Staklene peći: vrste, uređaji, specifikacije i praktična primjena

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Danas ljudi aktivno koriste staklo u razne svrhe. Sam proces proizvodnje stakla je topljenje sirovina ili šarže. Za topljenje materijala koriste se peći za topljenje stakla. Dolaze u različitim tipovima i klasifikuju se prema nekoliko kriterijuma.

Šta je naknada?

Ovdje je važno napomenuti da je proces topljenja stakla već jedna od posljednjih faza proizvodnje. Naboj koji dolazi kao materijal za proizvodnju je već obogaćena sirovina. Od glavnih elemenata, ovo uključuje kvarcni pijesak, soda, krečnjak. Kao dodatne nečistoće koriste se boje, iluminatori ili zatamnjivači. Osim toga, punjenje koje ulazi u peć ima odgovarajući procenat vlage, potrebnu konzistenciju i ujednačenost mase.

Karakteristike i uređaj peći. bazen

Peć za topljenje stakla je poseban uređaj dizajniran za topljenje punjenja. Kao gorivo se može koristiti plin, može se sagorijevati čvrsto gorivo, a postoje i električne peći. TroškoviTreba napomenuti da unatoč raznolikosti tipova, sve peći imaju približno isti uređaj. Glavni elementi peći za topljenje stakla su bazen, trezor i prostor za plamen.

Bazen se sastoji od dna i stranica. Obavlja serijsko kuvanje, procese bistrenja materijala, hlađenja i direktnu proizvodnju staklene mase. Ako govorimo o klasifikaciji staklenih peći prema rasporedu bazena, onda postoje sistemi sa zajedničkim bazenom. Nemaju podjelu na nekoliko zona. Postoje i potpuno suprotni rasporedi bazena sa jasno razgraničenim dijelovima. Takve kupke imaju zonu u kojoj se odvija kuhanje i rasvjeta, a naziva se grijana. Zona sa hlađenjem i vježbanjem se zove vježbanje.

U zagrejanom delu kupatila peći za topljenje stakla nalazi se vatreni prostor koji se nalazi između zidova i svoda. Karakteriše ga prisustvo otvora za dovod goriva i vazduha, kao i za odvođenje vrućih gasova koji nastaju prilikom sagorevanja goriva.

Postavljanje kade i mjere opreza

Prilikom izgradnje peći za topljenje stakla, posebna pažnja se mora obratiti na svod kupatila. Mora biti napravljen od posebne vatrostalne cigle koja se zove dynas.

Odgovarajuća cigla može biti samo ona koja je najmanje 93% sastavljena od materijala kao što je silicijum dioksid. Debljina zidova kupatila treba da bude 500-600 mm, a debljina svoda 300-450 mm.

Zbog činjenice da je proces kuhanjapunjenje u staklenim pećima prolazi pod uticajem veoma visokih temperatura, tada će tokom ovog procesa dolaziti do raznih hemijskih reakcija, praćenih oslobađanjem štetne pare. To je dovelo do činjenice da je jedna od glavnih mjera opreza bila potpuno zaptivanje unutrašnjosti peći. Pored toga, u radnjama u kojima se nalazi oprema za proizvodnju stakla treba opremiti poseban sistem ventilacije za uklanjanje svih štetnih nečistoća i drugih produkata sagorevanja goriva iz vazduha.

Govoreći o ventilacionim sistemima, treba napomenuti da bi sličan dizajn odvoda dima trebao biti ugrađen u samu peć. Razlika između konvencionalne ventilacije i modularne ventilacije će biti samo u tome što je modularna ventilacija dizajnirana da održava potrebnu kompoziciju zraka unutar opreme.

Opći opis tipova peći

Ovdje vrijedi početi sa činjenicom da postoje 2 klasifikacije pećnica.

Prva od njih dijeli sve kamere u dvije kategorije u zavisnosti od uređaja kamere koja radi. To mogu biti staklene peći ili kade.

Što se tiče druge metode klasifikacije, ovdje je glavni kriterij bio način zagrijavanja stakla. U ovom slučaju postoje tri glavne vrste - plamene, električne i plinsko-električne metode.

noša i oprema za kupanje

oprema za zalivanje se trenutno smatra neisplativom. To je zbog ove vrste pećiodnosi se na povremene uređaje. Zbog toga velika količina toplote, a samim tim i goriva, ide prvo na potpalu same peći, a tek onda na topljenje polnjenja.

Kupaoničke peći za topljenje stakla, za razliku od lončanih peći, su kontinualni uređaji. Naravno, kontinuirani proces u potpunosti rješava problem trošenja resursa na periodično zagrijavanje peći, trošenje goriva samo za topljenje sirovina.

Kada pored peći je ogroman rezervoar ispunjen rastopljenim limom. Zbog činjenice da će gustoća staklene mase biti znatno niža od gustine ovog metala, oni se neće miješati jedni s drugima, nalazeći se u istoj posudi. Sam kalaj se koristi u pećima za postepeno hlađenje staklene mase sa temperature od 1600 stepeni Celzijusa do 600. Ova metoda i materijal odabrani su zbog činjenice da prilikom hlađenja ova metoda ne stvara unutrašnja naprezanja u masi. Njihova pojava će se negativno odraziti na kvalitet gotovog proizvoda, te ih stoga treba izbjegavati. Ovdje je također važno napomenuti da je staklena masa ravnomjerno raspoređena, što vam omogućava da dobijete savršeno ujednačen list.

