Prirodna vlakna: porijeklo i svojstva

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Prirodna vlakna (pamuk, lan i druga) glavna su sirovina za domaću tekstilnu industriju. Napravljene su od raznih prirodnih proizvoda.

Porijeklo prirodnih vlakana

Sirovine se, opet, dobijaju iz raznih proizvoda. Ovisno o materijalu, vlakna se međusobno razlikuju po kvaliteti, izgledu i drugim karakteristikama. Istovremeno, postoji kategorija najčešće korištenih sirovina. U tekstilnoj industriji prirodna biljna vlakna su na prvom mjestu po upotrebi. Njihove karakteristike zavise od karakteristika useva od kojih se proizvode sirovine. Osim toga, koriste se prirodna vlakna životinjskog porijekla. To uključuje, na primjer, vunu, svilu.

Svojstva prirodnih vlakana

Kao što je gore pomenuto, karakteristike sirovina zavise od karakteristika proizvoda od kojih su dobijene. Najčešća su pamučna vlakna. Dobijaju se od posebno uzgojenog usjeva. Pamuk se uzgaja u više od 50 zemalja. To je višegodišnja termofilna kultura. Biljka izgleda kao grm, čija je visina od jednog metra iviše. Svake godine, nakon cvatnje, na kulturi se formiraju plodovi. Predstavljaju se u obliku kutija sa sjemenkama. Prekrivene su sa 7 do 15 hiljada dlaka. To su pamučna vlakna. Dužina dlačica je u rasponu od 12-60 mm. Što su duže, to su pređa i tkanine bolje. Tekstil se proizvodi od prirodnih vlakana koja se lako boje i obrađuju. Po pravilu, sirovina za industriju ima bijelu ili smeđu boju. U međuvremenu, trenutno, tehnologije uzgoja mogu proizvesti obojena prirodna vlakna.

Sirovine slepih miševa

Prirodna vlakna se dobijaju iz stabljika i listova raznih kultura. To, na primjer, uključuje jutu, lan, koprivu i druge. Prirodna lanena vlakna smatraju se najtanjim, najfleksibilnijim i najmekšim. Od njih se prvo stvara pređa. Od njega se potom proizvode jake i meke tkanine. Posteljina je nekoliko vrsta. Dužina vlakana zavisi od visine stabljike. Najvredniji u industrijskom smislu je lan. Njegove stabljike mogu doseći visinu od 0,8-1 m.

Proces dobijanja sirovina

Zrele stabljike lana se izvlače zajedno s korijenjem. Ovo je neophodno za održavanje dužine vlakana. Ovaj proces se zove "povlačenje". Ranije se to radilo ručno. Trenutno na poljima rade specijalni kombajni. Na vršalicama lana stabljike se oslobode sjemena. Dobivena slama se natapa u posebnim bazenima ili drugim vodenim tijelima. Dio stabljike lana je ličak. Nalazi se ispod kore. U obliku tankih ligamenata, sadrži vlakna. Njihova izolacija od stabljika provodi se u posebnim postrojenjima. Preduzeća koriste posebnu tehnologiju za odvajanje vlakana od kore i njihovu naknadnu obradu. Natopljene stabljike se osuše. Zatim se zgnječe i protresu. Prirodna vlakna se zatim izbjeljuju jer imaju svijetložutu do čeličnu boju.

Ostali usjevi

Vlakna drugih biljaka su gruba i žilava. Uglavnom se koriste u proizvodnji užadi, platna, vreće, užadi itd. Na primjer, konopljino vlakno je prirodni materijal i po mnogo čemu je slično lanu. Međutim, nije tako mekan. S tim u vezi, u pravilu se koristi u proizvodnji platna, burlapa, kanapa, užadi. Prirodna vlakna limena ne dobijaju se samo iz stabljika. Listovi mogu poslužiti i kao sirovina, na primjer.

Svila

Za njegovu proizvodnju koriste se vlakna koja se dobijaju iz čahura svilene bube. Nastaju u određenoj fazi razvoja gusjenica. Oni tkaju čahuru, koja je duguljasta ljuska u obliku jajeta. Sastoji se od najfinijih vlakana, koja su isprepletena u 40-50 slojeva. Nit se formira na sljedeći način. Na glavi se nalaze dvije rupe odmah ispod usta gusjenice. Iz njih se oslobađa gusta tečnost koja se smrzava u vazduhu. Njeno obrazovanje je u toku. Kao rezultat, formiraju se 2 niti, koje su zalijepljene sericinom. Ovo je posebna supstancakoju odlikuje i gusjenica. Kao rezultat, stvara se jedna nit koja ide za tkanje čahure.

Industrijska obrada

Boja čahure zavisi od vrste svilene bube. Oni su crvenkasto-žuti, bijeli, žućkasti. Uzgajaju se i druge vrste svilenih buba, koje pletu blijedoružičaste, zelene, plave čahure. Međutim, treba reći da prirodna boja niti nije stabilna. Osim toga, obojena vlakna mogu naknadno zakomplikovati proces bojenja. Prije dalje upotrebe u industriji, čahure se izbjeljuju.

