Proizvodna obloga bunara - zašto je potrebna?

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Svi znaju da je za vađenje nafte potrebno izbušiti bunar do znatne dubine. Riječ je o složenoj rudarsko-tehničkoj građevini, koja nimalo ne liči na rupu u stijenskoj masi. U izgradnju bunara uključene su stotine stručnjaka različitih profila.

Da bi se osigurala izdržljivost bunara, njegovi zidovi su ojačani čeličnim cijevima: vodilica, površinski provodnik, žice za kućište.

Simboli: 1 - cijevi za kućište, 2 - cementni kamen, 3 - rezervoar, 4 - perforacije.

Proizvodni niz se izvodi samo u bušotinama koje su izbušene na poljima sa dokazanim rezervama ugljovodonika i namenjene za razvoj polja. Razlikovanje bunara:

• proizvodnja - za izvlačenje ugljovodonika na površinu;
• ubrizgavanje - za održavanje pritiska u rezervoaru na optimalnom nivou;
• procjena - za određivanje rezervi nafte ili plina;
• posmatrački - za kontrolu režima terena.

Projekat izgradnje naftnog bunara

Da bi se prilikom bušenja otvorio produktivni naftni horizont, potrebno je uzeti u obzir geološku građu dionice, dubinu ležišta nafte, tehnologiju njegovog otvaranja, mogućnosti upotrebljene opreme, očekivane komplikacije pri bušenju i mnoge druge geološke i tehnološke nijanse pri projektovanju bušotine. Sve ovo se ogleda u dizajnu dizajna bunara.

Fape izgradnje bunara

Uslovno je moguće razlikovati šest faza. U pripremnoj fazi obeležavaju se tačne geografske koordinate mesta bušenja, priprema se radilište, postavljaju se vodosnabdevanje, elektroenergetski vodovi, komunikacije, pristupni put i gradi rotacioni kamp.

Zatim se oprema za bušenje i sva oprema za bušenje montiraju na pripremljenu lokaciju.

Sljedeći korak je uređaj za vođenje, koji ga povezuje sa sistemom za čišćenje bušaće tekućine od usjekotina. Probni rad montirane opreme za bušenje.

Slijedi bušenje, stezanje otvorenih rupa i injektiranje, otvaranje produktivne formacije i dobijanje priliva ugljovodonika tokom testa. U bušotinama koje nisu dale dotok tokom ispitivanja tokom bušenja, proizvodni niz se ne spušta.

Bušenje bunara

Na osnovu projekta sastavlja se GTN - geološko-tehnički radni nalog (ili dnevni plan ekipe za bušenje). Svi radovi na izgradnji bunara izvode se strogo u skladu sa ovim dokumentom. Svojstva tečnosti za bušenje, prečnik dolova, intervali za jezgro i geofizička istraživanja - svi parametri bušenja bunara moraju biti u skladu sa onima navedenim u geološkom i tehničkom nalogu.

Najvažniji za uspješno prodiranje do ciljane dubine su parametri tekućine za bušenje. Trebalo bi da čuva zidove bušotine od uništenja pod pritiskom stijena iznad, da ne otežava bušenje, a prilikom otvaranja produktivnog horizonta spriječi ispuštanje ugljovodonika na površinu ili istjecanje.

Učvršćivanje otvorene rupe sa stubom

Tokom bušenja su izložene geološke formacije različitih fizičkih svojstava koje ne dozvoljavaju dalje bušenje bez dodatnog pričvršćivanja zidova bunara:

• slabo cementirane stijene koje se mogu lomiti pod pritiskom cirkulirajuće tekućine za bušenje;
• Rezervoari zasićeni vodom, naftom, gasom ili njihovim mešavinama, koji moraju biti izolovani od otvorene rupe.

Prilikom otvaranja ovakvih intervala, bunar se cementira: metalne cijevi se spuštaju na dno i mješavina potland cementa za zatrpavanje i raznih punila se pumpa između zidova cijevi i bunara.

U zavisnosti od projektovane dubine i geološke strukture područja bušenja, dodatnesrednje žice za kućište.

Dizajn bilo koje naftne bušotine sastoji se od sljedećih nizova: smjer, površinski provodnik, najmanje jedno kućište i proizvodni niz.

Završetak izgradnje

Nakon otvaranja rezervoara, njegovog ispitivanja i dobijanja dotoka ugljovodonika, bušenje se završava provođenjem proizvodnog niza u bušotinu i začepljenjem. Osnovna namjena ove kolone je podizanje ugljovodonika na površinu (ako se radi o proizvodnoj bušotini). Ili pumpanje vode u rezervoar koji se razvija kako bi se održao pritisak rezervoara za optimalan razvoj polja. Stoga se ova kolona naziva proizvodnja.

Dubina spuštanja stuba zavisi od svojstava rezervoara iz kojeg se planira vaditi nafta. Ako su stijene ležišta snažno cementirane i stabilne, zona dna rupe nije cementirana. Tamo su ugrađeni filteri, koji se u slučaju začepljenja moraju zamijeniti. Proizvodni niz se u takvim slučajevima spušta na vrh rezervoara.

Ako je rezervoar sastavljen od rastresitih stijena, proizvodnja nafte sa otvorenom zonom dna rupe je nemoguća. Čestice stijene koje se nose sa sobom će začepiti otvoreni dio okna, a dotok ugljovodonika će prestati. U tom slučaju se proizvodni niz spušta na dno i cementira. Nakon stvrdnjavanja cementa, zona ležišta u dnu rupe se perforira, obnavljajući komunikaciju između bušotine i formacije koja sadrži naftu.

Prečnik stuba

Za naftne bušotine empirijskiutvrđeni su sljedeći optimalni omjeri prečnika žice i dnevnog protoka:

• manje od 40 m3/dan – 114,3 mm;
• 40 do 100m3/dan – 127.0-139.7mm;
• 100 do 150m3/dan – 139, 7-146, 1mm;
• 150 do 300m3/dan – 168, 3-177, 8mm;
• >300m3/dan – 177,8-193,7 mm.

Prečnik proizvodnog niza postavlja kupac prilikom projektovanja konstrukcije bušotine i zavisi od očekivane dnevne količine proizvodnje nafte ili gasa. Upravo ovi parametri su u osnovi svih proračuna za bušenje, budući da se proračun bušaćih svrdla i kolona za cijevi vrši od dna do vrha bušotine.