MDF: gustina, karakteristike, primena, saveti

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Vlaknaste ploče nedavno su proslavile svoju 50. godišnjicu. Za to vrijeme postalo je jasno da se kvalitet MDF-a ne može porediti sa oblogama od drugih materijala. Već pola stoljeća proizvođači su uspjeli poboljšati ovaj materijal. Danas se proizvodi u obliku ploča i limova. Od njih možete napraviti zidove namještaja, vrata i furnir bilo koje površine.

Gustoća materijala

Vlaknasta ploča je napravljena od fine piljevine. Ploče se izrađuju od okruglog drveta i njegovog otpada. U fazi proizvodnje sirovine se melju i podvrgavaju parnoj obradi pod visokim pritiskom. Izlizana sirovina se suši i šalje na lepljenje i presovanje.

Gustoća MDF-a kg po m3 je u prosjeku od 600 do 850. Ove vrijednosti mogu biti manje ili više. Prije kupovine materijala, neophodno je odrediti ovu karakteristiku. Kvalitet ovisi o ovom pokazatelju, dok vrsta drveta ne igra posebnu ulogu. Koncept gustine je skalarna fizička veličina definisana omjerommasa prema zapremini. Gustina MDF ploče može biti različita, pa je ovaj materijal podijeljen u kategorije i skraćeno je LDF i HDF.

Prvu etiketu treba shvatiti kao "ploča iverice niske gustine". Ovaj indikator varira od 200 do 600 kg/m³. Druga od navedenih sorti je daska visoke gustine. Ovaj pokazatelj ovdje može premašiti 800 kg/m^{3. Visoku i gotovo uvijek istu tvrdoću posjeduju gornji slojevi materijala čija je debljina 1 mm. Dublja gustina pada za pola.}

Ako izvršite glodanje duž sloja i otvorite materijal iznutra, možete biti sigurni da su smanjenjem gustine vlakna manje povezana jedna s drugom. Prilikom obrade ploča koje su blizu LDF-a, vlakna koja su slabo vezana jedno za drugo se ljušte na dovoljnoj dubini. Zbog toga se na finišu pojavljuju nepravilnosti. Da bi se situacija ispravila, vrši se dodatna obrada brušenjem i termičkim valjanjem. To može dovesti do dodatnih troškova i povećanja cijene MDF-a.

Karakteristike i primjena materijala srednje gustine

MDF gustina varira od 600 do 1000 kg/m3. Vezivni element ovdje su karbamidne smole modificirane melaminom. Ovo garantuje nisku emisiju formaldehida, koja se može porediti sa emisijom prirodnog drveta. Klasa emisije formaldehida - E1.

U procesu proizvodnje sirovinama se daju posebna svojstva, i to:

• vodootporan;
• biološka stabilnost;
• otporno na plamen.

MDF srednje gustine koristi se u proizvodnji namještaja, kao iu uređenju interijera. U potonjem slučaju govorimo o izradi ekonomičnih panela i zidnih panela, kao io postavljanju laminiranih podova. MDF je pogodan za izradu zvučničkog ormarića, jer materijal ima homogenu strukturu i dobro upija zvuk. Lako se obrađuje i može se koristiti u proizvodnji ormara, posebno fasada sa rezbarenim elementima.

Materijal se lako obrađuje i ne osipa strugotine, što ga čini idealnim za stvaranje zakrivljenih rupa, oblika i ravnina glodanja različitih dubina. MDF se široko koristi u proizvodnji poklon kutija i kontejnera.

Materijal visoke gustine i njegova primjena

MDF visoke gustine sličan je pandanima niske i srednje gustine. Ovaj materijal ima visoku čvrstoću, pa je pouzdaniji. Standardna debljina je 4 mm. Takve ploče se koriste za postizanje sljedećih ciljeva:

• poravnanje zida;
• podne obloge;
• proizvodnja unutrašnjih vrata;
• zgrada automobila;
• prilikom oblaganja unutrašnjosti automobila;
• proizvodnja trgovačke i izložbene opreme;
• sakrij komunikaciju ako je potrebno.

Specifikacije

Gustoća MDF-a 16 mm je 780 kg/m3. Ali ova karakteristika nije jedinatrebao bi znati. Na primjer, važna karakteristika je sposobnost da izdrže pritisak veći od 15 MPa za ploče srednje tvrdoće. Još jedna prednost je otpornost na mikroorganizme i mikrobe. Možda će vas zanimati i sadržaj vlage u materijalu, koji varira od 3 do 10%. Modul elastičnosti je 1700 MPa. Vlačna čvrstoća je 17-23 MPa.

Sadržaj formaldehida može biti manji ili jednak 8. Ove brojke zavise od debljine i dimenzija listova, kao i njihovog sastava. Gustina MDF-a 19 mm je 750 kg/m3. To vrijedi za materijal marke Kronopol. Debljina listova može varirati od 5 do 25 mm. Ako imaju dizajn panela, onda mogu biti:

• list;
• type-setting;
• stalak.

