Rezanje metala plazmom

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Nove tehnologije za obradu čvrstih materijala omogućavaju vam da se brzo i efikasno nosite sa gotovo bilo kojom strukturom. Metal se lako može rezati abrazivnim i laserskim uređajima. Čak i tradicionalne mehaničke glave sa dijamantskim diskovima pružaju visokokvalitetno rezanje debelih limova. Jedan od najefikasnijih načina za rješavanje takvih problema je rezanje metala plazmom. Fotografija ispod ilustruje ovaj proces.

Pregled tehnologije

Tehnika je posebno dizajnirana za obradu metala bez upotrebe alata za testere. Kao i druge tehnike termičkog rezanja, ova metoda se sastoji u stvaranju reza u strukturi materijala usmjeravanjem grede na radno područje. Direktno rezanje plazmom vrši se termičkim zračenjem, čiji je izvor poseban alat. Po pravilu, ovo je mašina opremljena plazma gorionikom.

U principu, proces liči na klasično zavarivanje, ali postoje i fundamentalne razlike. Na primjer, puhanje strujanja zraka kao rezultat formira šupljinu s rastopljenom masom. Ovako pripremljena podloga je savitljivija, pa plazma rezanje omogućava operateru da seče sa velikom preciznošću, bez obzira naparametri obratka.

Primjena plazma rezanja

Oprema za obradu plazmom omogućava izvođenje operacija sa obradacima od obojenih i crnih metala. Također, ovisno o uređaju, korisnik može rezati legure i vatrostalne radove debljine oko 40 mm. Ova tehnologija se uspješno koristi u umjetničkim radionicama. Djelomično, ovo područje upotrebe takvih alata može se uporediti s kovanjem. Stručnjaci izrađuju originalne ukrasne predmete za ukrašavanje kapija, ograda i namještaja. Izrada predmeta sa zakrivljenom linijom rezanja omogućava i plazma rezanje. Fotografija ispod prikazuje primjer obrade kovrčave.

Pored kreativnih oblasti, metoda se koristi u proizvodnji, kao iu građevinskoj industriji. Plazma može obraditi bilo koji metal koji provodi električnu energiju. U nekim područjima nije toliko važno sečenje radnih komada, već obrada ivica. Slične operacije izvode i plazma rezači.

Princip plazma rezača

Proces počinje činjenicom da se između radnog komada i elektrode u plazma rezaču formira električni luk. Ponekad dolazi do zasebnog paljenja u kontaktu između mlaznice aparata i elektrode. Formiranje toka plazme se ostvaruje zahvaljujući gasu koji se dovodi u glavu uređaja. Nadalje, pod visokim pritiskom se stvara električni luk s temperaturnim režimom od oko 15.000 °C. Ovisno o karakteristikama materijala, koristi se jedan ili drugi plinoviti medij. Na primjer, rezanje lima plazmomupotreba vodika ili dušika je pogodna za obojene sorte. S druge strane, kisik će biti najbolja opcija za obradu crnih metala. Tokom rada, operater mora imati potpunu kontrolu nad aktivnim mlazom. Odmah nakon aktiviranja električnog luka počinje stvaranje dežurnog toka plazme. Upravljanjem uređajem korisnik podešava parametre formiranog gorionika, usmjeravajući ga na liniju rezanja u radnom komadu.

Vrste opreme za rezanje

Po pravilu se plazma rezači dijele na transformatorske uređaje i uređaje inverterskog tipa. Prvu grupu predstavljaju modeli posebno dizajnirani za rezanje metalnih limova debljine 35-40 mm. Invertori su skromnih dimenzija i istovremeno imaju veće performanse u odnosu na transformatore. Međutim, kvalitetna obrada uz manju potrošnju energije osigurana je samo u slučajevima kada se vrši plazma rezanje metala čija debljina ne prelazi 30 mm. Također, uređaji se razlikuju po vrsti sistema za hlađenje mlaznica - posebno postoje tekući i zračni modeli. U prvom slučaju kao rashladni medij djeluje mlaz vode, au drugom plin. U velikim jedinicama češće se koristi voda, što omogućava povećanje točnosti operacija. Kako bi se osigurao visok radni resurs, tehnolozi preporučuju korištenje sistema za hlađenje na plin.

Koja je prednost plazma rezanja?

Uobičajeno, konkurencija između čvrstih tehnologija rezanja se javlja uparametri tačnosti i brzine rezanja. Međutim, pojava novih metoda proširila je mogućnosti obrade, povećavajući osnovne zahtjeve za kvalitetom rada. U pogledu pokazatelja učinka, plazma rezanje je jedna od najprofitabilnijih tehnologija ove vrste. Prije svega, to je zbog mogućnosti točkovnog lokalnog rezanja bez deformacije okolne zone. Čak se i plazma rezanje nehrđajućeg čelika izvodi bez termičke deformacije radnog komada, iako je za obradu takvog materijala potrebna upotreba stroja velike snage. Osim toga, naglašena je velika brzina rezanja. Ako odaberete odgovarajuću jačinu struje, tada se tankim listom može rukovati za nekoliko sekundi bez gubitka kvalitete.

Šta treba uzeti u obzir pri odabiru plazma rezača?

Kao što je već napomenuto, pri odabiru uređaja od velike je važnosti trenutna snaga uređaja, što će vam omogućiti da se nosite s jednom ili drugom vrstom metala. Na primjer, modeli od 40-50 A pogodni su za rad s mesingom, bakrom, aluminijem i drugim obojenim metalima, ali njihov potencijal nije dovoljan za kvalitetno i pouzdano rezanje čelika. Za rad s crnim vrstama metala, preporučljivo je u početku se fokusirati na uređaje čija je strujna snaga najmanje 100 A. I to bez uzimanja u obzir debljine obratka. U pravilu se plazma rezanje izvodi brzinom od 5 A po 1 mm. Također je vrijedno razmotriti trajanje aktivnog rada plazma rezača. Za predstavnike početnog nivoa, na primjer, ovaj interval nije duži od 10 minuta, nakon čega operater moratehnički prekid.

Zaključak

Uz sve prednosti plazma tehnologije, to nije najbolji način za rezanje metala. Na primjer, tehnika vodenog mlaza odlikuje se mogućnošću rezanja praznina gotovo bilo koje debljine. Istovremeno, oprema je jeftinija za održavanje i zahtijeva minimalnu potrošnju energije. Zauzvrat, plazma rezanje metala nudi veliku brzinu i odgovarajući kvalitet rezultata. Ono što je najvažnije, tehnička organizacija ovog procesa uključuje samo kupovinu posebnog aparata. Svako može koristiti plazma rezač kod kuće - ali, naravno, uz odgovarajuću obuku. Za usporedbu, abrazivna operacija nije potpuna bez upotrebe masivnih jedinica koje dovode mlazove vode ili zraka pomiješane s česticama pijeska.