Postrojenje za koncentraciju: opis, karakteristike

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Neophodni podzemni elementi koji se iskopavaju u obliku minerala i raznih organskih jedinjenja, zbog svojih fizičkih i hemijskih svojstava koji se mogu koristiti u industrijskoj proizvodnji, moraju biti prerađeni. U te svrhe stvoreni su samostalni (najčešće zavisni od drugih subjekata djelatnosti), organizacioni i zasebni objekti sa određenom vrstom djelatnosti – postrojenja za obogaćivanje. Ovo je rudarsko preduzeće stvoreno za početnu preradu čvrstih minerala. Rezultat takvog procesa je oslobađanje potrebnih proizvoda koji se koriste u industrijskoj proizvodnji.

Proces obogaćivanja u fabrikama

Upotreba različitih rastvora za odvajanje metala i minerala jednih od drugih na osnovu razlike u njihovim fizičkim ili hemijskim svojstvima naziva se obogaćivanje. Primenom različitih metoda u pogonima za preradu rude, iz nje se dobija proizvod u kome je prisustvo korisne supstance neuporedivo veće nego u izvoru. Ovo je koncentrat. Takođe, kada su obogaćeni, proizvodi saprosječnog kapaciteta željene supstance - međuproizvoda, vraćaju se na preradu. Najmršaviji proizvodi se zovu repovi.

Proces koncentratora:

• prirodna mineralna jedinjenja obojenih metala: rudni minerali koji sadrže bakar, nikl, kalaj, molibden, olovo, cink, itd.;
• prirodni minerali crnih metala, koji sadrže gvožđe, mangan i hrom;
• poželjni prirodni resursi bez metala: fosfor, grafit i mnoga druga prirodna jedinjenja;
• ugalj.

Ponekad se prilikom obogaćivanja mineralnih i organskih formacija mogu dobiti gotove sirovine (azbest, krečnjak, grafit) za dalju upotrebu.

1760. godine izgrađena je prva fabrika za vađenje i obogaćivanje zlata u Rusiji.

Klasifikacija pogona za preradu

Gdje se fabrika nalazi u odnosu na rudarsku organizaciju određuje njen status. Koncentratori definirani na sljedeći način:

• Prilagođeni nalog - funkcija za rad sa mineralnim jedinjenjima koja dolaze iz jednog rudarskog preduzeća. Nalaze se na istoj teritoriji unutar industrijske zone.
• Centralizovano (grupno) - za obogaćivanje prirodnih prirodnih minerala iz različitih rudarskih rudnika; radilište se nalazi dalje od potonjeg.

Pored toga, prisustvo takvih fabričkih proizvodnje, koje se nalaze direktno uobjekt potrošnje, na primjer, koksara.

Vrste poslovanja

U zavisnosti od procesa kojim se prirodna mineralna jedinjenja obrađuju u fabričkoj proizvodnji, razlikuju se na sledeći način:

• preduzeća sa načinom drobljenja i prosijavanja;
• objekti načina rada ispiranja;
• objekti za obradu gravitacije;
• flotacioni objekti;
• obogaćivanje lokacija magnetnim procesom;
• sa hibridnom tehnologijom.

Na primjer, postrojenje za drobljenje i prosijavanje. Na njemu se vrši drobljenje i sortiranje u zavisnosti od glomaznosti stijena, mineralnih i organskih formacija, šljake i drugih materijala. Svrha ovih procesa je da se dobije proizvod određenog zrnastog sastava. Organizacija za drobljenje i sijanje može se pozicionirati kao samostalno preduzeće ili kao radionica postrojenja za preradu uglja. Kao profilna oprema koriste se drobilice i kuglični mlinovi raznih oblika.

Postrojenja za pranje karakterizira metoda oplemenjivanja stijena, poznatija iz procesa vađenja zlata iz prirodnih izvora.

Gravity Method Factories

U fabrikama sa gravitacionim režimom rad se zasniva na zakonu gravitacije, usled čega se mineralna jedinjenja odvajaju jedni od drugih zbog različitih parametara u gustini. Ugalj, škriljci, volframit, cirkon, rude crnih i retkih metala obogaćuju se gravitacionom metodom,fosfati i dijamanti. Ukupno se ovom metodom preradi oko četiri milijarde tona godišnje. To se postiže jeftinošću metode, jednostavnošću opreme, lakoćom prečišćavanja otpadnih voda i mogućnošću implementacije zatvorenog vodosnabdijevanja rudarsko-prerađivačkog postrojenja.

Flotacija i druge fabrike

Metoda flotacije (u prevodu sa francuskog - "plutati") karakteriše sposobnost prirodnih mineralnih jedinjenja da ostanu na površini, zbog razlike u specifičnim energijama. Flotacijski proces prirodnih jedinjenja obojenih metala, uglja, sumpora.

Obradu magnetnim režimom prirodnih minerala karakteriše osnova procesa raznovrsnog magnetnog polja na delovima minerala različitih magnetnih sposobnosti. Tako se spojevi željeza, volframa, titanijuma i drugih vrsta mineralnih sirovina prerađuju u pogonima za koncentraciju. U ovom slučaju se koristi oprema kao što su magnetni separatori.

Hibridno obogaćivanje uključuje pečenje i hidrometalurgiju.

tvornički izgled

Postrojenja za preradu dolaze u vertikalnom, horizontalnom i raspoređenom rasporedu.

Vertikalni raspored - podrazumijeva kretanje u radnom području pomicanja materijala gravitacijom. Nije dobio veliku popularnost i distribuciju zbog velikog opterećenja cirkulacije.

Horizontalni raspored imamnogo načina kretanja mehanizovani transportni sistem. U praksi se to viđa u rijetkim slučajevima, jer zahtijeva prisustvo ogromnih industrijskih područja.

Podešavanje koraka je kombinovani sistem prethodna dva transporta materijala.

Od 80-ih godina, princip modula se primjenjuje u izgradnji i projektovanju prerađivačkih postrojenja. To se temeljilo na načinima standardnih procesa obrade: flotacija, drobljenje, itd. Također, koriste se jednosmjerni rasporedi sa jednoprotočnim šemama i prisustvom opreme visokih performansi. U mnogim razvijenim zemljama, preduzeća za obogaćivanje sa više odseka sa prednostima stepenastog rasporeda postala su veoma popularna i rasprostranjena. Fabrika za obogaćivanje LLC preduzeća "Uzlovskaya", koja se nalazi u Donjeckom basenu, je živopisan primer toga. Osnovana 1934. godine, fabrika je prošla sve faze razvoja i postala visoko mehanizovano preduzeće.

Procesna sigurnost

Mineralna korisna jedinjenja za preradu u fabrici zaobilaze brojne faze - od načina drobljenja do izlaza koncentrata. Gotove sirovine se skladište u bunkerima. Nakon toga se planira otprema potrošaču ili slanje na reciklažu.

Ovi radni procesi ispuštaju štetne tvari u atmosferu u obliku prašine i plinova. Za razliku od ovoga, u pogonima za preradu postoji sistem aspiracije.

Aspiracija znači usisavanje vazduha pomoću posebne opremedirektno na mestu stvaranja štetnih gasova i prašine.

Za suzbijanje buke u fabrikama koristi se oprema za zaptivanje. Na mjestima povećane emisije prašine koristi se hidro-oprašivanje suzbijanjem oblaka prašine prskanjem parne magle.