Potonje su daske od 10 cm, čija širina varira od 11 do 29 centimetara. Dužina je 4 m. Minimalna dužina je 2 m. MDF visoke gustine može se predstaviti naslaganim kvadratnim panelima, čije dimenzije variraju od 29 do 95 cm. Ova vrsta materijala je pogodna za izradu mozaičkog uzorka na površini..

Što se tiče limene verzije, takav MDF može imati dimenzije od 1,2 do 2,5 m. Debljinu materijala možete saznati gledajući oznaku. Gustoća MDF-a nije ništa manje važna od sastava materijala, koji može sadržavati više od 90% piljevine. Preostalih 10% su formaldehidi i smole. Materijal ima veliku vjerovatnoću loma. To je zbog činjenice da paneli nisu izrađeni od punog drveta. Ne sadrži unutrašnjostsupstance opasne po ljudski život.

savjeti za rezanje

Kada već znate gustinu MDF-a, možete proučiti savjete za rezanje materijala. Najbolje je kupiti proizvode standardnih veličina i fabričke obrade. Ako postoji potreba za piljenjem, bolje je to povjeriti stručnjacima. U ovom slučaju se koriste posebne mašine za sečenje formata.

Zanatlije znaju da se radni komadi slažu naopako ako se sečenje vrši na mašini. Prilikom pokretanja testere, kretanje ploča mora biti progresivno i glatko. Zubi su uronjeni za 1 mm. Pravilno sečenje vam omogućava da dobijete precizne radne komade pravih dimenzija. Ovaj proces je radno intenzivan, ali proizvodi dijelove za izradu namještaja i vrata.

Karakteristike korištenja MDF-a

MDF je odličan za montažu na različite površine. Za izvođenje radova potrebno je pripremiti:

• olovka;
• nivo zgrade;
• ugao za označavanje pravog ugla;
• pila za nož;
• odvijač;
• perforator;
• čekić;
• vijci;
• tiplovi.

Potrebno je započeti rad čišćenjem površine na kojoj će se vršiti pričvršćivanje. Baza je očišćena od prljavštine i prašine. Potrebno je izvršiti temeljit pregled materijala na plijesan i gljivice. Ako planirate napraviti strop od MDF-a, trebat će vam profili za vođenje, drveni blokovi i ovjesi. Šipke će obavljati funkcijupoprečni dijelovi okvira.

Ali ako planirate da pričvrstite ploče na zid, biće dovoljno drvenih ili plastičnih sanduka. Da biste olakšali proces montaže, trebali biste koristiti stezaljke. To će omogućiti pričvršćivanje dijela premaza na sanduku, olakšavajući zadatak. Glavna poteškoća leži u pravljenju tačnih oznaka za sanduk, što će vam omogućiti da popravite elemente.

Savjeti za bojanje uradi sam

MDF ploče su pogodne za kuhinjski namještaj i koriste se kao alternativa plastici. Kuhinju od MDF-a možete kupiti sa štampanjem fotografija, ali ako financije ne dozvoljavaju, tada možete obojiti površinu ploče u boju koju želite. U ovom slučaju morate se pridržavati određenog algoritma radnji. U prvoj fazi, površina je dobro očišćena, oprana i brušena.

Onda ga morate obrisati rastvaračem. Prajmer u sljedećoj fazi se nanosi u 2 sloja sa pauzom za sušenje. Pomoću četke ili balona na površinu se nanosi sloj boje. Možete koristiti pištolj za prskanje, to će koštati više, ali rezultat će biti bolji. Nakon što se boja osuši, na vrh možete nanijeti sloj laka koji će proizvodu dati sjaj i imati zaštitnu funkciju.

Preporuke za odabir materijala

Što se tiče materijala koji se koriste u obradi MDF-a, bolje je odabrati mješavinu na bazi poliuretana, koja uključuje vodu, kao prajmer. Na ovaj način možete sakriti strukturu ploče. Bolje je da je kompozicija unutramogu. Za farbanje je najbolje koristiti akrilnu boju ili poliuretanski emajl za MDF. Jedna od glavnih prednosti druge opcije je nedostatak mirisa. Preporučljivo je koristiti poliuretanski lak za završni premaz. Možete odabrati mat ili sjajnu verziju.

Na zatvaranju

Gustoća medijapana je jedan od glavnih pokazatelja ovog materijala. Treba ga odabrati ovisno o zadacima. Potrebno je pažljivo rukovati materijalom tokom procesa ugradnje, jer ima tendenciju lomljenja. To je zbog činjenice da je osnova drvena sječka. Može se presovati sa različitim gustinama u različitim slojevima materijala. To treba uzeti u obzir pri piljenju, jer u suprotnom materijal može dobiti neravnu ivicu, raspasti se i izgubiti izgled. Osim toga, vlaga može biti izložena ploči kroz sirovi rub.