Tehnološka priprema proizvodnje: metode, ciljevi i zadaci

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Važan momenat u pokretanju proizvodnje je priprema preduzeća za puštanje u promet novih proizvoda. U tu svrhu razvijeni su sistemi u svakoj zemlji za pripremu preduzeća za pokretanje novih proizvodnih linija i usklađenost tekućih tehnoloških promjena sa određenim utvrđenim standardima.

Šta je predprodukcija u preduzeću (TPP)?

Ovo je skup mjera koji osiguravaju spremnost preduzeća u tehnološkom smislu za puštanje u promet novih proizvoda. To su tehnološki, organizacijski, ekonomski, naučni i dizajnerski radovi na pokretanju proizvodnje novih proizvoda ili ovladavanju najnovijim tehnologijama.

Tehnička i tehnološka priprema proizvodnje su veoma važne karike prilikom pokretanja nove linije proizvoda. U isto vrijeme, CCI je sastavni dio tehničke obuke.

U ovoj fazi, menadžment kompanije određuje koje tehnologije i resursi će se koristiti za proizvodnju novih proizvoda, itakođer izračunava trošak jedne jedinice proizvodnje.

Rezultat CCI-a izražava se u spremnosti preduzeća da proizvodi proizvode određenog kvaliteta na vrijeme, u potrebnom obimu i uz određene troškove. Skup mjera i njihov broj zavise od tehničko-tehnološke opremljenosti preduzeća, složenosti i namjene finalnih proizvoda. Tehnološka spremnost je kompletan set dokumentacije i tehničke opreme potrebne za puštanje u promet novih proizvoda.

Rad sa CCI dokumentacijom

Rad sa dokumentacijom CCI-a odvija se u 3 faze: izrada projektnog zadatka, tehnički i radni nacrt.

Prilikom izrade projektnog zadatka potrebno je analizirati raspoloživa organizaciona i tehnička sredstva, razviti ideje i prijedloge o organizaciji, planiranju i procedurama upravljanja procesima.

Tehnički projekat je opća šema korak po korak za pripremu proizvodnog procesa, spremnost svih službi za pokretanje novih proizvoda u proizvodnju, razvoj glavnih odredbi za organizaciju rada, svođenje na zajednički standardi dokumentacije (obrasci dokumenata), razvoj projektnog zadatka za automatizaciju glavnih jedinica CCI.

Radni nacrt je informativna komponenta CCI: opisi poslova, opšte odredbe, dokumenti i standardizacija proizvodnih procesa, priprema i puštanje u rad dokumentacije za rješavanje kompjuterskih problema.

Tehnološki procesi u preduzeću (TP)

TP je skup metoda za puštanje proizvoda promjenomkonstrukcija, stanje, svojstva, oblik, dimenzije uzete za upotrebu sirovina, materijala i/ili praznina.

Priprema za PKS se odvija u dva pravca: u sklopu uvođenja novih proizvoda i u cilju poboljšanja postojećeg procesa proizvodnje, koji neće biti povezan sa promjenama dizajna proizvedenih proizvodi. U svakom smjeru rješavaju se njihovi zadaci i provodi se određena lista radova. Sve ovisi o proizvodima koji se proizvode i odabranom proizvodnom procesu.

Za razvoj tehnoloških procesa u preduzeću postoji posebna služba - odeljenje glavnog tehnologa. Ovi radovi se izvode za proizvodnju ili popravku onih proizvoda koji su već testirani na proizvodnost.

Manufacturability

Ovo je niz parametara dizajna proizvoda koji se provjeravaju radi mogućnosti optimizacije troškova rada, materijala i vremena tokom CCI, proizvodnje i upotrebe proizvoda, njegove popravke u poređenju sa sličnim pokazateljima istog vrstu proizvoda uz održavanje specificiranih parametara kvaliteta pod određenim uslovima proizvodnje, upotrebe i popravki.

Informacije o nivou proizvodnosti su neophodne kako bi se optimizovale odluke donete u sledećim fazama:

• izrada projektne dokumentacije;
• određivanje planova za lansiranje određenog proizvoda;
• CCI analiza;
• izrada akcionog plana za poboljšanje nivoa proizvodnosti i efikasnosti proizvodnje i radaproizvodi.

Indikatori koji su uključeni u procjenu obradivosti strukture uključuju:

• intenzitet rada;
• specifična potrošnja materijala;
• cijena;
• uslovi tehničke podrške.

