2025 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2025-01-24 13:13
Granularna visokopećna troska je otpad metalurške proizvodnje. Tačnije, to je sirovina koja ostaje nakon topljenja sirovog gvožđa u visokim pećima.
Šta je šljaka i odakle dolazi?
Da bi se proizvele sirovine kao što je sirovo gvožđe, određene sirovine se moraju ubaciti u visoku peć. Takvi materijali su bili željezna ruda, fluks kamen, koks. Na izlazu iz peći dobijaju se samo dvije tvari - to je sirovo željezo i šljaka. Sastav visokopećne troske uključuje tvari kao što su kvarc, oksidi aluminija (prerada iz željezne rude), oksidi kalcija i magnezija (otpad od fluksnog kamenja). Rastopljena šljaka dobijena na izlazu iz jedinice visoke peći može imati temperaturu od 1500 stepeni Celzijusa, au nekim slučajevima i više. Naravno, potrebno je hlađenje materijala. Trenutno, postrojenja koriste samo 4 glavne vrste prerade šljake visoke peći.
- Prva metoda uključuje hlađenje sirovine običnom hladnom vodom. Ova operacija se naziva i bubrenje šljake.
- Druga metoda koristi hlađenjetvari uz pomoć zraka.
- Treći način je drobljenje.
- Četvrti - mljevenje.
Glavne komponente materijala i rezultati obrade
Ovdje je važno napomenuti da će izbor načina prerade visokopećne šljake odrediti kakva će se supstanca na kraju dobiti i koja će svojstva imati. Svaka metoda daje jedinstvene kvalitete sirovini. Još jedno važno zapažanje je da se glavni oksidi koji su dio šljake - oksidi magnezija, kalcija i aluminija, ne javljaju u prirodi u slobodnom obliku. Drugim riječima, ne postoje, a mogu se dobiti samo preradom šljake i željezne rude u visokoj peći. Pored glavnih oksida, sastav supstance uključuje jedinjenja mangana, gvožđa i sumpora, kvarc.
Na primjer, ako pribjegnete hlađenju istrošenog materijala zrakom, tada će sastav šljake visoke peći biti približno sljedeći: silikati i aluminosilikatni materijali kao što su wolastonit, melilit i mervinit..
Kako je proces granulacije?
Proces granulacije supstance se izvodi metodom brzog hlađenja rastopljenih sirovina. Ovdje je važno dodati da se u nekim slučajevima može dodati mehaničko drobljenje, ili još uvijek tečna šljaka, ili već napola očvrsnuta. Osnovna svrha ove operacije je prerada velikih komada materijala u manja zrna koja će biti pogodnija za preradu u budućnosti, kao i poboljšanje kvaliteta kao što je hidraulička aktivnost. tovrlo važna operacija, jer je ovo svojstvo najvažnije, jer se šljaka može koristiti kao sastavni dio cementa od troske, a može djelovati i kao aditiv Portland cementu.
Morate shvatiti da ne postoji posebna proizvodnja šljake iz visokih peći kao takve. Dobija se samo preradom rude i drugih supstanci u visokoj peći.
Metode granulacije
Morate znati da za granulaciju proizvodnog otpada, odnosno šljake, postoji više metoda, kao i uređaja koji izvode ovu operaciju. Ovisno o tome kakav se sadržaj vlage u šljaci na kraju dobije, instalacije se dijele na tipove. Postoje jedinice za mokru i polusuhu granulaciju.
Ukoliko se provodi metoda mokre granulacije, onda se šljaka koja je u vrućem obliku utovarena u kante za šljaku dovodi u armirano-betonske bazene napunjene vodom. Nakon toga se iz kutlača spaja u ove bazene kroz posebne oluke. Mala prednost metode je što su bazeni podijeljeni u nekoliko dijelova. To omogućava da se proces hlađenja odvija gotovo kontinuirano. Kada se usijana supstanca spoji u jednu sekciju, već ohlađena visokopećna šljaka može se istovremeno istovariti iz drugog. Za otpremu sirovina, fabrike imaju dizalice na preklop koji ih isporučuju direktno u željezničke vagone otvorenog tipa. Nakon toga, šljaka se isporučuje ili u skladište ili direktno potrošaču.
