Kasirani bakar: koncept, sastav, proizvodnja, karakteristike i primjena

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Šta je kalajisani bakar? Počnimo s činjenicom da se trenutno ovaj metal široko koristi u raznim industrijama. Među karakterističnim karakteristikama žice, koje objašnjavaju potražnju za njom, može se primijetiti njena otpornost na vanjske utjecaje: padavine, promjene temperature.

Takođe, bakarna žica je povoljno u poređenju sa drugim metalima po svojoj visokoj toplotnoj i električnoj provodljivosti.

Razlikujući parametri

Kasirani bakar ima visoku duktilnost i odličnu obradivost. Upravo se ovaj materijal koristi u elektrotehnici za proizvodnju provodnih provodnika bakrenih kablova, pletenica za vojne i civilne proizvode.

Pokušajmo otkriti razliku između kalajisanog i nekalajisanog bakra. Prva opcija je zaštićenija od vanjskih utjecaja, jer je žica prekrivena slojem lima. Ovaj metal štiti metalnu nit od bilo kakvih manifestacija korozije, dajući materijalu povećanu vlačnu čvrstoću. Pokalajni bakar se neće slomiti kada se savija.

Primi

Izvršite pocinčano kalajisanje. Omogućava nanošenje tankog, ravnog kalaja (od 1 do 20 mikrona) na bakar. Debljina sloja u cijeloj žici je ista, tako da nema "dvostrukog promjera" žice.

Pokalajni bakar je trenutno dostupan u dvije varijante:

• bakrena meka kalajisana žica (MML);
• puna kalajisana bakrena žica (MTL)

Karakteristike

Glavna razlika između njih je sposobnost savijanja. Prečnik kalajisanog bakra sa aluminijumom može značajno da varira. Najrasprostranjenija žica, čiji je prečnik u rasponu od 0,02-9,42 mm.

Da biste ga napravili, koristite običnu bakarnu žicu na zavojnici, podvrgavajući je galvanskom kalajisanju. Materijal se propušta kroz limenu kupku koja sadrži rastopljeni kalaj. Kako ne bi ušao u oksidaciju s atmosferskim kisikom, površina kupke je prekrivena tvarima koje ne mogu proći zrak. Konkretno, ugljen može biti takva supstanca.

Koraci

Da bismo razumjeli šta znači kalajisani bakar, pogledajmo bliže glavne faze tekućeg procesa. Najprije se čisti bakrena žica koja je postavljena na poseban ulagač. Suština procesa je prolazak kroz posebne četke za trljanje navlažene rastvorom cink hlorida (ova so se dobijaju reakcijom granuliranog cinka sa hlorovodoničnom kiselinom).

Dalje, žica se spušta ukupka za kalajisanje, gde se kalaj nalazi u rastopljenom obliku, kao rezultat dobija se kalajisani bakar. Fotografija gotovog proizvoda pokazuje ujednačenost nanesenog sloja.

Važno je u ovoj fazi spriječiti pojavu "ogibljenja" na žici, jer ona dovode do odbijanja partije zbog odstupanja od deklariranog prečnika.

U sledećoj fazi izrade kalajisane žice, materijal se propušta kroz gumene četke (njihov prečnik ne bi trebalo da prelazi 0,14 mm) ili kroz mehanizam za izvlačenje sa dijamantskim diskovima. Sličan postupak je potreban da bi se površina žice dala savršenu uniformnost.

Materijal se zatim hladi prolaskom kroz posudu sa hladnom vodom. Ohlađena žica se ponovo provlači kroz mehanizam za izvlačenje sa dijamantskim diskovima, oslobađajući se preostalog "odušenja".

Posljednji trenutak je dovođenje žice do mehanizma za prijem. Ovdje je pričvršćen na posebnu zavojnicu. Nakon što je prošao cijeli lanac, žica je apsolutno spremna za prodaju ili za naknadnu izradu kabela različitih sekcija. Pre nego što se kalajisana žica pošalje potrošačima, ona mora proći proceduru kontrole. Njegova suština je da izvrši nekoliko operacija koje će dokazati njegovu usklađenost sa TU 16-505.850-75.

Karakteristike lemilice

Suština kalajisanja je da se bakarni deo prekrije tankim slojem kalaja, koji štiti proizvod od korozivnih procesa. Održavanje lemilice ima neke karakteristične karakteristike.

Prvo, važno je pripremiti radnu površinu. uzetinovo lemilo, naoštriti vrh uređaja. Da biste to učinili, ubod se izvlači, naoružan lemilom ili električnom mašinom, pod uglom do 400, a zatim se vrši oštrenje. Ako se lemilica priprema za rad sa malim radio komponentama, ona mora biti konusna.

Profesionalci preporučuju da širina oštrog klina nije manja od milimetra. Ako oblik uboda koji je predložio proizvođač odgovara potrošaču, ovaj korak možete preskočiti. Budući da je lemilica tvornički premazana patinom - zelenkastim bakrenim oksidom, važno je prije kalajisanja ukloniti premaz abrazivnim materijalom (brusnim papirom). Zatim se vrh vraća u uređaj, lemilo se spaja na električnu mrežu. Morate sačekati da se površina uboda ravnomjerno zagrije, a zatim preći na kalajisanje.

Tehnologija

Tokom rada, bakar i njegove legure su u stanju da formiraju okside sa atmosferskim kiseonikom. Da bi se spriječile takve situacije, bakar se kalajiše kalajem. Da biste izvršili takav postupak kod kuće, trebat će vam lem, lemilo, kolofonij ili fluks. Za pravilno kalajisanje bakrene žice važno je kvalitetno zagrijati lemilo. Provodnik je prethodno očišćen od izolacije, skinuta (u zavisnosti od potreba) izolacija. Kada radite sa upredenom žicom, uvrnite je prije kalajisanja.

Tada je bakreno jezgro prekriveno smolom, zagrejano po celoj zapremini lemilom. Na zagrijani vrh se uzima lim, raspoređuje se po cijelom dijelu žice, prethodno tretiranom kolofonijom.

U slušalicama, zbog mehaničkog naprezanja, slabostrujni provodnici često pucaju. Budući da imaju mali promjer, za kalajisanje se koristi nešto drugačija tehnologija. Uzmite lemilicu s tankim vrhom, smolom, žicom za lemljenje. Prvo zalemite slomljene žice, a zatim nastavite s lemljenjem nove žice. Žice su prekrivene slojem laka (kako bi se osigurala izolacija), pa se prvo uklanja zagrijanim lemilom i smolom. Zatim se prekrivaju slojem kalaja, što znatno pojednostavljuje naknadno lemljenje.