Prilikom ocjenjivanja obradivosti, preporučuje se korištenje minimalnog dovoljnog skupa indikatora. Metodologija i indikatori evaluacije, kao i kvantitativni rezultati određuju se u zavisnosti od proizvoda:

• njena vrsta;
• stepeni novosti;
• složenost i uslovi proizvodnje;
• održavanje i popravak;
• planirane količine proizvedenih serija;
• buduće perspektive;
• vrsta proizvodnje;
• nivo razvoja proizvodnog procesa dizajna proizvoda.

Provjera proizvodnosti dizajna proizvedenih proizvoda trebala bi odgovoriti na niz sljedećih pitanja:

1. Smanjite troškove proizvodnje i rada.
2. Smanjite troškove održavanja i rada.
3. Smanjenje materijalnog intenziteta proizvodnje - količine istrošenog metala, goriva, energenata, kao i montaža i popravka na lokaciji kupca.

Smanjenje troškova i rada

Ovo je olakšano uvođenjem novih proizvoda u serijsku proizvodnju standardizacijom i objedinjavanjem proizvodnih i drugih procesa, smanjenjem spektra upotrebljenih strukturnih komponenti i materijala, uvođenjem visoko efikasnih i niskootpadanih tehnologija, standardizacijom tehničke opremljenosti organizacija,razvoj najoptimalnijeg nivoa mehanizacije i automatizacije.

Smanjenje potrošnje materijala

Rad na smanjenju potrošnje materijala proizvedenih proizvoda može se podijeliti na sljedeće komponente:

• upotreba najpogodnijih marki i vrsta materijala, opcije za dobijanje najefikasnijih blankova, načini povećanja čvrstoće pojedinih komponenti konstrukcije;
• upotreba modernih i najefikasnijih rješenja koja imaju za cilj povećanje resursa proizvedenih proizvoda, kao i korištenje bezotpadnih i/ili niskootpadnih tehnoloških procesa;
• Korišćenje inteligentnog izgleda proizvoda za smanjenje materijalnih troškova.

Tokom CCI-a razlikuju se dva tipa proizvodnosti dizajna:

1. Proizvodnja - dizajnirana da smanji vremenske i materijalne troškove pripreme, kao i vremenski okvir proizvodnog ciklusa.
2. Operativno - neophodno za smanjenje troškova vremena i materijala za održavanje i popravku proizvoda.

Procjena obradivosti dizajna gotovog proizvoda odvija se prema dvije vrste karakteristika: kvalitativnim i kvantitativnim.

Svrha CCI

Tehnologije i njihovi procesi se razvijaju za proizvodnju svakog konkretnog proizvoda, kao i za proizvodnju proizvoda koji su postali tradicionalni za organizaciju. Svrha tehnološke pripreme proizvodnje je povećanje tehničkog nivoa organizacije i robe, smanjenje troškova proizvodnje, kao i poboljšanje uslova rada.za osoblje. CCI se koristi kao dio mjera zaštite okoliša od posljedica proizvodnje.

Zadaci CCI

Sljedeće pretprodukcijske zadatke potrebno je izvršiti:

1. Provedite analizu proizvodnosti novih proizvedenih proizvoda.
2. Provedite analizu postojećih tehnologija, flote opreme, proizvodnih linija i proizvodnih kapaciteta u preduzeću.
3. Provesti analizu korišćenih tehnoloških procesa i prilagoditi postojeće ili razviti nove tehnologije za proizvodnju proizvoda.
4. Uvesti nestandardnu tehnološku opremu i alate za organizaciju.
5. Definirajte norme za različite vrste materijalnih i tehničkih resursa.
6. Dizajnirajte i implementirajte, ako je potrebno, nove proizvodne lokacije.
7. Zaključujte ugovore sa novim dobavljačima potrebnih resursa.
8. Definirajte standarde proizvodnog procesa.
9. Razvijajte planove za izdavanje novih proizvoda, kao i za operativno upravljanje CCI-om.

Faze CCI

Postoje 3 glavne faze tehnološke pripreme proizvodnje:

• Razvijanje prototipa proizvodnog programa.
• Priprema preduzeća za proizvodnju pilot serije.
• Priprema i podrška za puštanje novih proizvoda u industrijskim razmjerima.

