Osnova instalacije: definicija, klasifikacija, karakteristike i primjeri

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Instalaciona osnova je mesto na stolu mašine - u škripcu, u stezaljkama, u kvadratima ili u drugim njegovim pregradama, u koje se pričvršćuje radni predmet, kao i takva vrsta posla kao što je osnova izratka. Ovaj izraz se podrazumijeva kao fiksiranje položaja obratka prema lokaciji montažne baze.

Opis baze

Na primjer, ako se glodala šipka, tada će njena instalacijska osnova biti bočni dio, duž kojeg se postavlja proizvod. Prilikom obrade nekih šablona, središnja rupa i njena donja površina mogu poslužiti kao takva osnova. Drugim riječima, dva dijela služe kao instalacijska površina odjednom.

Iz ovoga možemo zaključiti da baza za ugradnju može biti i vanjska i unutrašnja površina. Sami temelji se također dijele na nekoliko tipova. Na primjer, ako je površina sirova, onda se naziva grubom podlogom. Međutim, ovdje postoji minus, koji leži u činjenici da neće biti moguće instalirati radni komad na grubu površinu dvaput na isti način. Zbog toga je za drugu operaciju obrade i sve naredne potrebno ugraditi proizvodpovršina koja je mašinski obrađena. U ovom slučaju, instalacijska baza se naziva završna baza.

Osnovni parametri

Ova baza ima parametar, koji se obično naziva greškom baziranja. Ovaj izraz se odnosi na svaku netočnost koja je nastala u veličini samog dijela. Razlog za to su vibracije koje nastaju kada se radni komad postavlja na montažnu podlogu. Osim toga, od ovih dijelova potrebna je još jedna stvar - oni moraju osigurati ispravan relativni položaj elemenata, a također imati najpouzdanije pričvršćivanje za radni komad. Da biste pravilno odabrali površinu za takve kriterije, postoji nekoliko pravila za odabir.

Izbor

Prvo, potrebno je koristiti nacrtne podloge samo jednom, za početnu instalaciju proizvoda. Osim toga, nemoguće je ukloniti radni komad sa stroja dok završna baza nije spremna za naknadne pričvršćivače. Ovo pravilo se može zanemariti samo ako je materijal hrapav i površina je u početku relativno ravna, na primjer, nakon valjanja.

Drugo, kao grubu ugradnu podlogu dijela, potrebno je odabrati površinu koja ima najmanji dodatak. Ako se striktno pridržavate ovog pravila, rezultat će biti da će se količina preostale crnine na radnom komadu značajno smanjiti. Još jedna važna stvar odnosi se na slučaj ako je potrebno obraditi dio ne sa svih strana. ATu takvoj situaciji, kao osnovu tipa gaze treba koristiti upravo onu stranu koja ima najmanji dodatak.

Posljednje pravilo za odabir instalacionih osnova zahtijeva da se konačna obrada proizvoda izvede uz tačan relativni položaj elemenata. Drugim riječima, obrada se može provesti u nekoliko koraka. Međutim, uvijek trebate koristiti istu opciju zatvarača.

Dodaci pravilima izbora

Kada obrađujemo površinu u jednoj postavci, greške baze koja se koristi, kao i učvršćenja koja se koristi za rad, neće uticati na tačnost lokacije dijelova. Zbog toga je u ovom slučaju moguće koristiti bilo koju ravan kao element za podešavanje, bez obzira da li je strojno obrađen ili grub. Najčešće se ovaj pristup koristi kada se koristi metoda proširenog procesa. Prednost je u tome što možete značajno smanjiti troškove obrade ili poboljšati tačnost učvršćenja.

Ako obrađujete proizvode na više instalacija, onda će u ovom slučaju greška i površine i samog uređaja uvelike uticati na tačnost rada. Iz ovoga proizilazi da se mogu obrađivati samo kada se ugrađuju na istoj ravni, odnosno na završnoj bazi.

