Brušenje vratila: tehnika, potrebni materijali i alati, upute za rad korak po korak i stručni savjeti

Sadržaj:

Brušenje vratila: tehnika, potrebni materijali i alati, upute za rad korak po korak i stručni savjeti
Brušenje vratila: tehnika, potrebni materijali i alati, upute za rad korak po korak i stručni savjeti

Video: Brušenje vratila: tehnika, potrebni materijali i alati, upute za rad korak po korak i stručni savjeti

Video: Brušenje vratila: tehnika, potrebni materijali i alati, upute za rad korak po korak i stručni savjeti
Video: kovanje jedne sekire-Bosanke za cepanje 2024, Maj
Anonim

Brusenje osovine ili, u principu, operacija brušenja je postupak obrade radnog komada, koji se sastoji u upotrebi reznog alata od abrazivnog materijala. Površina nakon takvog tretmana je skup mikrotragova. Ostaju od abrazivnih zrna prisutnih na alatu. Površina gotovog proizvoda karakterizira minimalna hrapavost.

Opis brusilice

Brušenje osovine se vrši pomoću brusnog točka. Ovaj krug je poroznog tipa tijela, koji se sastoji od velikog broja abrazivnih zrnaca. Ova zrna zajedno drže gomila. Osim toga, pore se nalaze između ovih zrnaca i ligamenata. Sama zrna su napravljena od veoma izdržljivog materijala, a njihov broj dostiže desetine ili čak stotine hiljada.

Što se tiče radnog profila točka za brušenje vratila, on se sastoji od reznih ivica zrna abrazivnog tipa. Nalaze se na različitim udaljenostima od površine. Osim toga, proces mljevenja je postupak tokom kojeg sestrugotine. Zbog činjenice da se uklanjaju velike količine strugotine, to dovodi ne samo do mljevenja materijala, već i do značajnog oslobađanja topline u kontaktnoj zoni. Iz tog razloga se ova operacija izvodi samo uz stalnu opskrbu velikom količinom tekućine za rezanje.

brušenje osovine
brušenje osovine

Opće vrste mljevenja

Danas postoje tri glavne vrste brušenja osovine - ovo je tanko, preliminarno, završno. Prilikom primjene preliminarne vrste mljevenja moguće je postići tačnost od 8-9 u pogledu kvaliteta. Što se tiče drugog važnog faktora - hrapavosti, ona se kreće od 0,4 do 6,3 mikrona. Fino brušenje osovine može se izvesti tek nakon što je radni predmet podvrgnut toplinskoj obradi. Ovaj postupak omogućava povećanje točnosti na 6-7 u pogledu kvaliteta i smanjenje hrapavosti na 0,2-3,2 mikrona. Najpreciznija metoda je fino brušenje, čime se postiže hrapavost od 0,025-0,1 µm. Proces je također podijeljen u dvije vrste - okrugli je i bez centra.

obrada osovine
obrada osovine

Okruglo brušenje

Mašina za brušenje rukavaca radilice ili za bilo koje druge proizvode okruglog i cilindričnog tipa izvodi se na cilindričnom brusilici. U tom slučaju, radni komad će biti montiran u sredini, u steznoj ili steznoj stezi uređaja. Do danas postoje dvije glavne vrste cilindričnog mljevenja - ovo je uzdužni pomak i metoda uranjanja.

Što se tiče prvog tipa, ovo je postupak koji se odvija uz pomoć povrataprogresivni pokreti. U ovom slučaju, dio se kreće u odnosu na brusni točak.

Uranjanje se vrši sa krugom čija širina mora biti veća od dužine površine koja se obrađuje. U ovom slučaju, krug će imati feed samo poprečnog tipa. Ako koristite oblikovani krug, tada možete obraditi nekoliko dijelova istovremeno. Budući da je ova metoda produktivnija od longitudinalne hrane, mnogo se češće koristi u masovnoj i masovnoj proizvodnji.

ručna brusilica
ručna brusilica

Brusenje bez centra

Ova operacija se izvodi na mašinama za brušenje bez centra. U ovom slučaju se također koriste metode pomicanja i uranjanja.

Što se tiče operacije pomicanja, koristi se za obradu glatkih vratila. Postupak uranjanja se koristi za obradu osovina koje imaju kragnu. Na ovaj način je moguće obraditi dijelove koji se odlikuju konusnom površinom. Za to se obično koristi vodeći krug, uvučen u konus.

Vrijedi dodati da pri korištenju metode rezanja krug postepeno gubi svoj oblik i sposobnost rezanja. Često se ovo naziva dovođenjem kruga. Kako bi se kotač vratio u prvobitno stanje i time vratio njegov učinak na prethodni nivo, koristi se postupak oblačenja. Ovaj postupak se izvodi sa dijamantima u okvirima, dijamantskim olovkama itd. Sam proces dotjerivanja ne utječe na poliranje, ali ako se provodilošeg kvaliteta, tada će se karakteristike kruga pogoršati, što znači da će on lošije izvesti operaciju.

prenosiva oprema
prenosiva oprema

Mašine radilice

Danas bi dobro rješenje bilo korištenje AMC-SCHOU brusilice radilice.

Ova oprema je napravljena od odlivaka za teške uslove rada. Uređaj ima hidraulično kružno napajanje, kao i klinove za zaključavanje. Karakteristična karakteristika uređaja je prilično brzo podešavanje hoda kotača, koje se vrši bez povratnih informacija.

Glavni postupak koji je potreban prilikom popravke radilice je brušenje. Ova operacija vam omogućava da ispravite geometriju uređaja, popravite strugotine, produžite vijek trajanja motora, a također i smanjite rizik od novih problema.

Brusenje rukavaca radilice sada vam omogućava da eliminišete zarezivanje i habanje. Sam proces brušenja ovog pribora je opcija koja zahtijeva posebnu mašinsku opremu, kao i visoke stručne vještine.

automatizovana obrada
automatizovana obrada

Brusenje letve upravljača

Brušenje osovine upravljača je takođe prilično uobičajena operacija. Stručnjaci preporučuju korištenje samo ako je hrđa na učvršćenju površinskog tipa. Osim toga, maksimalno smanjenje promjera nije dozvoljeno za više od 0,1 mm. U slučaju da se korozija smatra dubokom, tada je dopušteno brušenje dijela za 0,5 mm, ne više. Ako se mljevenje odvija samostalno, vrlo je važno daradna površina osovine bila je savršeno polirana. Najčešće se u ručnoj obradi za to koristi brusni papir. Obrada obično počinje sa vrlo grubim P80 papirom. Nadalje, zrnatost je smanjena, a za završnu obradu se koristi najfiniji brusni papir.

najnovija oprema za obradu osovina
najnovija oprema za obradu osovina

Fabrički radovi

Što se tiče brušenja osovine kormila u radionici ili u proizvodnji, za to se koristi posebna mašina, kojom mora upravljati iskusan strugar. Istovremeno, važno je znati da je tokom rada potrebno stalno pratiti odstupanje forme. Mora biti u skladu sa propisima. Prije početka popravke potrebno je izvršiti vizuelni pregled dijela kako bi se zaključilo da je preporučljivo brusiti osovinu.

Danas je prilično važan aspekt procedure postao njen trošak. Zavisi od faktora kao što su tip šipke, količina posla i debljina korodiranog sloja. Glavna prednost brušenja pogonskih vratila šina u radionicama je što imaju štandove za provjeru performansi proizvoda. Ukoliko se pojave neki nedostaci, postoji mogućnost njihovog trenutnog otklanjanja.

Preporučuje se: