Mašine za đubrenje. Klasifikacija mašina, metode đubrenja

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

U industrijskim razmjerima, praktično je nemoguće napraviti tuki ručno. Zbog toga su razvijeni rasipači đubriva. Neki od njih su dizajnirani za gnojenje tla organskom tvari, dok se drugi koriste kao sredstva mehanizacije koja mogu olakšati primjenu mineralnih gnojiva. Oprema mora osigurati usklađenost sa agrotehničkim zahtjevima za ovu poljoprivrednu tehniku.

Agrotehnički zahtjevi za proces prijave

Mašine za nanošenje đubriva treba da obezbede ujednačen proces sa prečnikom granula sintetičkog đubriva do 5 mm, a njihov broj sa takvim manjim od 1 mm ne bi trebalo da prelazi 1%. One od njih koje su mineralne ne bi trebalo da imaju visoku vlažnost (dozvoljeno u granicama od 1,5-15%). Doza primijenjenog gnojiva treba varirati, jer različiti usjevi i različita tla zahtijevaju različite doze. Trebalo bi da bude između 50 i 1000 kg/ha.

Sajalice za đubrivo moraju ravnomernije raspodeliti đubrivo od rasipača. Odstupanja u ovomeindikator za prvi ne bi trebao prelaziti 15%, a za drugi - 25%.

Upotrebom mašina za organsko đubrivo može biti potrebno uneti do 100 t/ha stajnjaka ili komposta, kao i tečnih oblika u obliku gnojiva i drugih đubriva. Neravnomjernost njihove distribucije po dužini poklapa se sa onim kada se mineralna đubriva primjenjuju sejačicama, a po širini - rasipačima.

Dubina polaganja pri korišćenju mašina za podzemnu primenu đubriva ne bi trebalo da odstupa od navedene za više od 15%. Vremenski interval između rasipanja i ugradnje treba da bude minimalan kada se koriste organska đubriva (ne više od 2 sata). U slučaju upotrebe njihovih mineralnih sorti, ovaj interval se povećava na 12 sati.

Neobrađene trake nisu dozvoljene tokom aplikacije, pa se susedni prolazi preklapaju.

Klasifikacija mašina za đubrivo

Sva oprema dizajnirana za izvođenje dotičnog tipa operacije podijeljena je prema namjeni na onu koja izvodi sljedeće radnje:

• priprema đubriva za rasipanje;
• prevozi ih;
• hranjenje.

Prema vrsti unesenog đubriva, oprema se deli na:

• primjena organskih gnojiva;
• primjena mineralnih đubriva.

U zavisnosti od tehnologije primjene, za obavljanje ovih vrsta radova dodijeljena je sljedeća poljoprivredna mehanizacija:

1. Mašine za tečno đubrivo.
2. One u odnosu na usitnjeneTukam.
3. Rasipači stajnjaka i stajnjaka.
4. Avioni i centrifugalne mašine.
5. Sadilice za đubrivo.

Klasifikacija rasipača đubriva predviđa njihovu podjelu na nošene i vučene prema načinu agregacije.

Uvođenje mineralnih đubriva

Može se izvoditi prema direktnom protoku (skladište - teren) i pretovaru (sa klinastim utovarnim vozilom između njih) šemama. Mašine za unošenje mineralnih đubriva se dele na one za čvrsta i tečna đubriva. Prvi od njih se uvode prema gore opisanim shemama. Pored vučenih i montiranih jedinica, postoje i samohodne sorte, na primjer, ESVM-7, koji ima set izmjenjivih jedinica koje se mogu koristiti za primjenu čvrstih i tekućih gnojiva.

Kada se uvedu tečna đubriva, dodaje se i treće na dvije gore navedene šeme - pretovar. Originalne tehnologije su komplikovane činjenicom da su mašine za đubrivo uklesane u proces, smeštene ispred "njive".

Tečna mineralna đubriva se unose mašinama iz familije PZHU, OP-2000, amonijak - korišćenjem onih iz porodice ABA, i njegov vodeni rastvor - POM-630. Potonji i OP-2000 su mašine za đubrivo i hemijsku zaštitu bilja.

Rasipači čvrstog đubriva proizvedeni u industriji

Povećanog su kapaciteta, koji se koriste kada je potrebno koristiti povećane količine đubriva, za rad ubašte, male parcele, planinska područja.

