Alat za struganje metala: komponente, klasifikacija i namjena

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Jedan od najpopularnijih alata u obradi metala je rezač. Omogućuje vam izvođenje mnogih tehnoloških operacija. U ovom članku ćemo razmotriti alat za struganje metala, njegove sastavne elemente, klasifikaciju i svrhu.

Elementi kompozicije

Postoji ogroman broj različitih rezača, a svi se sastoje iz dva dijela: držača i radnog dijela.

Prvi je dizajniran za fiksiranje reznog alata u mašini za rezanje metala, a drugi se koristi za obradu potrebne površine.

U zavisnosti od tipa rezača, može biti čvrsta ili montažna. Iz naziva postaje jasno da potonji nije u potpunosti izliven, a radni dio alata ima mehaničko pričvršćivanje zamjenjive ploče. Kada je jedna od reznih ivica brušena, umetak se odvrne i okrene. Ako je alat za struganje metala iz jednog komada, onda kada je rezna ivica tupa (tzv. habanje), mora se ponovo naoštriti ili zalemiti.

Način instalacije i rada

Vrlovažno je pravilno ugraditi rezač u držač alata, jer će o tome ovisiti kvaliteta dobivenog proizvoda i stopa trošenja radnog alata. Mora biti fiksiran tako da vrh bude na liniji središta mašine. Način rada alata za okretanje metala prilično je jednostavan - odsiječe potreban sloj metala. Da biste to učinili, rezač se dovodi do dijela pričvršćenog u steznoj glavi i okreće se potrebnom brzinom. Kao rezultat toga, od uklonjenog sloja nastaju čips. Za grubo tokarenje, dodatak za obradu se bira mnogo više nego za završnu obradu. Također, imajte na umu da ako je brzina pomaka previsoka, kvalitet površine dijela može biti značajno smanjen.

Klasifikacija

Kao što je ranije spomenuto, postoji ogroman broj različitih sjekutića.

Oni su klasificirani:

• Po namjeni: za struganje vanjskih konusnih i cilindričnih površina - kroz, za bušenje rupa - bušenje, za rezanje - rezanje. Uz pomoć alata za struganje za metal, možete rezati navoje, okretati oblikovane i prelazne površine i obrađivati prstenaste žljebove.
• Prema materijalu proizvodnje. Stvar je u tome da rezni dio alata mora imati povećanu tvrdoću, visoku žilavost, otpornost na habanje i crvenu tvrdoću. Iz tog razloga se za izradu određenih vrsta alata za tokarenje koriste takozvani brzaci - to su brzorezni čelici P9, P12, P6M5 i slično. Druga grupa su legure volfram-kob alta VK8, VK6. Treća grupa -alatni čelici U11A, U10A, U12A.
• Prema projektnim parametrima: čvrsti i montažni, ravni i savijeni, izvučeni i zakrivljeni.
• Prema obliku preseka: okrugli, kvadratni, pravougaoni.
• Prema kvaliteti obrade: gruba obrada (odsecanje), poluzavršna obrada i završna obrada (kroz prolaz).

Odredište

Rezači se koriste na strugovima, rezačima, blanjalicama, vrtuljcima i revolverima. Njihov dizajn omogućava izvođenje raznih operacija: tokarenje, bušenje, rezanje, rezanje spoljašnjih i unutrašnjih navoja, skošenje, dletonje, pravljenje rupa itd., može se razlikovati.

Ovo je vrlo zgodno. Na isti držač možete naizmjenično pričvrstiti različite dijelove za rezanje i dobiti potpuno drugačiji alat. Osim toga, njihova upotreba pomaže u izbjegavanju takvih operacija kao što su lemljenje i oštrenje. To uvelike olakšava rad i produžava vijek trajanja alata. Da bi se pravilno izvršila ova ili ona operacija uz pomoć rezača, izračunavaju se uvjeti rezanja za svaki prolaz. Moraju uzeti u obzir vrstu rezača i njegov materijal. Iz dobijenih proračuna zavisi brzina rezanja, pomak tokom tokarenja, bušenja i drugih operacija koje se koriste ovim reznim alatom.