Prečnici polietilenskih cijevi: vanjski, unutrašnji, namjena cijevi

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Danas se polietilenske cijevi široko koriste u popravci i izgradnji cjevovoda, u sistemima za automatsko navodnjavanje, u izgradnji bazena i izgradnji arteških bunara. U potonjem slučaju govorimo o transportu podzemnih voda.

Međutim, prije kupovine ovakvih proizvoda važno je upoznati se sa nekim parametrima, među kojima su namjena, unutrašnji i vanjski prečnici, kao i karakteristike i uvjeti rada. U polietilenu, kao iu svakom drugom materijalu, opseg je zbog fizičkih svojstava. Danas je poznat polietilen niskog, visokog i srednjeg pritiska, što zavisi od načina proizvodnje.

Prijave

Polietilen visoke gustine ima najmanju mehaničku čvrstoćupritisak. Koristi se u proizvodnji kanalizacionih cevi i kao zaštitni omotač za kablovske vodove. Materijal niskog pritiska je veoma izdržljiv. Nazivaju se i materijali visoke gustine. Odlazi u proizvodnju cijevi za tlačne cjevovode. Sposobni su izdržati velika mehanička opterećenja i pritiske. Ograničenje svih vrsta polietilena je taljivost. Na 80 ˚S materijal počinje da omekšava i topi se već na 105 ˚S. Ovo svojstvo je odlučujuće kada se koriste takve cijevi.

Oblast primene je ograničena na visoke temperature. Ali opisane cijevi se koriste u različitim područjima, i to:

• prilikom uređenja kanalizacije;
• pri kopanju bunara;
• prilikom polaganja dovoda hladne vode;
• prilikom uređenja sistema za navodnjavanje;
• prilikom polaganja sistema za dovod gasa;
• u elektro radovima.

Koja je ograničena aplikacija

Proizvodi od polietilena se deformišu kada su izloženi visokim temperaturama, tako da prilikom ugradnje sistema grijanja treba koristiti drugu vrstu polimernih cjevovoda - vodove ojačane polipropilenom. Izuzetak je cjevovod, prilikom ugradnje kojeg se koristi molekularno umreženi polietilen. U poređenju sa običnim, ne plaši se visoke temperature koja cirkuliše unutra i ima sledeće prednosti:

• bez korozije;
• mali trošak;
• dug vijek trajanja;
• mala težina;
• niski faktor hrapavosti;
• različiti prečnici;
• nema potrebe za bojenjem ili izolacijom.

Spoljni i unutrašnji prečnici

Promjer polietilenskih cijevi je jedna od bitnih karakteristika koju treba uzeti u obzir pri odabiru ovakvih proizvoda. Ova vrijednost se može specificirati na nekoliko načina. Ovisno o metodi mjerenja, prečnik može biti:

• nominalno;
• uslovno;
• domaći;
• external;
• spoljni.

Nominalni se najčešće koristi. Prikazuje prečnik kruga u kontaktu sa nastavcima. Nazivni prečnik može biti spoljašnji ili unutrašnji. Uvjetni promjer polietilenskih cijevi propisan je državnim standardom. Ova vrijednost je nominalna vrijednost zaokružena na 0,1 mm.

Vanjski ili vanjski prečnik je krug koji je formiran ravninom vanjske površine. Unutrašnji prečnik polietilenskih cevi se meri duž obima unutrašnje površine.

Danas u prodaji možete pronaći cijevi koje su u stanju izdržati različite atmosferske pritiske tokom rada. Među najčešćim su: SDR 17; SDR 13, 6 i SDR 11. Prva cijev ima pritisak od 10, druga ima 12,5, a treća ima 16 atmosfera. Ovi proizvodi imaju različite spoljašnje i unutrašnje prečnike, kao i debljinu zida.

Spoljni prečnik cevi sa nižim pritiskom varira od 25 do 630 mm. Unutrašnji prečnik može biti jednak granici od 21,2 do 547,4 mm. Debljina zida u ovom slučaju je jednaka cifri od 2 do 37,4 mm. Jedan linearni metar takve cijevi teži maksimalno 69,9 kg. Minimalna vrijednost je 0,152 kg.

Dodatno o prečnicima

Prečnici polietilenske cijevi bit će drugačiji ako ispred sebe imate proizvod sa oznakom SDR 13, 6. U ovom slučaju vanjski promjer ostaje isti, ali će unutrašnji promjer varirati od 21,2 do 527,8 mm. Debljina zida je minimalno 2,1 mm, a maksimalno 46,3 mm. Težina jednog linearnog metra cijevi 0,154 - 84,8 kg.

Prije kupovine treba da budete svjesni prečnika polietilenske cijevi SDR 11, koja može izdržati 16 atmosfera. Spoljni prečnik ostaje isti, ali se unutrašnji prečnik menja sa 20,4 na 503,8 mm. Debljina zida jednaka je granici od 2,3 do 57,2 mm.