Jedan od važnih zahteva za ravan je da mora da obezbedi uzdužno i konstantno kretanje radnog komada na mašini. Asbazu je dopušteno koristiti krajeve proizvoda ili izbočine. Usklađenost sa ovim zahtjevom je najvažnija ako postoji proces serijske proizvodnje dijelova ili samo vrlo velika serija.

Instalacijski elementi

Instalaciona osnova učvršćenja, alatnih mašina i montaža nekih delova uključuje potrebu za operacijom kao što je postavljanje i pričvršćivanje. Za izvođenje ove dvije procedure koristi se princip različitih baza.

Što se tiče potrebe za pričvršćivanjem, odnosno prinudnog kontakta sa površinom mašine, njegova neophodnost je, u principu, očigledna. Da bi se radilo s maksimalnom preciznošću, potrebno je obradak ugraditi tako da njegova lokacija bude ispravna u odnosu na radne dijelove uređaja. Osim toga, tehnološka baza instalacije mora osigurati kontinuirani kontakt sa nosačima.

Još jedan važan zahtjev je osigurati potpunu nepokretnost proizvoda u odnosu na učvršćenje na mašini tokom rada. Da bi se ispunio ovaj zahtjev, potrebno je da dio ima učvršćenje sa svim glavnim osloncima. Broj takvih nosača ovisi o broju stupnjeva slobode koje radni komad mora potpuno izgubiti. Pošto su vibracije dozvoljene tokom rada, potrebno je da krutost bude maksimalna, a pri ruci je i uređaj koji će povećati otpornost materijala na vibracije. Da biste to učinili, morate koristiti pomoćne i samopodešavajuće tipove nosača zajedno sa instalacionim bazama.

Baze za različite vrste proizvoda

Za stvaranje veze sa elementima koji imaju sferičnu, nazubljenu i ravnu glavu, koristite pričvršćivanje sa čaurama. Spajaju se na rupice na tijelu kada se uklope, formirajući površinu za montažu.

Ako trebate popraviti proizvod koji ima cilindrične rupe, kao i jednu ravan okomitu na njih, najbolje je koristiti ravne nosače i montažne prste standardnog tipa. Kako bi se izbjegli problemi tokom rada, posebno zaglavljivanje, potrebno je da se jedan od prstiju za podešavanje ošiša, a drugi cilindrični tip. U ovom slučaju instalacijska baza će zadovoljiti sve zahtjeve.

Neusklađenost aviona

Sličan problem se javlja ako baza za instalaciju nije mjerna baza u isto vrijeme. U ovom slučaju, pojava greške pri baziranju je jednostavno neizbježna, te stoga postoje pravila koja se moraju poštovati u ovom slučaju.

Prvo pravilo je da u početku morate obraditi površinu koja u budućnosti može postati najbolja završna površina za dio. Ovo pravilo se zasniva na principu da će druga i naredne operacije uvijek biti zahtjevnije za proces izvršenja. Naravno, za ovo je potrebna dobra osnova.

Drugo pravilo kaže da možete odabrati površinu kao osnovu,koji ima minimalnu stopu greške u odnosu na druge.

Osnova za montažu radilice

Radilica je jedan od najvažnijih delova u motoru sa unutrašnjim sagorevanjem. Ovaj element ima dijelove kao što su vratovi, koji će tokom rada doživjeti velika specifična opterećenja, jer se opaža trenje klizanja. Ovi nosači su osnova za montažu radilice. Također je vrijedno napomenuti da će takav element stalno raditi u uvjetima promjenjivog dinamičkog opterećenja.

Iz navedenog možemo zaključiti sljedeće. Ispravan izbor instalacijske baze, poštivanje svih pravila za takav izbor, kao i ispravan pristup radu u slučaju da je greška neizbježna, ključ je ispravno proizvedenog dijela. Drugim riječima, izbor baze u velikoj mjeri određuje kvalitetu finalnog proizvoda.