Stalne veze: tehnološki proces i klasifikacija

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Priključci elemenata i konstrukcija mogu se podijeliti u dvije glavne grupe: rastavljive i trajne veze. Prvi uključuju one koji se mogu rastaviti bez narušavanja integriteta elemenata za pričvršćivanje. To su pričvršćivači sa maticama, vijcima, klinovima, vijcima, svi spojevi sa i bez navoja. Jednodijelni su oni, pri rastavljanju koji će morati pokidati zatvarače.

Ovo uključuje: zavarene, zalijepljene, zakivane, prošivene i zalemljene. Odvojivi i nerastavljivi priključci se široko koriste u određenim industrijama. U nastavku ćemo detaljnije razmotriti svaku od vrsta.

Priključci

Njihovo izvođenje se sastoji u bušenju rupa nešto većeg prečnika od pričvršćivača (šrafa ili vijka). To se radi tako da postoje tačne rupe u oba pričvršćena dijela. Greška od djelića milimetra se kompenzira, posebno za elemente s velikim brojem pričvršćivača. Kada koristite vijke i vijke za pouzdan spoj na njimastavite maticu i podlošku.

Prvi se stavlja ispod drugog radi nepokretnosti veze, ne dozvoljava da se dijelovi rotiraju. Tu je i opružni prsten koji ima dva oštra zuba. Sa njima se naslanja na obradak i deo, čime se sprečava spontano odmotavanje matice.

Vijci zatežu dijelove tako što sami seku navoje. Kada ih koristite, matice i podloške nisu potrebne. Zavrtnji se koriste ako je drugi pričvršćen na masivni dio. Ima navoj na oba kraja, ispod nje je izbušena rupa u radnom komadu više od dužine navoja klipa.

Stalne veze

Ulaze:

• zavareni;
• zakovica;
• brazed;
• glutinous.

Ovakvi tipovi jednodelnih spojeva našli su primenu u određenim oblastima proizvodnje. Razmotrimo svaki od njih posebno.

Zavarivanje

Spojevi usvojeni međuatomskim vezama između dijelova dijelova kada se zagrijavaju naziva se zavareni.

Trajni spojevi, pravilno zavareni, postižu potrebnu čvrstoću, uštedu troškova i težinu dijela.

Izvori grijanja elemenata mogu biti:

• rastopljena šljaka;
• gasni plamen;
• električni luk;
• plasma;
• laserski snop.

Metal koji se zavari naziva se osnovni metal. A onaj koji se koristi u kadi je punilo.

Osjek zalijepljen na ovaj način naziva se zavar.

Ostvarivanje trajnih veza na ovaj način može biti sljedećih tipova:

• kontaktno zavarivanje;
• priručnik za električni luk;
• automatski potopljeni luk i poluautomatski;
• arc.

Šav je također podijeljen na:

• butt;
• lapped;
• angular;
• tee.

Svako od njih može biti jednostrano ili dvostrano.

Dijele se na diskontinualne i kontinuirane. Postoje i razlike u obliku poprečnog presjeka: normalan šav, konveksan ili konkavni.

Prednosti:

1. Niska cijena za takve jednodijelne veze, zbog jednostavnosti šava i niskog intenziteta rada.
2. Relativno mala težina u poređenju sa drugim metodama rada.
3. Nema potrebe da se prave rupe u delu, koji daje snagu u svom preseku.
4. Automatizacija procesa zavarivanja podrazumijeva njegovu nepropusnost.

Nedostaci:

1. Pojava deformacija i savijanja nakon obavljenog posla, kao i pojava zaostalih napona.
2. Izdržava blage vibracije i udarce.
3. Poteškoće u kontroli kvaliteta.
4. Radnici koji vrše trajne veze dijelova zavarivanjem moraju biti obučeni i potvrditi svoje kvalifikacije.

Lemljenje

Dijelovi u metodi lemljenja su spojeni uvodomdodatni metal za lemljenje. Štaviše, temperatura topljenja lema bi trebala biti niža od one dijelova koji se spajaju. Po ovom kriteriju razlikuju se lemovi:

• posebno topljivi. Njihova potrebna tačka topljenja je samo 145 stepeni;
• meki ili topljivi. Radna temperatura ne viša od 450 stepeni Celzijusa;
• tvrdo ili srednje topljenje. Njihova tačka topljenja se kreće od 450 do 600 stepeni;
• visoke temperature ili visokog topljenja. Takvi se metali tope na temperaturama iznad 600 stepeni Celzijusa.

Solders

U zavisnosti od komponente, dijele se na:

• tin-lead (PIC);
• kalaj (PO);
• cink (PC);
• srebro (PSr);
• bakar-cink (PMC, mesing).

Većina radova sa lemljenjem se obavlja sa kalaj-olovnim materijalom POS kvaliteta. Po pravilu se proizvode u obliku žice, traka ili grančica.

Prije lemljenja, površine su dobro očišćene. Kako ne bi oksidirali, koristi se poseban fluks za lemljenje. Ova tvar sprječava nastanak oksida i čisti površine dijelova od njih, doprinosi boljem širenju lema. Određena vrsta fluksa je pogodna za određenu temperaturu, iznad koje prestaje raditi i izgara.

