Bušaće cijevi su dizajnirane za opremu bunara

Bušaće cijevi su dizajnirane za opremu bunara
Bušaće cijevi su dizajnirane za opremu bunara

Video: Bušaće cijevi su dizajnirane za opremu bunara

Video: Bušaće cijevi su dizajnirane za opremu bunara
Video: Katastrofa platforme Ocean Ranger 2024, April
Anonim

Bušaće cijevi su dizajnirane za opremu za plinske i naftne bušotine. Uz pomoć takve opreme, alat za rezanje stijena se podiže i spušta u bušotinu, prenosi se obrtni moment, stvara se opterećenje (aksijalno) na alatu, a komprimirani zrak ili otopina za ispiranje se dovodi u donju rupu. Njihova proizvodnja se uglavnom odvija prema standardima GOST br. 50278-92. Prema ovom propisu, proizvodi su izrađeni od čelika, oblikovani na bešavni način i imaju nagnute krajeve na koje su zavarene brave.

bušaće cijevi
bušaće cijevi

Bušaće cijevi mogu imati različite vrste poremećaja, uključujući: unutrašnje, vanjske ili kombinovane poremećaje (koji se nazivaju ST, DL, odnosno PC). Proizvodi PV grupe se proizvode sa nominalnim spoljnim prečnikom od 73 do 101,6 mm, debljinom zida od 8,4 do 11,4 mm, procenjena težina jednog metra glatke cevi je od približno 14 do 22 kg.

Prečnici burgijecijevi PC klase dostižu nominalnu vrijednost od 139,7 mm (minimalna vrijednost je 114,3 mm). A cijevi sa vanjskim nagibom (PN) imaju manji nazivni promjer u skladu sa gornjim GOST-om (127 mm). Osim promjera, za nominalnu vrijednost za cijevi uzimaju se u obzir parametri kao što su promjer brave (proizveden u skladu sa GOST 27 834) i promjer zavarenog spoja, uključujući unutrašnji i promjer za dizalo. Važan parametar je i dužina koju predstavljaju tri grupe: od 5,9 metara do 6,3, od 8 do 8,6 metara i od 11,9 do 12,5 metara. Savremeni proizvodni pogoni omogućavaju proizvodnju cijevi i dužih i kraćih dužina, ali u ovom slučaju neće odgovarati utvrđenim standardima.

prečnika bušaće cevi
prečnika bušaće cevi

Kvalitetne bušaće cijevi treba proizvesti tako da na njihovoj površini nema pukotina, delaminacija, udubljenja i drugih nedostataka. Takvi nedostaci se mogu ispraviti samo duž ose cijevi, dok zaptivanje, zaptivanje i zavarivanje problematičnih mjesta nisu dozvoljeni, mogu se samo očistiti ili isjeći.

proizvodnja bušaćih cijevi
proizvodnja bušaćih cijevi

Proizvodnja bušaćih cevi je organizovana na način da se pažljivo kontroliše maseni udeo fosfora i sumpora u svakoj toploti. Ako kompanija koristi sirovine treće strane, tada proizvođač zahtijeva dokumente o usklađenosti kvaliteta. Danas neke kompanije proizvode proizvode s unutarnjim premazom (na primjer, TK-34R), koji vam omogućava da zaštitite cijevi od abrazivnog i korozivnog habanja, korozije regala, smanjite vjerojatnost kvara od zamora, a takođerhidraulički gubici tokom bušenja. Površina premaza se nanosi prahom i omogućava cijevi da izdrži više od 500 sati rada na temperaturama iznad 150C, da dobije otpornost na udar veću od 8 J na temperaturi od 20 C, itd.

Bušaće cijevi su poznate kao oprema koja se često lomi zbog habanja prečnika brave (spoljni, do 60% svih slučajeva). Istovremeno, preostali dijelovi cijevi ostaju prikladni za rad. U posljednje vrijeme, da bi se riješio ovaj problem, praktikuju se metode navarivanja brava od tvrdog legura. Time se izbjegavaju pukotine uzrokovane visokim naprezanjem i drugim ekstremnim radnim uvjetima.

Preporučuje se: