Laminirana plastika: svojstva i primjena

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Posebni kompozitni materijali se koriste u izolacijskim sistemima složenih uređaja i konstrukcija koji su podložni povećanim operativnim zahtjevima. U pravilu, to nisu univerzalni, već visokospecijalizirani proizvodi, orijentirani na rad u ekstremnim toplinskim i vlažnim uvjetima. Takvi izolatori uključuju sljedeće laminate: getinax, textolit, fiberglas, kao i njihove modifikacije. Zbog kombinacije čvrstoće i kvaliteta toplotne izolacije, takvi kompoziti se mogu koristiti u konstrukcijama, uređajima i uređajima koji odgovaraju njihovoj namjeni.

Laminirane aplikacije

Raspon primjene takvih polimera je vrlo raznolik. To uključuje mašinogradnju, vazduhoplovnu tehnologiju, proizvodnu industriju, kao i građevinsku i hemijsku industriju. Gdje god je potrebna električna izolacija, koriste se materijalitakve vrste. Istovremeno, ne može se govoriti o njihovoj univerzalnosti. Postoji širok raspon modifikacija u kojima su predstavljeni laminati. Primjena svake verzije kompozicije fokusira se na određeno područje. Na primjer, getinaks je pogodan za proizvodnju jeftinih komponenti u električnim uređajima, a lamelirani materijali od drveta koriste se u tehničkim mehanizmima zbog svoje krute strukture. Područje primjene tekstolita je prilično opsežno, koje pokriva kako elektroindustriju i petrohemijske komplekse, tako i male instrumente.

Od čega se prave laminati?

Laminirana plastika je kompozitni materijal na bazi polimernog veziva. Da bi se ojačala funkcionalna baza, koristi se i sloj po sloj ojačavajuće punjenje. Drugim riječima, laminati su kombinacija dvije glavne komponente predstavljene vezivom i punilom. Kao prvi sastojak koriste se sintetičke smole. To može biti poliester, epoksid, fenol-formaldehid i druge tvari. Rasprostranjena je i upotreba polimera, među kojima su organosilicij i fluoroplastični materijali. Što se tiče punjenja, ovaj zadatak se može obaviti tradicionalnim sirovinama u obliku azbestnih i celuloznih papirnih vlakana.

Karakteristike laminirane plastike

U klasičnoj verziji, laminat je pločasti materijal koji se polaže kao konvencionalni paneli za oblaganje. manje čestopronađene su varijante tkiva. Debljina ploča može se kretati od 0,4 do 50 mm, ovisno o vrsti i sastavu izolatora. Postoje i različite veličine po dužini i širini. Standardna ploča od stakloplastike, na primjer, ima prosječnu veličinu od 1200x1000 mm. Radne kvalitete koje posjeduje laminirana plastika izražene su sposobnošću da izdrže različite temperaturne uvjete. Opet, prosječni koridor za tipičnu plastiku ove vrste varira od -60°C do 120°C. Podložno uključivanju dodatnih modifikatora, ovaj raspon se može proširiti.

Svojstva fiberglasa

Performanse ove plastike su određene njenim sastavom, koji uključuje nekoliko slojeva fiberglasa, zalijepljenih zajedno pomoću tehnologije vrućeg presovanja. Vezivo u ovom slučaju je termoreaktivna epoksifenolna komponenta. Osnovna svojstva laminata ove vrste uključuju visoku otpornost na toplinu, zaštitu od negativnih utjecaja vlage i mehaničku čvrstoću. Osim toga, za razliku od mnogih kompozita, fiberglas je ekološki prihvatljiv materijal, koji proširuje njegov opseg. Također, njegova visoka dielektrična svojstva i izdržljivost doprinose njegovoj atraktivnosti na tržištu.

Getinax svojstva

Još jedna uobičajena varijacija laminata koji se koristi kao električni izolator. Radna svojstva ovog kompozita određena su papirnom bazom, obrađenommješavina fenolnih ili epoksidnih smola.

Ovoj plastici nedostaje kombinacija mehaničke čvrstoće i sposobnosti da izdrži ekstremne temperature. Međutim, obradivost podloge omogućava formiranje štampanih ploča bilo koje veličine. Osim toga, ovo su najjeftinije slojevite plastike, što je dovelo do njihove široke upotrebe u instrumentaciji. Takav materijal, posebno, proizvodi žigosane komponente za tehničku podršku niskonaponske opreme za domaćinstvo.

Textolite svojstva

Materijal se formira od pamučnih tkanina vrućim presovanjem uz dodatak termoreaktivnih veziva fenol-formaldehidne grupe. Upravo je korištenje platnene osnove omogućilo tekstuolitu visoku tlačnu čvrstoću, kao i otpornost na udar. Osnova se lako podvrgava obradi bušenjem, rezanjem i probijanjem. Ovakav kvalitet materijala doveo je do njegove upotrebe u proizvodnji tehnoloških elemenata koji su pod uticajem električnih i mehaničkih opterećenja.

Istovremeno, postoji nekoliko kategorija u koje se dijele robni laminati. Svojstva prve kategorije izražena su u vidu povećane električne izolacije, što omogućava upotrebu materijala kako u zraku tako iu transformatorskom ulju. Drugu kategoriju karakteriziraju povećana mehanička svojstva, pa se plastični dijelovi ove grupe češće izrađuju od dijelova koji su podvrgnuti fizičkim opterećenjima. Postoje i posebne modifikacije.tekstolit, dizajniran za upotrebu na povišenim temperaturama.

Svojstva laminata za drvo

Glavna strukturna razlika ove vrste izolacijskih materijala je upotreba drvene podloge kao punila. Konkretno, kompozit je dopunjen listovima oljuštenog furnira debljine oko 0,3-0,6 mm. Prirodni materijal se veže za polimere pomoću rezola sintetičkih smola. Kao rezultat toga, kombinovani materijal dobija poboljšana svojstva protiv trenja, otpornost na agresivna okruženja, pa čak i na abrazive koje drugi laminati ne mogu izdržati.

Svojstva, primjena i operativni zahtjevi u ovom slučaju su određeni kombinacijom čitavog niza karakteristika. Radne kvalitete materijala izražene su ne samo fizičkom sigurnošću, već i otpornošću na vlagu, dielektričnim kvalitetima, kao i održavanjem stabilnosti na ultraniskim temperaturama na nivou od -250 °C. U pogledu upotrebe, drvo-lamelirani materijali se uspješno integriraju u mehanizme frikcionih jedinica, kliznih ležajeva, hidrauličnih kapija i drugih tehničkih sistema.

Zaključak

Moderni kompoziti su prvobitno razvijeni s ciljem dobivanja materijala visoke čvrstoće koji bi mogli zamijeniti neke metalne legure. Kao rezultat toga, građevinska industrija je uspjela pronaći alternativu tradicionalnom ojačanju u obliku šipki od stakloplastike. Zauzvrat, laminati su postalidobra zamjena za tradicionalne izolatore. Ne koriste se tamo gdje je uobičajeno polaganje ploča od mineralne vune ili plute, ali specijalizirane niše koje nemaju karakteristike konvencionalnih proizvoda ove vrste aktivno razvijaju nove slojevite polimere. Međutim, nije isključen budući ulazak ovakvih izolatora u segment kućne upotrebe. U svakom slučaju, ekološka prihvatljivost fiberglasa može doprinijeti tome.