Kovačnica: opis, oprema. hladno kovanje

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Danas kovačke radnje obično ne rade izolovano. Najčešće su sastavni dio neke druge velike proizvodnje. Na primjer, oni su prilično česti u oblasti mašinstva. Osim toga, podijeljeni su u nekoliko tipova.

Karakteristike lokacije

Moderna kovačnica je kombinacija nekoliko delova. Ovo uključuje odjele za proizvodnju i podršku, skladišne prostore, kao i servisne i kućne prostore.

Ako govorimo o svakom posebno, onda su proizvodna odeljenja prostori u kojima se priprema deo, kao i prostorije u kojima se nalaze kovački čekići i prese, čekići za štancanje i druga osnovna oprema za rad. Pomoćni prostori uključuju radionice koje popravljaju glavnu opremu. Ovo također uključuje elektrane, grijanje, laboratorije, tehničku kontrolu gotovih dijelova, itd.

U skladištima kovačke radnje obično se skladišti metal, ureznice,otkovci, blic, rezervni dijelovi, itd.

Tehnološki proces

Danas, kovačnica, kao i svaka druga proizvodna lokacija, treba da razvije tehnološki proces za efikasan rad. Za radionice ovog tipa postoji jedan glavni kriterij po kojem se bira proizvodni proces. Ovaj kriterij je najniža cijena jedne tone otkovaka, koja će u potpunosti zadovoljiti traženu kvalitetu. Na drugom mestu prilikom izbora glavne tehnologije proizvodnje je potreban obim delova, kao i eventualni posebni zahtevi za elemente.

Najčešće u kovačnici, tehnološki proces se deli na sledeće faze:

• razdvajanje željenog materijala na praznine potrebne dužine;
• nakon čega slijedi zagrijavanje radnog predmeta i njegova toplinska obrada;
• obrada materijala visokim pritiskom da bi se dobio željeni oblik;
• ovo je uvijek praćeno odvajanjem tipskih procesa, nakon čega je obično potrebno više završnih radova kako bi se uklonili mogući neravnini itd.

Grijanje materijala

Prilikom rada u kovačnici, povećana pažnja se poklanja procesu zagrevanja radnog komada. Da bi se ova faza uspješno završila, potrebno je vrlo precizno odrediti toplinsku provodljivost materijala. Toplotna provodljivost se odnosi na proces tokom kojeg toplina prelazi sa vanjskih zidova obratka prema unutra. Ovaj parametar ovisi o toplinskom kapacitetu i gustoći metala. shodno tome,što je veći ovaj indikator, brže će toplina prodrijeti unutra, što znači da je potrebno manje vremena za zagrijavanje. Pored toga, na toplotnu provodljivost utiču i vrsta metala, njegov hemijski sastav i temperatura kojom se obradak utiče. Vrijedi napomenuti da se najčešće na temperaturi od 700-800 stepeni Celzijusa usklađuju koeficijenti toplinske provodljivosti različitih čelika.

Tip trgovine

Danas postoji radionica za kovanje i presovanje, koja je dizajnirana za obradu već zagrejanog radnog komada. Postoje dva načina utjecaja - dinamički ili statički. Ako se koristi opcija dinamičke obrade, obično se koristi kovanje ili štancanje materijala, dok se presovanje koristi za statički rad.

Rad u kovačnici i prešanju se obavlja uz pomoć samo tri vrste opreme - to su čekići, štancanje i prese. Zagrijavanje materijala se obično vrši u plamenu ili električnim pećima. Treba napomenuti da je rad u takvoj radionici prilično kompliciran činjenicom da se u takvim prostorijama opaža mikroklima grijanja. Na primjer, u toploj sezoni temperatura na radnom mjestu kovača može biti za oko 8-10 stepeni Celzijusa viša od temperature zraka. Sve ovo treba uzeti u obzir prilikom postavljanja peći i čekića koji stvaraju visoko toplotno zračenje.

Mašinograditeljske radionice

Kovačnica mašinskog pogona može se podijeliti u tri tipa, u zavisnosti od namjene.

U mašinogradnji postoje odjeljenja za kovanje i štancanje. U ovom slučaju, priroda proizvedenih dijelova će odgovarati odabranim vrstama mašinstva. Može biti automobilska, motorna i druge vrste.

Ako govorimo samo o onim vrstama radionica koje se mogu nalaziti na teritoriji većeg preduzeća koje se bavi mašinstvom, onda postoji još jedna vrsta - pomoćna. Uglavnom se koriste za proizvodnju malih otkovaka za glavnu proizvodnju. Mogu se koristiti za popravku fabričke opreme kovačke radnje, za proizvodnju željenog alata.

Velike tvornice mašinogradnje na svojoj teritoriji postavljaju kovačke i štancane radnje, jer mogu proizvesti potrebne dijelove u velikom obimu. Pomoćne vrste se obično nalaze na teritoriji srednjih ili malih biljaka.

Šta je hladno kovanje

Ova tehnologija se takođe koristi u kovačkom zanatu. Glavna razlika u odnosu na konvencionalni proces je u tome što ne postoji preliminarna faza u kojoj se radni komad zagrijava do željene temperature. U ovom slučaju dopušteno je samo lokalno grijanje onih područja gdje je potrebno napraviti zavoj. Ova metoda se zasniva na plastičnosti metala.

Bilo koji metal ima parametre kao što su zatezna čvrstoća, zatezna čvrstoća i zatezna čvrstoća. Koristeći ove karakteristike, moguće je obraditi metal bez prethodnog zagrijavanja. Evovrijedno je napomenuti da se zbog odsustva izlaganja visokim temperaturama hemijski sastav čelika ne mijenja, te se stoga kaljenje, žarenje i kaljenje ne smiju izvoditi.

Kako se vrši kovanje ovom metodom

Za hladno kovanje se obično koriste tri vrste operacija:

• pritisnuti blanko pomoću ručne ili mehanizovane opreme;
• jurenje je jedan od nekoliko procesa koji se odnose na kovanje bez predgrijavanja, međutim, najčešće je moguće nanijeti ornament samo na bakar, jer je metal prilično mekan i savitljiv;
• treća opcija obrade je savijanje, koja je jedna od glavnih.

Prednosti i nedostaci korištenja ove metode

Od očiglednih prednosti treba istaknuti sljedeće:

• prvo, nema potrebe za predgrijavanjem, što značajno smanjuje cijenu proizvoda, jer nema potrebe za kupovinom i korištenjem uređaja za grijanje;
• drugo, proizvodi su izdržljiviji;
• treće, moguće je uklopiti dio u šablon sa velikom preciznošću;
• potpuno nestaje ili minimizira potrebu za dodatnom doradom gotovog dijela;
• gotov proizvod nema ostataka čađi i drugih produkata sagorevanja na površini.

Međutim, hladno kovanje nije bez nedostataka:

• treba uložiti mnogo više truda da postigne rezultat nego sa vrućimpritiskom;
• nemoguće je raditi sa izdržljivim metalom koji je predstavljen u obliku listova ili praznina;
• neke opcije obrade zahtevaju ogromnu količinu sile, što zahteva posebnu opremu;
• prije rada potrebno je temeljno očistiti površinu.

Kao rezultat, možemo reći sljedeće. Prvo, oprema za kovačnicu su čekići, prese i štancanje. Osim toga, ovisno o izvršenoj operaciji, može se koristiti drugačiji pribor. Drugo, kovačka radionica je danas sastavni dio veće proizvodnje, a ne zasebna struktura.