Polipropilenska vlakna: sastav, svojstva, primjena

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-07 20:56

Polimeri sintetizovani iz proizvoda prerade nafte, gasa i uglja mogu se koristiti, između ostalog, za proizvodnju posebne vrste materijala - sintetičkih vlakana. Takvi proizvodi se koriste u proizvodnji pređe koja se koristi za proizvodnju tkanina za različite namjene. Najlon i poliester su primjeri uobičajenih vrsta ovog materijala.

Nedavno su naučnici razvili nekoliko novih vrsta sintetičkih vlakana. Sve ove sorte imaju odlične karakteristike performansi i mogu se vrlo široko koristiti. Na primjer, jedna od najpopularnijih vrsta takvog materijala u ovom trenutku je jeftino polipropilensko vlakno.

Šta je

Ovaj savremeni materijal pripada grupi poliolefina - visokomolekularnih ugljovodonika alifatske serije. Ova vrsta vlakana je mnogo otpornija na dvostruko savijanje i elastičnija od poliamida. Tačka topljenja ovog materijala je 165 °C, paljenje - 325-385 °C. Gustinapolipropilensko vlakno je 900-910kg/m3.

Koje su prednosti i nedostaci

Prednosti ovog materijala, pored dovoljno visokog stepena elastičnosti, uključuju:

• otpornost na kiseline, organske rastvarače, alkalije;
• snaga;

• odlične kvalitete toplotne izolacije.

Glavni nedostatak polipropilenskih vlakana je slaba svjetlosna postojanost. Pod uticajem UV zraka, takav materijal se vrlo brzo počinje raspadati. Također, nedostatak ove vrste sintetičkih vlakana nije vrlo visok stepen otpornosti na habanje. Osim toga, takav materijal, nažalost, nije pogodan za površinsko bojenje.

Koji je sastav

Ovaj moderan materijal napravljen je, kao što mu ime govori, od polipropilena. Također, u sastav takvih sintetičkih niti mogu se dodati posebne stabilizirajuće tvari, dizajnirane da ih povećaju:

• otpornost na habanje;
• postojanost svjetlosti.

Kako se pravi

Propilen je jeftin materijal, ali vrlo svestran u pogledu fizičkih i hemijskih svojstava. Proizveden je koristeći prilično složenu strukturno modernu opremu. Istovremeno, postoje dva načina za rastezanje samog polipropilenskog vlakna:

• od rješenja;
• odtopiti.

Napravljeno od m altera

Ova metoda proizvodnje ima brojne nedostatke. U industrijskim uvjetima se koristi, ali prilično rijetko. Koristeći ovu tehniku, vlakna su predena iz koncentriranih otopina propilena, za koji je poznato da se otapa na visokim temperaturama u mnogim organskim tečnim formulacijama. To može biti, na primjer, mineralno ulje ili benzin. Kada se koristi ova tehnologija, zagrijana otopina se može provući kroz filter i uske rupe za matrice pomoću posebne dozirne pumpe:

• u osovinu ventilatora prema pregrijanoj pari;
• u rastvor butilena ili propil alkohola na bilo kojoj tečnosti.

U potonjem slučaju tanke polipropilenske mlaznice se upuhuju zrakom prije ulaska u tečnost u području od oko 10 cm. U mješavini alkohola oslobađaju se ostataka rastvarača.

Kada se koristi prva metoda proizvodnje, koja se zove suhi, gotovi konci se prvo namotaju u bobine. Materijal se zatim stavlja u kupke za pranje sa kipućom vodom. Ova operacija je takođe neophodna za uklanjanje zaostalog rastvarača.

Proizvodnja taline

Upotrebom ove proizvodne tehnike, polipropilenska vlakna se proizvode na specijalnim mašinama za ekstruziju za predenje. Glavni strukturni elementi takve opreme su:

• vijčani ekstruder;
• pumpa sa zupčanikom.