Sijačica za đubrivo RTT-4, 2A se koristi za izradu praškastih i zrnastih oblika. Koristi se u povrtarstvu, đubrenju livada, ishrani žitarica.

Uređaj mašina za đubrivo je razmatran u nastavku na njenom primeru.

Ispod kutije za đubrivo se nalaze mašine za sejanje. Ploča se nalazi dijelom ispod dna, a dijelom iza fioke. Pokreće ga zupčanik. Iznad njega su izbacivači, strugač i vodilica za đubrivo.

Kroz rupe koje se nalaze na dnu kutije za đubrivo, đubrivo pada na ploče, kapaljke ga stavljaju na štitove. Potonji doprinose distribuciji prihrane u tlu.

Potrebna brzina se postavlja preraspoređivanjem zupčanika u zupčanicima i promjenom između amortizera i zazornih ploča. Prije sjetve u polju, doza se provjerava u stacionarnim uslovima postavljanjem cerade ispod sejalice za đubrivo. Podešavanje se vrši prema tabeli koja je obično pričvršćena za poljoprivrednu mašinu.

Ploče se postavljaju na način da između njih i dna kutije postoji razmak od 2-3 mm, koji ne dozvoljava ispadanje masti, kako bi se spriječilo habanje dijelova koji se trljaju.

Ova sejalica može da zaseje do 1100 kg đubriva po 1 ha. Istovremeno se mogu montirati na moćne traktore sa 3-5 mašina od kojih svaka ima kutiju za đubrivo kapaciteta 7000 kg.

Još jedna mašina za mineralno đubrivonešto drugačijeg dizajna je NRU-0, 5. Njegov neprekidni proces se odvija uz pomoć aktivnih razbijača svoda. Uređaj za doziranje ima dva zatvarača. Između njih i dna rezervoara nalazi se šipka za sejanje, koja uz pomoć oscilatornih pokreta gura đubrivo kroz proreze. Tukovi padaju na diskove za rasipanje koji se okreću u različitim smjerovima. Oni su posljednja karika u lancu gnojiva. Metalna mreža je postavljena iznad rezervoara za hvatanje velikih grudvica. Brzina sijanja je regulisana dinamikom amplitude oscilacije šipke i veličinom proreza.

Širina sijanja do 11 m, kapacitet - 400 l.

Još jedna mašina za nanošenje čvrstih mineralnih đubriva je rasipač sa drugačijim načinom primene - 1-RMG-4.

Njegovo tijelo počiva na pokretnoj opružnoj spravi. Transporter se kreće duž poda prvog. Na zadnjem zidu se nalazi dozator sa kapkom.

Ovaj rasipač ima razdjelnik đubriva koji razdvaja protok đubriva na dva dijela, nakon čega ulaze u diskove za rasipanje, rotirajući u suprotnim smjerovima. Moguće je raspršiti do 5 t/ha. Ovaj indikator se mijenja podešavanjem visine mjerne kapije i brzine transportera. Štapovi uključeni u potonji trebaju dobro pristajati uz tijelo, spuštajući se ispod njega s druge strane za 1 cm.

Širina razbacane trake je od 6 do 14 m.

Za transport i đubrenjekoristi se mašina RUM-8 i njene modifikacije. Radi se o poluprikolici u kojoj se nalazi transporter sa posipačima. Pozadi se nalazi i ravnalo.

Koristeći transporter, đubrivo se unosi u dozator sa klapnom. Slično drugim mašinama, đubrivo iz dozatora ide do vodilice za đubrivo i diskova koji se okreću jedan prema drugom.

Širina rasipanja je 10-20 m. Kontrola đubriva se vrši preko prozorčića.

Postoje i druge mašine za čvrsta đubriva. Njihov uređaj i princip rada u velikoj mjeri se poklapaju sa razmatranim markama.

Oprema za drobljenje đubriva

Postoje i takvi agregati, pored mašina za unošenje mineralnih đubriva i za njihovu pripremu za ovaj proces. Koriste se ako je potrebno samljeti spremljene masti. Za to se koristi mašina ISU-4, uz pomoć koje se đubriva drobe i prosijavaju. Na dnu bunkera nalazi se radno tijelo na koje su pričvršćena sita, noževi, rezač i strugači za istovar. Poklopac za prašinu je montiran iznad rotora.