Još jedna prednost upotrebe lima je proces termičkog poliranja tokom hlađenja. Ovaj proces poboljšava snagu i jasnoću.

Peći za topljenje plamena

Ova vrsta peći se smatra prvom i u njoj se topljenje stakla vrši sagorevanjem čvrstog goriva. Ovdje treba napomenuti da će se proizvedena toplina trošiti ne samo na zagrijavanje punjenja, već i na kotlove za kuhanje, zatim koeficijentkorisna akcija će biti niska. Plamene peći imaju efikasnost od 25-30%.

Električne jedinice

Ako govorimo o efikasnosti, onda će danas prvu liniju zauzeti električne peći. Njihova efikasnost dostiže 60%, što se smatra najvišom cifrom do danas. To se postiže činjenicom da će se električna energija prenositi direktno na samu staklenu masu, zagrijavajući je. Tako je bilo moguće izbjeći nepotrebno trošenje energije za kotlove za grijanje i ostalo.

Princip rada ovog uređaja zasniva se na činjenici da je staklo na visokim temperaturama sposobno provoditi struju. U tom smislu, u zavisnosti od načina prenosa toplote na masu, razlikuju se tri vrste električnih peći: indukcijske, lučne, direktni i indirektni otpor.

Međutim, ova vrsta opreme ima nedostatak, a to je potreba za pouzdanim i stalnim izvorom jeftine električne energije.

Elektrode se koriste za prijenos električne energije do bazena gdje se nalazi punjenje za topljenje. Upravo zbog razlike u otporu dolazi do zagrijavanja, a potom i topljenja staklene mase. Što se tiče samih elektroda, one su obično napravljene od grafita. Ovaj materijal je manje podložan deformacijama pod uticajem visokih temperatura.

Električne plinske peći

Ova vrsta uređaja kombinuje princip rada prethodna dva. Za zagrijavanje komore i primarno topljenje punjenja koristi se plin, mnogo rjeđe se koristi tečno gorivo. Za zagrijavanje i topljenje same staklene mase koristit će seprincip električnog otpora. Najčešće se takve peći koriste ako postoji potreba za povećanjem efikasnosti konvencionalne plamene peći, ali ne postoji izvor jeftine i konstantne električne energije.

Na kraju klasifikacije, vrijedi dodati da se nalaze staklene peći u obliku potkovice. Smjer kretanja plamena u takvoj opremi može se razlikovati, a na osnovu toga postoje tri male kategorije uređaja, koje uključuju one u obliku potkovice. Njihova posebnost je što se koriste kada je potrebno za proizvodnju mineralne i staklene vune.

Popravka opreme

U proizvodnji stakla, peći su podložne priličnom habanju, pa je stoga pitanje njihovog održavanja prilično relevantno. Popravak staklenih peći može biti tri vrste: tekući, topli i remont.

Što se tiče tekuće popravke, ona je prilično jednostavna i sastoji se u zamjeni nekih čvorova i nekih elemenata svoda kupatila.

Vruća vrsta popravka se izvodi bez zaustavljanja procesa proizvodnje. Prije nego što nastavite sa samim radom, potrebno je zaustaviti dovod plamena u grijanu komoru. Nakon toga postaje moguća zamjena mnogih elemenata na kojima se pojavljuju prvi znakovi oštećenja. Ovo vam omogućava da značajno produžite period upotrebe.

Hladno, ujedno je i veliki remont, obavljen u roku predviđenom proizvodnim planom. Ime je dobio zbog činjenice da se izvodi tek nakon potpunog zaustavljanja opreme, prestanka opskrbe toplinom iuklanjanje svo staklo iz kade.

Veliki popravci

Prvo, morate zaustaviti isporuku punjenja. Zaustaviti isporuku sirovina u bazen za topljenje stakla treba 8-10 sati prije nego što prestane. Nakon toga se unosi staklena masa, zagreva na 1500 stepeni Celzijusa (što povećava njenu fluidnost) i uklanja se kroz posebne kanale. Ova talina stakla prolazi kroz proces granulacije i može se koristiti kao materijal koji se može reciklirati u budućnosti. Budite veoma oprezni kada gasite gorionike. Temperatura bi se trebala mijenjati postepeno, jer njen nagli pad može uzrokovati uništenje luka. Popravci se pristupa tek nakon svih ovih radnji i tek nakon što se pećnica ohladi na 100-150 stepeni Celzijusa.

Uobičajeno tokom većeg remonta, svi oštećeni delovi zida se uklanjaju, vatrostalne šipke i cigle se zamenjuju po potrebi. U toku remonta se sanira i krov regeneratora peći.

Kontrola nivoa

Za peći za kupanje veoma je važno održavati konstantan nivo taljenja stakla, jer spadaju u kontinualne uređaje. Fluktuacija nivoa će negativno uticati na kvalitet gotovog proizvoda, kao i izazvati neke druge štetne efekte. Iz tog razloga, potrebno je instalirati opremu koja kontrolira ovaj indikator. Kao mjerne uređaje možete ugraditi plivajuće, pneumatske, optičke mjerače nivoa za kontrolu i regulaciju nivoastaklene mase u peći za topljenje stakla. Električnu instalaciju uređaja treba da izvode samo visokokvalifikovani stručnjaci.