Rastopiti polipropilen visokog viskoziteta u takvommašina se dovodi do pumpe uz pomoć puža, što omogućava smanjenje njene temperature. Zatim se materijal propušta kroz spinneret. Niti koji izlaze iz zadnjeg navoja ravnomjerno se izduvavaju strujom rashladnog sredstva (najčešće zraka sa konstantnom vlagom i temperaturom).

Ovaj način proizvodnje polipropilenskih vlakana, u poređenju sa gore opisanim, prvenstveno karakteriše veća produktivnost. Stoga se upravo on najčešće koristi prilikom objavljivanja takvog materijala.

Svojstva polipropilenskih vlakana

Između ostalog, materijal ove sorte ima sljedeće specifikacije:

• snaga - 35-80 gs/tex;
• stepen istezanja u mokrom i suvom stanju (isti indikator) - 30-40%;
• gustina - 0,91 g/cm3;
• stepen otpornosti na mraz - do -70 °S;
• higroskopnost - 0,01-0,02%.

Proizvodi napravljeni od takvog materijala zauzvrat imaju:

• lagani;
• otpornost na habanje;
• mala stopa kapilarnog porasta vlage;
• velika brzina sušenja.

Težina tkanog materijala od polipropilenskih vlakana je toliko lagana da ne tone u vodi. Što se tiče otpornosti na habanje, tkanina napravljena od takvih niti, na primjer, nešto je inferiornija od istog poliamida. Ali u isto vrijeme, može još dugo služiti.

Između ostalog, materijali odpolipropilenska vlakna, otporna su na infekcije gljivicama i mikrobima. Shodno tome, imaju i dobra higijenska svojstva. Polipropilen je također otporan na kiseline, lužine, pa čak i na vodenu vodu. Još jedna neosporna prednost tkanina napravljenih od ovog materijala je da nisu elektrificirane i da odbijaju prašinu i prljavštinu.

Primjena polipropilenskih vlakana

30% sveg polipropilena proizvedenog u modernoj industriji danas se koristi za proizvodnju vlakana. Ovaj materijal je zapravo vrlo popularan. Može se koristiti za proizvodnju:

• trajne tkanine;
• četke (auto) dizajnirane za čišćenje ulica;
• cipele i torbe;
• cementni m alter;
• pecarske mreže;
• užad, užad, vrpce;
• podloge i torbe za tepihe.

Odjeća od ovog materijala, jer se teško boji i ne upija dobro vlagu, rijetko se izrađuje. U osnovi, takve niti se koriste za proizvodnju tehničkih tkanina. Osim podloga, polipropilenska vlakna se mogu koristiti za izradu:

• ukrasna tkanina za tapaciranje namještaja;
• završne tkanine;
• hirurški šavovi i tkivo;
• filter tkanine.

Cijene auto četki od polipropilenskih vlakanaskuplji od onih napravljenih od čekinja. Ali istovremeno su 10-20 puta izdržljiviji. Što se tiče čvrstoće, polipropilenske čekinje su 5 puta veće od prilično uobičajenog polistirena. Vrlo je rijetko mijenjati četke napravljene s njim.

Gdje se još može koristiti

U građevinarstvu se polipropilenska vlakna vrlo često koriste u pripremi cementa. Njegova upotreba u ovom slučaju omogućava postizanje ujednačene raspodjele naprezanja po cijeloj masi materijala.

Ovaj materijal se može koristiti i za proizvodnju punila. Sintetički pamuk je preden od polipropilenskih vlakana. U budućnosti se koristi za punjenje tapaciranog namještaja. Također, punilo od krutih debelih polipropilenskih vlakana često se koristi za proizvodnju stalka za noževe. U ovom slučaju, debele "čekinje" se jednostavno ubacuju u visoku, usku plastičnu kutiju. Polipropilenska vlakna u ovim stalcima lako drže noževe uspravno.