Sadržajvlaga
Ovdje vrijedi napomenuti da sadržaj vlage u materijalu ovisi o ukupnoj težini šljake visoke peći koja prolazi kroz proces granulacije. Drugim riječima, što je poroznija struktura zrna, to više vlage ostaje u njima. Do stvaranja pora u očvrsloj granuliranoj zguri dolazi zbog djelovanja plinova. Ove hlapljive tvari sadržane su u rastopljenoj sirovini i počinju isparavati kada se temperatura šljake smanji, odnosno kada se ohladi. Međutim, ovdje je važno napomenuti da se hlađenje i skrućivanje materijala događa tako brzo da plin nema vremena da ispari iz šljake. Ostaje unutra u obliku malih mjehurića, koji stvaraju poroznu strukturu zrna. Poroznost, a zbog toga i sadržaj vlage u šljaci direktno zavisi od uslova koji se direktno koriste u procesu hlađenja šljake. Odnosno, ne samo konačni rezultat, već i sama struktura zavisi od izbora metode.
Polusuha metoda
Polusuva šljaka se dobija metodom mehaničkog usitnjavanja, kao i bacanjem u vazduh prethodno ohlađene, ali u isto vreme još neočvrsnute šljake. Tako se ispostavlja da je struktura materijala mnogo gušća, što značajno povećava fizičku težinu za oko jedan i po puta u odnosu na težinu koju bi šljaka imala da prođe kroz vlažnu granulaciju, sa istom početnom količinom supstance. Ako govorimo o takvoj karakteristici kao što je vlažnost, onda je za vlažne sirovine ta vrijednost u rasponu od 15 do 35%, priličnorijetko 10%. Dok suvu granulaciju prati vlaga šljake koja se kreće od 5 do 10%. Ako uporedimo volumetrijsku težinu, onda će s mokrom metodom obrade ona biti u rasponu od 400 do 1000 kg / m, a sa suhom - u rasponu od 600 do 1300 kg / m. Ovdje vrijedi dodati da će se povećanjem temperature topljenja visoke peći smanjivati konačna težina visokopećne troske.
Važno je dodati da većina fabrika koristi mokru granulaciju, uprkos činjenici da metoda ima nekoliko nedostataka:
- Velika potrošnja goriva za sušenje materijala prije nego što pukne.
- Produktivnost opreme za sušenje šljake je niska.
- Zamrzavanje mokre šljake u vagonima, skladištima i drugim skladišnim prostorima zimi.
Zgura visoke peći GOST 3476-74
Ovaj standard opisuje sve tehničke zahtjeve, metode ispitivanja i pravila prihvatanja, kao i metode skladištenja i transporta šljake iz visokih peći. Jedna od tačaka državnog dokumenta odnosi se na sadržaj vlage u sirovinama. Rečeno je da procenat vlage mora odgovarati onom koji su dogovorili kupac i dobavljač. Drugim riječima, može se reći da kupac bira metodu granulacije materijala.
Preporučuje se:
Bronza je sastav legure. Hemijski sastav bronze
Mnogi ljudi znaju za bronzu samo da se od nje lijevaju skulpture i spomenici. Zapravo, ovaj metal je nezasluženo lišen popularne pažnje. Uostalom, nije uzalud u povijesti čovječanstva postojalo čak i bronzano doba - čitava era tokom koje je legura zauzimala dominantan položaj. Kvalitete koje posjeduje legura bakra i kalaja jednostavno su neophodne u mnogim industrijama. Koristi se u proizvodnji alata, u mašinstvu, livenju crkvenih zvona i tako dalje
Sintetičke smole: proizvodnja, sastav, struktura i opseg
Hemikalije se koriste u različitim fazama proizvodnog procesa iu svakodnevnom životu. Jedna od ovih varijanti su sintetičke smole. Ove tvari se razlikuju po sastavu i obimu. Namjena umjetnih smola može biti vrlo raznolika. U zavisnosti od načina proizvodnje i sastava određuju se njihove glavne karakteristike. O smolama umjetnog porijekla bit će riječi dalje
Čelik: sastav, svojstva, vrste i primjena. Sastav od nerđajućeg čelika
Danas se čelik koristi u velikoj većini industrija. Međutim, ne znaju svi da se sastav čelika, njegova svojstva, vrste i primjena uvelike razlikuju od procesa proizvodnje ovog proizvoda
Kasirani bakar: koncept, sastav, proizvodnja, karakteristike i primjena
Kasarenje znači pokriti metalne proizvode tankim slojem kalaja, što zauzvrat sprečava proces oksidacije metalnih površina. Ali ako uzmemo u obzir održavanje lemilice, onda je proces malo drugačiji
Cvekla granulisana: proizvodnja, primena, sastav
Ceklina je vrijedan stočni proizvod koji sadrži veliku količinu ugljikohidrata. Prodaje se uglavnom u granulama