Prilikom odabira cijevi treba biti oprezan, jer ruski proizvođači navode vanjske prečnike, a strani proizvođači unutrašnje. Danas su više tražene polietilenske cijevi velikog promjera. Njihova glavna područja upotrebe su:

• tlačni cjevovodi;
• sistemi odvodnje oborinske kanalizacije;
• kanalizacija.

Profesije velikih cijevi

PE cijevi, čiji je vanjski prečnik prilično velik, imaju prednost, među njima treba istaknuti:

• niska cijena;
• mala masa;
• ekološki;
• snaga brtvljenja;
• otpornost na udarce i istezanje.

Ako se voda iznenada smrzne u takvim cijevima, neće škoditimaterijal. Dužina takođe zavisi od prečnika. Na primjer, proizvodi većeg od 160 mm u prečniku mogu se kupiti u dužinama od 3 do 12 m. Ako su vam potrebni proizvodi manjeg prečnika, mogu biti bilo koje dužine, prodati u koturovima ili koturovima.

Dodjela cijevi za 110 mm

Polietilenska cijev prečnika 110 mm izrađena je od materijala niskog pritiska ekstruzijom. Proizvodi su jednostavni za instalaciju i niske cijene, a mogu se koristiti u mnogim područjima. Glavno područje primjene je zaštita niskonaponskih i energetskih električnih žica od oštećenja tokom skrivenog polaganja.

Ovakvu lulu možete kupiti za 149 rubalja. po tekućem metru. Ako uporedimo ovaj proizvod sa vodovodom, prvi je netlačni, što znači da se može koristiti za oborinsku kanalizaciju ili polaganje kablova. Prodaje se u sekcijama od 12 i 13 m. Po želji možete naručiti sekcije bilo koje dužine koje će biti pogodne za ugradnju i isporuku.

Na šta još treba obratiti pažnju

Cev nije u stanju da izdrži pritisak pucanja, tako da se ne može položiti HDD metodom. Proizvod se proizvodi u nekoliko verzija, od kojih se svaka razlikuje po debljini stijenke. Ovaj parametar može varirati od 4,2 do 10 mm. Za spajanje segmenata cijevi najčešće se koristi čeono zavarivanje. Iako se ne preporučuje, može se koristiti utičnica. Kompresijski fitinzi su također odlični. Možeš koristitispecijalni okovi za spojne elemente.

Karakteristike zavarivanja

Koje prečnike imaju polietilenske cijevi, sada znate. Međutim, za ugradnju ovih proizvoda potrebno je upoznati se sa karakteristikama priključka. Veze mogu, ali i ne moraju biti odvojive. Prvi predviđaju mogućnost rastavljanja sistema tokom rada. Za stvaranje takve veze koriste se čelične prirubnice. Tokom rada, rastavljanje se ne može izvršiti ako je veza trajna.

Posljednja vrsta se može implementirati na jedan od dva načina. Prva uključuje korištenje tehnologije sučeonog zavarivanja, dok je druga metoda zavarivanje cijevi spojnicama. Zavarivanje polietilenskih cijevi velikog promjera vrši se termootpornim spojevima i metodom sučeonog zavarivanja cijevi. Veza je monolitna u oba slučaja i vrlo pouzdana.

Karakteristike sučeonog zavarivanja i ugradnje

Sučeono zavarivanje zahtijeva korištenje opreme za zavarivanje. Pojednostavljenje procesa instalacije dovodi do odsustva potrebe za dodatnim dijelovima. Ova tehnologija je relevantna samo za HDPE cijevi istog promjera. Čeono zavarivanje može biti kvalitetno samo ako se izvodi jednim šavom. Ovo osigurava jednaku snagu kontakta dijelova.

Tehnologija montaže na zadnjicu je najefikasnija i najsvestranija. Kada koristite ovoTehnika čuva fleksibilnost materijala duž dužine cjevovoda. Ovaj proces nije težak, bez obzira na vrstu instalacije cjevovoda, koja može biti tradicionalna, otvorena ili bez iskopa.

Ako se odlučite za sučeono zavarivanje, trebali biste koristiti alat za grijanje. Da biste to učinili, krajevi elemenata koji se zavaruju postavljaju se u sredinu jedinice za zavarivanje. Nakon poravnanja i sigurnog pričvršćivanja, krajevi cijevi moraju se očistiti od prljavštine i prašine ubrusom. Površine koje se zavaruju obrađuju se mehaničkim uređajem za oblaganje. Čim dobijete jednoličan čip, čija debljina nije veća od 0,5 mm, morate prekinuti manipulaciju, ukloniti uređaj i rukom provjeriti međusobni paralelizam. Ako postoji razmak između površina koje se zavaruju, a koji je veći od dozvoljene vrijednosti, manipulacije sečenja se moraju ponoviti.

Koristite neljepljivi alat za grijanje za zagrijavanje krajeva cijevi. Kada fuzija dostigne najvišu fazu, površine se moraju razdvojiti, a grijaći element ukloniti iz zone zavarivanja. Površine koje se zavaruju se zatim spajaju. Nakon toga, pritisak stezanja se mora ravnomjerno povećavati sve dok vrijednost ne dostigne potrebnu vrijednost. Šav treba neko vrijeme držati pod određenim pritiskom.