Da bi se dobila visokokvalitetna vlakna, čahure se tretiraju parom ili vrućim zrakom. Kukuljice u njima se ubijaju, a da bi se spriječilo raspadanje, suše se. Ako se to ne učini, kukac će se pretvoriti u leptira i početi izlaziti iz čahure. Sukladno tome, bit će podvrgnut mehaničkom oštećenju, što negativno utječe na kvalitetu niti. Prije namotavanja vlakana, čahure se stavljaju u bazene napunjene toplom vodom. Zatim se tretiraju parom i alkalnim rastvorima. Ovo je neophodno da bi sericin omekšao. Jedna čahura daje oko 400-1200 m konca. Međutim, veoma je tanak. Stoga se vlakna od 3 do 30 čahura kombinuju u jednu.

Vuna

Koja se još prirodna vlakna koriste u industriji? Životinje daju industriju i vunu. Također se obrađuje kako bi se dobile niti. Vuna ima različite kvalitete i karakteristike. Razlike su prisutne uvlakna jedne životinje različitih vrsta. Na primjer, od ovčje vune, veliku vrijednost ima ona koja se dobiva od finog i polufinog runa ovaca. U procesu šišanja, linija kose se uklanja u kontinuiranom sloju. Flis se razlikuje po kvaliteti. Najvrednija vlakna nalaze se na leđima, stomaku, lopaticama. Dlaka na nogama i leđima je gruba. Međutim, paperje se smatra najkvalitetnijim i najvrjednijim. Njegova vlakna su fleksibilna, elastična i tanka. Kvalitet vune u velikoj mjeri ovisi o vremenu rezanja. Vlakna dobijena u proleće će biti mekša. Imaju puno paperja. U jesen je skoro i nema u vuni. Stoga su ova vlakna kruta. Međutim, jesenja vuna je čistija od proljetne. Među vlaknima se razlikuju:

1. Ostra je debelo vlakno.
2. Tranziciona kosa. Po svojim karakteristikama zauzima međupoložaj između ose i dolje.
3. "Mrtva" kosa. Predstavlja se u obliku krutih vlakana male čvrstoće.

Funkcije obrade

Svojstva pređe će zavisiti od kvaliteta vlakana koja su korištena za njegovo dobijanje. Najbolje sorte su napravljene od paperja. Kvalitetu vlakana određuje ne samo njihova snaga, mekoća, finoća, već i njihova dužina. Ona će pak ovisiti o rasi ovaca. Dužina vune može doseći 180-200 mm. Sirovine se uvijek podvrgavaju primarnoj preradi. Uključuje sortiranje, čišćenje smeća (grude zemlje, čička itd.). Zatim se vrši odvajanje, labavljenje. Nakon toga vuna se opere i osuši. Sortiranje se vrši ručno. Flis je položen na posebne stolove. Ovdje je podijeljen na dijelove. U skladu sa određenim standardima kvaliteta, bira se vuna u seriji. Pranje se vrši posebnim sastavima uz dodatak deterdženata. Ovo je neophodno za uklanjanje čestica masti.

Hemijske sirovine

Razvojom tehnologije postalo je moguće proizvoditi umjetna i sintetička vlakna. Glavni razlog upotrebe hemikalija u proizvodnji sirovina je velika potražnja za tekstilom. Raspoloživi resursi prirodnog materijala nisu mogli zadovoljiti potrebe stanovništva. Dobijanje umjetnih sirovina vrši se korištenjem prirodnih polimera. To posebno uključuje pamuk, drvenu i drugu celulozu, mliječne bjelančevine itd. Ove tvari se podvrgavaju hemijskoj obradi azotnom, sumpornom, sirćetnom kiselinom, acetonom, kaustičnom sodom i tako dalje. Rezultat je viskoza, nitro svila, acetat, bakar-amonijačna svila.

Sintetičke sirovine

Dobivaju se preradom različitih proizvoda. Među njima: nafta i ugalj, prateći i prirodni gasovi, poljoprivredni otpad i proizvodnja celuloze i papira. Smole visoke molekularne težine izoluju se iz supstanci. Oni služe kao polazni materijal za proizvodnju sintetičkih sirovina. Prerada i obrada smola se odvija po posebnoj, prilično složenoj tehnologiji. Od sintetičkih vlakana najviše se koriste najlon, lavsan, kapron, milan, polivinil hlorid i druga. Hemijskisirovinama se unaprijed daju određene kvalitativne karakteristike. Posebno je izdržljiv, otporan na vlagu, boju, itd.

Mješovite sirovine

Hemijska i prirodna vlakna pomenuta gore su homogeni materijali. U međuvremenu, danas miješanje sirovina dobiva sve veću popularnost. Uvođenje novih tehnologija u tekstilnu proizvodnju pruža široke mogućnosti za dobijanje velikog asortimana prediva. Prirodna vlakna se mogu miješati kako jedno s drugim, tako i s umjetnim i sintetičkim materijalima. Na primjer, kombiniraju najlon i lan, najlon i vunu. Za dobivanje polusvilenih i poluvunenih tkanina ne koristi se samo mješavina vlakana. Aktivno se primjenjuju nove tehnologije tkanja. Konkretno, pri stvaranju lana, niti osnove su pređa nekih vlakana, a potka drugih.

Zaključak

Tekstilna industrija se smatra jednim od najvećih proizvodnih sektora. Za proizvodnju traženih proizvoda moraju se koristiti visokokvalitetne sirovine. Mora biti u skladu sa državnim standardima, biti podvrgnut pažljivoj obradi. Ovo je važno za vlakna bilo kojeg porijekla, uključujući i hemijska. Treba napomenuti da se napredne proizvodne tehnologije stalno uvode u industriju. To pak zahtijeva nabavku novih sirovina.