Zakivanje

Ovo su veze koje se stvaraju pomoću posebnog dijela - zakovice. Ima stabljiku i glavu. Proces dobijanja trajnih spojeva nastaje zbog formiranjadrugi kraj dijela glave za zatvaranje, dobija se sabijanjem kraja šipke. Takav dizajn je potpuno nepomičan i istovremeno jednodijelan. Nema mogućnost pomjeranja dijelova jedan u odnosu na drugi.

Koristite ovo pričvršćivanje za dijelove male debljine, uglavnom limove, ili gdje je upotreba visokih temperatura neprihvatljiva zbog moguće deformacije dijelova. Kada su zakovice jedna pored druge, one formiraju šav zakovice.

Materijal elemenata mora odgovarati materijalu pričvršćenih dijelova, inače može doći do elektrohemijske korozije zbog razlike u koeficijentima toplinskog širenja. Glave zakovica su okrugle, upuštene, poluupuštene i ravne.

Pros

Prednosti ovog spoja:

1. Mogućnost izdržavanja visokih vibracija i udarnih opterećenja, što je izvan snage zavarivanja.
2. Moguća upotreba u materijalima koji nisu zavarljivi ili je proces veoma dug.
3. Nema primjene visokih temperatura prilikom pridruživanja.

Protiv

Među njima su sljedeće tačke:

1. Velika potrošnja metala za obavljeni posao.
2. Povećanje težine konstrukcije.
3. Visoki intenzitet rada.
4. Proizvodljivost procesa je niska.

Lepilo

Da biste dobili čvrste jednodijelne veze, dovoljno je spojiti dijelove ljepilom. Djelovanje se odvija formiranjem veza na intermolekularnom nivou površine spojenog dijela i filmaljepilo.

Upotreba ove metode se može naći u strukturama napravljenim od različitih materijala. Pričvršćivanje na bazi ljepila koristi se čak iu mostogradnji i avijaciji. Trajnost takvog spoja i njegova kvaliteta ovisit će o pripremi površina dijelova i vrsti opterećenja koje će na njih utjecati. Potrebno je očistiti površine od rđe i masnih mrlja, a zatim ih tretirati brusnim papirom.

Nije potrebno lijepiti dijelove koji će biti podložni smicanju ili rotacionom opterećenju sa malom površinom spoja. To će rezultirati gubitkom snage. Bolje je zalijepiti one dijelove koji su podložni pomicanju jedan u odnosu na drugi ili zateznom opterećenju.

Prednosti metode ljepljenja:

1. Na ovaj način možete povezati sve blankove i strukture, bez obzira na njihov oblik, težinu ili materijale.
2. Visoka otpornost na koroziju.
3. Zaptivenost, koja vam omogućava da radite sa cjevovodima.
4. Ne uzrokuje deformaciju dijelova.
5. Ne stvara se koncentracija stresa.
6. Pouzdane performanse pod opterećenjem vibracijama.
7. Potrošni materijal niske cijene.
8. Lepljivi jednodelni spojevi ne otežavaju strukturu.

Protiv:

1. Mala čvrstoća, posebno pod opterećenjem pri povlačenju.
2. Krhko, neki lepkovi mogu da ostare.
3. Mali kapacitet termičkog opterećenja.
4. Mnoga jedinjenja moraju biti podvrgnuta dugoj ekspoziciji pre upotrebe.
5. Obavezno poštivanje sigurnosnih mjera.

Trajna veza polietilen-čelik

Jednodijelni polietilen-čelik spoj se široko koristi za spajanje čeličnih i modernih polietilenskih cijevi.

Omogućava vam da bezbedno pričvrstite plastične i metalne cevi zajedno, kao i da instalirate neophodne spojnice za zatvor. Za izradu neraskidive strukture koriste se polietilenske cijevi izrađene po određenom standardu.

Jednodelni čelični spoj (PE-čelični adapter) dobija se zavarivanjem ogranka metalnog profila sa polietilenskim. Ova metoda se može koristiti kao čepovi na gasovodima i vodovodima magistralnih mreža.

Ovakvi trajni cevni priključci se montiraju na gasovode stambenih zgrada. Često ih možete pronaći u kotlarnicama. Korištenje čeličnih cjevovoda u naše vrijeme sve se više zamjenjuje analogom polietilena. To je zbog očigledne prednosti plastičnih cijevi u odnosu na metalne. Stoga se sve više koriste. Jednodijelni polietilen-čelik spoj je toliko pouzdan da ne zahtijeva puno održavanja.

Ugrađuje se direktno u zemlju bez upotrebe bunara. Instalacija se vrši pomoću sučeonog zavarivanja ili termistora. Jednodijelni polietilen-čelik spoj može biti sa ili bez armaturne čahure. Ovaj dio daje adapteru mogućnost da izdrži visok pritisak i kontinuirano opterećenje od 1 MPa. Adapter bez kvačila može izdržati opterećenje ne veće od 0,6MPa. Povezivanje metala sa polietilenom može se desiti pomoću navoja ili upotrebom raznih prirubnica.

Dakle, razmotrili smo glavne vrste veza, njihove prednosti i nedostatke.