Velike grude đubriva se lome sekačem. Nakon potpunog mljevenja, gnojiva su komadi prečnika ne više od 5-7 mm, koji se bude kroz otvore sita.

Drobljene masti se grabuljaju rukom odozdo i dovode u rotor, koji ih baca u rame. One inkluzije koje se ne mogu smrviti istovaruju se nezavisno kroz prozor bunkera.

Pored gore navedenih, koriste se sljedeće marke mašina za primjenu mineralnih đubriva:

• sijačica SZTM-4N;
• automobilski posipač KSA-3;
• centrifugalni posipač RMS-6;
• MXA-7;
• CTT-10;
• MVU-8B.

Primjena tečnih mineralnih đubriva

Amonijačna voda ima nižu cenu po jedinici aktivne supstance u poređenju sa amonijum nitratom, jednim od najčešćih oblika čvrstih mineralnih đubriva. To je zbog činjenice da se neke tehnološke operacije ne koriste u njegovoj proizvodnji. Osim toga, rad na uvođenju ove masti može se kombinirati sa takvim tehnološkim metodama kao što su duboko rahljenje ili kultivacija.

Amonijačna voda i tečni amonijak se moraju nanositi posebnim mašinama za tečno đubrivo.

Njihov transport se obavlja pomoću kontejnera za transport tečnosti, na primer kaseta 4500x2 kapaciteta 9000 litara. Istovremeno se ugrađuje u karoseriju običnog automobila.

Unošenje tečnih mineralnih đubriva može se vršiti vučenim hranilicama PZhU-2000 ili PZhU-4500. Agregirani su sa dlijetom plugovima, podrivačima i kultivatorima.

Doziranje tečnih mineralnih đubriva se vrši promenom pritiska radnog rastvora ili odabirom baždarenog mlaza. U takvim jedinicama postoje tlačni, usisni filteri, dodatni filteri za svaku sekciju, hidraulične miješalice.

Uz pomoć primijenjenih dlijetog pluga i kultivatora moguće je izvršiti jednoliku inkorporaciju tekućinemineralnim đubrivima do potrebne dubine, štaviše, može biti i do 30 cm, što omogućava dopremanje azota ispod korenovog sistema biljaka.

Pored ovih jedinica, za istu namjenu može se koristiti i mašina AVA-8, koja im omogućava i ugradnju u tlo, ali ima manju dubinu obrade - do 12 cm.

Prve jedinice koje se razmatraju su moderne i nedostupne većini farmi koje nisu velike. Za ove namjene može se koristiti i mašina ABA-0, 5. Prilikom kretanja po polju, klip za doziranje vrši povratne pokrete uslijed čega amonijak ulazi u uređaj za doziranje kroz protočni ventil iz rezervoara odakle se nalazi. gurnuti u distributer. Odatle ulazi u cijevi radnih tijela, nakon čega se ugrađuje do dubine do 14 cm. Doziranje amonijaka se ovdje vrši prema zadatoj zapremini, gustini protoka i pritisku. Povećanje produktivnosti jedinice je olakšano metodom povrata pare dopunjavanja goriva u plinovod s kompresorom, ali pogoršava radne uvjete osoblja i doprinosi zagađenju zraka. Stoga se izvodi van naselja, na ivici terena.

Ovakve jedinice imaju radna tijela koja mogu otkazati tokom rada. Obično jedan ili dva takva organa "ispadnu" iz procesa, u kom slučaju su ostali ravnomjerno pomaknuti. Radna širina se izračunava i doza aplikacije prilagođava.

Postoje mašine za nanošenje tečnih đubriva, ne samo mineralnih, već i organskih, o čemu će biti reči u nastavku.

Agricultur altehnologija organskog đubriva

Uključuje dvije klase opreme:

1. Mašine za nanošenje tečnih organskih đubriva.
2. Agregati za čvrstu hranu.

Obično imaju veći kapacitet tijela od sličnih rasipača mineralnog đubriva. To je zbog činjenice da se organski proizvodi koriste u mnogo većim dozama.

Rasipači stajnjaka i komposta rade po sličnoj tehnološkoj shemi: đubrivo se transporterom dopremaju do rasipača, gdje se drobe i razbacuju.

Čvrsta organska tvar se uvodi pomoću ove tehnologije:

• pravo, uključujući dvije komponente: farmu i polje;
• pretovar, koji uključuje iste dvije komponente, između kojih je uglavljena kragna;
• dvofazni.

