Šta je CAM sistem?

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

CAM sistem pomaže u izvođenju niza najjednostavnijih transformacija i proračuna koje je programer koristio za izvođenje. Trenutno je tržište prezasićeno proizvodima koji nude modificirane verzije programa za specifične zadatke proizvođača. Dovoljno je pronaći pravi sistem koji će zadovoljiti zahtjeve kupca.

Zašto su nam potrebne ažurirane verzije softvera?

CAM sistem je skraćenica za automatizovanu višefunkcionalnu aplikaciju za lako kreiranje programa delova. Uz njegovu pomoć možete pisati komande, pratiti izvršavanje rezultirajućeg programa, vršiti prilagođavanja, dobiti informacije o greškama i spremiti datoteku u traženu ekstenziju.

Novi CAM sistem vam omogućava da kreirate vizualizaciju rezultujuće obrade dela. Najnovije aplikacije sadrže popravke iz prethodnih verzija, a dodatno su API-ji uključeni u softverski paket koji pomažu u implementaciji složenih zadataka. Nadograđeni hardver zahtijeva poboljšane performanse komunikacije, starije aplikacije rijetko imaju ovu mogućnost.

CAM sistem je našao primenu u raznim industrijama, medicini, obrazovanju, televiziji. Zaposlenik upoznat sa aplikacijama možda ne zna ISO kodove, za njega je sve komplikovanoprogram će izvršiti operaciju.

Različiti programi

Razlika između CAM, CAE i CAD (sistema) je u njihovim definicijama. CAE je skraćenica za CAD (computer-aided design systems). Ali često se zadnji izraz prevodi kao CAD sistemi.

CAE je opšti pojam i uključuje sve aplikacije vezane za kompjutersku i inženjersku industriju. Odnosno, svaka aplikacija, čak i najjednostavniji grafički uređivač koji se koristi za dizajn, dio je automatiziranog sistema. Širi koncept je podijeljen na grane CAD i CAM.

CAD sistemi se češće povezuju sa vizuelnim modelima zasnovanim na kompjuterskim proračunima. Odnosno, izvođenje tačnih skica budućeg dijela ili objekta koji će u stvarnosti izgledati slično nakon izvođenja kreiranih crteža. Uz njihovu pomoć otklanjaju se brojne tehničke greške, finaliziraju nedostaci i vrši se prilagođavanje kreiranog izgleda objekta.

CAM aplikacije su više računski alat potreban u fazi modeliranja. Ovi programi pomažu da se minimizira ručni rad i eliminiše ljudski faktor u greškama u trenutku pogrešnih proračuna. Često se kombinuju CAD i CAM sistemi. Tada se dobijaju moćni računarski alati za obavljanje čitavog niza aktivnosti, što smanjuje cenu konačnog rezultata.

U oblasti kreiranja programa delova za višeosnu obradu

CAM sistem za CNC ima za cilj da eliminiše rutinski rad operatera, podešavanja i programera kadakreiranje kontrolnih kodova za obradu dijelova. Glavni zadatak svakog programera softvera je da održi maksimalne performanse sistema dok obavlja više zadataka.

Moderni CAM sistemi zauzimaju mnogo memorijskih resursa, koji nisu tako jeftini na CNC mašinama. A rezultirajući proizvod je tražen samo ako je univerzalan i dostupan potrošaču. Na internetu nema mnogo ovakvih aplikacija, a često zahtevaju materijalne troškove koji prevazilaze produktivnost mašine.

Postoji veliki broj besplatnih aplikacija koje vam omogućavaju da lako kreirate dugačke mašinske kodove, ali svaki softver ima svoje prednosti i nedostatke. Teško je razumjeti ogromnu listu programa, povjerenje nastaje tek nakon pregleda recenzija i stvarnih primjera rada kreiranih kodova.

Opcije i karakteristike aplikacije

Kao i kod ručnog unosa kodova sa tastature, aplikacija ima brzinu rada i mogućnost višekanalne konverzije. Ako se koriste CNC mašine, CAD/CAM programi bi trebali zauzimati minimum RAM-a i prostora na tvrdom disku. Budući da ova opcija značajno povećava konačnu cijenu opreme prilikom kupovine.

Važno je da možete dodati postojeće biblioteke. Uostalom, zašto izmišljati program za kontrolu rezanja rupa ako već postoji ogroman broj gotovih šablona. Slični razvoji su sačuvani u mnogim preduzećima. Mnogi programeri pokušavajunapunite svoje baze podataka gotovim rješenjima.

Ali postojeći obrasci također mogu uzrokovati greške u proračunu ili nedosljednosti sistemskog softvera. Stoga se uvode ljuske za 3D modeliranje koje se mogu koristiti za vizualno otklanjanje grešaka u programu. Ovi pokazatelji su važni u proizvodnji masovnih serija proizvoda s naizmjeničnim asortimanom. Za jednokratne proizvode kupovina softvera nije racionalna.

Problemi riješeni softverom

Kada se koriste CAD/CAM sistemi, CNC mašine poprimaju standardizovani industrijski izgled. Uz pomoć unifikacije postiže se uniformnost na svim nivoima preduzeća, što pojednostavljuje dalju interakciju između odeljenja dizajna i tehnološke implementacije novih proizvoda. Shodno tome, smanjuju se troškovi rada, štedi vrijeme i novac.