Prvi od njih se koristi ako se za transport i primjenu koriste iste mašine. Drugi se koristi za formiranje gomila duž ruba polja u slobodno vrijeme, razbacujući ih po potrebi. Dvofazna tehnologija uključuje postavljanje stajnjaka u određene hrpe određenim redoslijedom na osnovu količine primjene, nakon čega se stajnjak raspoređuje po polju.

Tehnika čvrste organske primjene

Kao i za mineralna đubriva, razmatra se veliki broj opreme za njihove sorte dobijene od prirodnih sirovina. Ispod su mašine za čvrsta organska đubriva.

Uz pomoć ROU-5 rasipaju se kompost, treset, stajnjak. Može se koristiti kao samoutovarna transportna prikolica kada se uređaj za posipanje ukloni i vrata prtljažnika montiraju na svoje mjesto.

Sastoji se od rasprostiranja i seckanja bubnjeva. Posljednji je na dnu. Dolazeće đubrivo baca kroz sebe, olabavi ga i drobi. Bubanj za posipanje pokupi dolazni usev, raspoređujući ga po polju.

Doza organske materije se reguliše brzinom transportera.

Kapacitet jedinice je 5 tona, širina posipanja do 6 m.

Pored njega postoji još jedna mašina za nanošenje organskog đubriva - PRT-10. Ovdje transportna traka ima dvije grane, između kojih se nalazi trokutni razdjelnik.

Doza unesenog đubriva se reguliše izborom potrebnih lančanika u pogonu potonjeg.

Nosivost mašine je 10 tona, radna širina je 5-6 m.

Mašina RUN-15B se koristi za distribuciju organskih materija iz gomila koje su formirane na terenu u šahovskom uzorku. Na prednjoj vuci traktora je ugrađena otkosa, a na stražnjoj je posipač. Oslonac prvog se izvodi na valjcima, koji se mogu podesiti po visini. Uz njegovu pomoć formira se kontinuirani protok gnojiva. Na kraju konvergentnih bočnih zidova nalazi se prozor za doziranje kroz koji masa prolazi. Njegova širina i visina se mogu podesiti kako bi se osiguralo da sljedeća gomila formira ravnomjeran otkos.

Iznad prozora jepotiskivač koji uništava velike grudve i izbacuje organsku materiju. Đubrivo se distribuira po polju pomoću rotora sa četiri noža.

Uređaj može širiti od 15 do 60 tona organske materije po 1 ha.

Osim toga, površinsko posipanje se može izvršiti pomoću jednoosovinske poluprikolice 1-PTU-4. Uz njegovu pomoć vrši se transport i distribucija čvrste organske tvari. Na tijelu se nalazi rasipač.

Gnojiva se isporučuju lančanim transporterom. Širina zahvata je do 6 m. Rasipanje se vrši pomoću dva puž bubnja. Njihovo mljevenje je donje. Uz njegovu pomoć, organska tvar se baca kroz nju, labavi i drobi. Gornji bubanj pospešuje distribuciju đubriva po polju. Vrte se u istom smjeru, ali različitim brzinama.

Unos se određuje brzinom naprijed jedinice i brzinom transportera. Tabela sa približnim normama je postavljena na mašinu.

Kapacitet jedinice je 4 tone, širina posipanja do 6 m.

Jedinice za nanošenje organske materije na brazde

MLG-1 mašina se može koristiti za intra-tlo nanošenje čvrste organske materije u leje. Na dnu njegovog tela nalazi se transporter sa lančanim letvicama, rezervoar i izjednačivač mase. Na dnu bunkera se nalazi trakasti transporter, hiller, brazda, bubanj za seckanje.

Prilikom kretanja po polju, brazde se režu na površini tla uz pomoć brazde. organskitransporter se kreće do bubnja za drobljenje. Ujednačenost dovoda je osigurana ekvilajzerom mase. Uz pomoć bubnja za mljevenje, organska tvar se dovodi u trakasti transporter, odakle potom ulazi u brazdu. Potonji je prekriven zemljom uz pomoć hidera.

Brzina nanošenja kontroliše se količinom spuštanja drljače i brzinom transportera sa lančanim letvicama. Dubina brazde je podešena odgovarajućom postavkom proizvođača brazde.

Ova jedinica je reprezentativna za mašine za površinsku primjenu tečnog organskog đubriva. Pored ove marke, u te svrhe se može koristiti i jedinica ABB-F-2, 8.

Mašine za nanošenje tečnih organskih đubriva

Koriste se u tehnologiji direktnog protoka koristeći rezervoare za posipanje.

Rasipač tečnosti RZhT-8 se koristi ne samo za nanošenje tečnih organskih đubriva, već i za gašenje požara i pranje automobila.

Rezervoar ima otvor kroz koji se puni. Mašina je opremljena samoutovarnim vakuumom, uređajima za distribuciju i preklapanje pritiska, usisnom šipkom.

Samo punjenje se vrši uz pomoć vakuuma koji stvaraju dvije pumpe. Rezervoar sa usisnim priključkom povezan je cevovodom. Vakum pumpe su zaštićene od ulaska tečnosti granom sa dve šuplje kuglice koje se nalaze jedna ispod druge. Iskačuća gornja kugla pokriva otvor usisne cijevi.

Uređaj za prekidač pritiska sastoji se od prigušnice, čahure icentrifugalna pumpa. Uz pomoć potonjeg, gnojivo se isporučuje sa sadržajem vlage od najmanje 85%. Rezervoar ima pregradu koja prigušuje udarce tečnosti.

Ovo se može sipati kroz mlaznice ili u rezervoar za mešanje duž rukava.

Doza unesenog đubriva je od 10 do 40 t/ha, što se reguliše promenom mlaznica, kao i promenom radne brzine mašine (8,5-11 km/h).

Gnojiva se raspoređuju po površini polja pomoću preklopa koji podešava širinu jedinice. Pod uglom od 27 stepeni je 8-10 m. Njegova dinamika proporcionalno menja ovo poslednje.

Za gašenje požara ili pranje automobila, pričvrstite čahuru na razvodnu cijev nakon uklanjanja mlaznica.

Kapacitet rezervoara je 8000 litara.

Ovo je raspored mašina za nanošenje tečnog đubriva, razmatran na primeru RZhT-8.

Jedinice RZhT-4 i 16, kao i jedinice serije MZhT i PZhT, imaju sličnu strukturu. Mogu biti opremljeni uređajima za podzemnu primjenu tečne organske materije.

Rasipač tečnosti RZHU-3, 6, osim što se koristi kao mašina za nanošenje tečnih organskih đubriva, može se koristiti za gašenje požara, pranje automobila, kao i za punjenje prskalica pesticidima.

Tenk je montiran na šasiju GAZ-53. Na prednjem dnu njega i automobila montiran je tlačno-vakumski vod, koji uključuje vakuum pumpu, hidraulički motor, mjenjač, rezervoar za ulje. Ulje se dovode u hidraulične cilindre i hidraulički motor pomoću zupčaste pumpe. ODmjenjač je povezan sa hidrauličnim motorom, koji uključuje lopaticu u rezervoaru i vakuum pumpu.

Pored grla za punjenje, na cijevi se nalazi sigurnosni uređaj. Nakon punjenja plovak iskače, a uz pomoć njegove šipke paljenje se isključuje.

Da bi se unela organska materija ili napunio rezervoar, u njemu se stvara višak pritiska ili vakuum.

Uvod se vrši uz pomoć kapije i deflektora. Doza aplikacije se reguliše mlaznicama ubačenim u cilindrični dio zatvarača, koji imaju različite otvore. Mlaz koji izlazi iz njega udara u reflektor i pretvara se u tečni ventilator, čija širina je kontrolisana dinamikom ugla nagiba reflektora.

Širina otkosa je do 8 m, kapacitet rezervoara je 3,4 kubna metra.

Na zatvaranju

Mašine za đubrivo su dizajnirane da zamene ljudski rad u ovoj operaciji. U odnosu na mineralna đubriva koriste se rasipači i sijačice sa sijačicom za đubrivo. Agregati se koriste i za nanošenje prihrana u tečnom obliku. Smatraju se efikasnijim od čvrstih. Organska đubriva se mogu istovremeno rasipati jednom transportnom mašinom ili pokupiti rasipačima sa prethodno formiranih gomila. Postoji mnogo marki mašina koje karakteriše sličan uređaj i princip rada u odnosu na opisane.