Jedan tip softvera na svim mašinama omogućava vam da koristite jedan CAM sistem za pisanje NC. Ispravljačima nije potrebna prekvalifikacija i savladavanje ogromne količine nepotrebnih informacija. Proizvođači aplikacija pokušavaju svoje kreacije učiniti jedinstvenim, što neke proizvode čini nezaboravnim od prve upotrebe. To je zbog pogodnosti rukovanja procesom kreiranja koda. Uostalom, svaka osoba može imati svoje preferencije.

Softversko rangiranje

S vremenom je došlo do uslovne podjele složenog skupa CAM sistema za CNC mašine. Najjednostavniji zadaci proračuna i kreiranja programskih kodova koji se ponavljaju javljaju se na najnižem nivou. Takvi programi zauzimaju minimalno prostorana disku koristi malo RAM memorije.

Srednji je definisan svojom svestranošću u upotrebi na bilo kom radnom mestu. Rukovalac i iskusni podešivač mogu lako savladati iste radne metode kada kreiraju upravljački program za mašinu. Ovi proizvodi imaju sve što vam je potrebno za svakodnevne proizvodne zadatke.

Najviši nivo je složen skup međusobno zavisnih školjki koje zahtijevaju kompetentno i pažljivo rukovanje. Jedna pogrešna računica od strane programera i može doći do nezgode. Ovo objašnjava mogućnost programiranja bilo kojeg modela za jedinstvenu tehnologiju.

Slijed radnji pri radu sa softverom

CAM sistemi u mašinstvu zauzimaju vodeće mesto u lancu kreiranja finalnog proizvoda. Kvaliteta proizvoda i integritet opreme ovise o kompetentnom pristupu programera zadatku. Cijeli proces kreiranja kontrolnih kodova je strogo reguliran.

Prvi korak je prenošenje crteža sa papira u softver. Glavni dizajn se izvodi u grafičkim uređivačima koji vam omogućavaju integraciju transformacijskih školjki ili korištenje standardnih ekstenzija datoteka. U stvarnosti, potreban je 3D model dijela, koji se može kreirati direktno u CAM aplikacijama.

Dalje, 3D model se pretvara u mašinski čitljiv oblik kontura. Prema dobijenim tačkama i vektorima, putanja alata se dodeljuje ručno prema algoritmu koji je postavio programer.

Šta je navedeno uproces programiranja?

Na rezultirajućem modelu, podešavač mora odabrati vezu alata ili nultu tačku početka rezanja. Odabire se mjesto za rupe, žljebove, podešava se vrijeme i brzina alata u svakoj sekciji. Određuje se tip rezača ili položaj rezne glave.

Pored parametara dela postavljaju se i tehnološke pauze koje su neophodne za promenu alata, čišćenje dela od strugotine ili za vizuelnu kontrolu kvaliteta. Nakon pauze često se postavlja zahtjev da se potvrdi dalji tok programa. Po završetku svih operacija potrebna je kompilacija primljenih komandi u mašinski kod.

U procesu konverzije, softver izdaje obavijest o grešci. Nakon toga slijedi faza otklanjanja grešaka u programu na PC-u uz vizualnu kontrolu. Posljednji korak je provjera direktno na mašini. Prvi korak je testiranje bez pokreta vretena. Dalje sa obrtajima glavnog čvora. Dokaz ispravnog programiranja je dobro završen dio.

Postojeći proizvodi iz Siemens-a

Za mašine za programiranje bazirane na Siemens kontroleru, postoje softverska okruženja ugrađena u CNC softver. Primjeri CAM sistema koji se ističe svojom jednostavnošću i jasnoćom su ShopMill i ShopTurn. Prva aplikacija je namijenjena za obradu glodanih dijelova u proizvodnji. Unutar ljuske postoji mogućnost mjerenja gotovog dijela, a tokom programiranja je podržano 5 osa. Dijelovi su prikazani u 2D.

SHopTurn se koristi udizajn tokarenja u proizvodnji. Obje aplikacije zauzimaju minimum RAM memorije (ne više od 256 kilobajta). Međutim, postoji ograničenje za okretanje: kodovi se mogu napisati samo za rad na jednoj čeljusti. Aplikacije su ugrađene u sistem mašine i mogu da pristupe hard disku, preuzimaju podatke iz mrežnog okruženja opreme.

Za opremu Fanuc

Ovo je HW-DPRO T&TM ručna aplikacija za vanmrežno programiranje, takođe pogodna za ProENGINEER. ESPRIT softver ima slične mogućnosti. Potonji je moćan program visokih performansi koji vam omogućava da korisniku pružite realističnu simulaciju obrade. Aplikacija ima tehničku podršku za sva dostupna pitanja.

SolidWorks je pogodan za kompleksno projektovanje čvrstih modela. To je čitav kompleks školjki za sve faze projektovanja modela i kreiranja upravljačkih programa za alatne mašine. Podržava jedinstvene sisteme kreiranja dokumentacije u Rusiji. Postoje biblioteke dodataka za standardne modele.

Za druge kontrolere

HMI Embedded se koristi za implementaciju složenih modela dijelova. Koristi se i za struganje i za glodanje. Rezultirajući model je predstavljen u 2D formatu. Dodatna opcija je drugačija vrsta obrade.

Helix podržava 2D i 3D dizajn, ne samo za CNC alatne mašine, već i za rešenje u projektovanju automatizovanih linija, konstrukciju u kreiranju žičanih čvrstih objekata.