Bilo koji CCI počinje definicijom tehnologije rute - odnosno redoslijeda izvedenih operacija i implementacije u radpo radionicama za svaku konkretnu grupu opreme. Uz to, tu je i izbor alata i tehničke opreme, proračuni privremenih normi i utvrđivanje kategorije obavljenog posla za određivanje specijalnosti i nivoa stručnosti osoblja.

U individualnoj i maloj proizvodnji, kao iu preduzećima sa relativno jednostavnim metodama razvoja tehnologije, CCI je ograničen na razvoj tehnologije ruta (MT). Operativni se takođe razrađuju u velikim preduzećima.

Kada se razmatraju opcije za MT, odabire se najoptimalniji upoređivanjem svih pokazatelja i upoređivanjem troškova finalnog proizvoda, radova koji se obavljaju u različitim fazama proizvodnje i održavanja. Odnosno, definisani su tipični tehnički procesi, koji su, zauzvrat, dizajnirani da smanje broj tehnoloških operacija i uspostave jedinstvene metode proizvodnje, obrade identičnih proizvoda, što dovodi do smanjenja troškova.

Za razvoj novih procesa u preduzeću potrebno je proći niz sljedećih faza, koje će činiti osnovu za organizaciju tehnološke pripreme proizvodnje:

• odrediti tehnološki put za preradu proizvedenih proizvoda određene grupe;
• odaberite postupak korak po korak (ako je potrebno);
• odredite i implementirajte načine za obradu pojedinačnih komponenti proizvoda.

U Privrednoj komori je potrebno i proučavanje projekata, proizvodnja i prilagođavanje opreme i tehničke opreme. Ovo je prilično složen posao koji zahtijeva rad i resurse. Navelika preduzeća sa tehnološki složenom proizvodnjom, lansiranje novog proizvoda prati rekonstrukcija i preopremanje novom opremom i tehnologijama.

Prilikom vođenja Privredne komore potrebno je voditi računa o materijalnoj i organizacionoj spremnosti preduzeća za novu vrstu proizvoda. Materijalna priprema uključuje objedinjavanje resursa, nabavku i pokretanje nove opreme i proizvodnih linija, proizvodnju i/ili nabavku novih alata i drugih tehničkih sredstava, kao i sirovina, materijala, zalogaja i još mnogo toga. Jednostavno rečeno, materijalno-tehnička opremljenost organizacije sa svim potrebnim resursima za početak proizvodnje novih proizvoda. Organizaciona priprema preduzeća je povećanje efikasnosti rada i proizvodnih procesa, kao i prilagođavanje svih usluga za puštanje novih proizvoda, korišćenje tehnologija i opreme.

ESTPP

U strukturi standarda tehnološke pripreme proizvodnje vrijedi istaći međudržavne standarde CCI-a kao što su:

• SRPP - sistem za razvoj i proizvodnju proizvoda.
• ESKD - jedinstveni sistem projektne dokumentacije.
• ESTD - objedinjeni sistem tehnološke dokumentacije.
• CAD - sistem kompjuterski potpomognutog dizajna.

Posebno mjesto među ovim CCI standardima ima standardizacija tehničke dokumentacije.

Upravljanje tehnološkom pripremom proizvodnje odvija se samo uz poštovanje razvijenih, generalizovanih jedinstvenih standarda i pravila, kao i drugih regulatornihdokumenti.

Efektivna standardizacija se postiže sljedećim metodama:

1. Smanjenje i eliminisanje troškova ponovnog izdavanja dokumenata u procesu njihovog prenosa drugim organizacijama i preduzećima.
2. Svođenje tekstualnih i grafičkih dokumenata na jednostavnije forme koje odgovaraju ovoj proceduri, smanjenje troškova za njihovu pripremu i primjenu.
3. Uvođenje objedinjene dokumentacije i toka rada, proširenje njihove upotrebe u procesu projektovanja, razvoj novih tehnoloških rešenja, priprema i implementacija opreme, alata, tehničke opreme.
4. Moderne metode računovodstva kompjuterske tehnologije, koja se koristi u proizvodnji i obradi cjelokupnog toka dokumenata organizacije.
5. Rad na poboljšanju kvaliteta izrade tehničke dokumentacije.

Jedinstveni sistem tehnološke pripreme proizvodnje (ESTPP) je sistem za organizovanje i upravljanje CCI procesom, definisan državnim standardima, koji predviđa upotrebu savremenih tehnologija, tehnološke opreme sa potrebnom opremom, sredstava za mehanizacija i automatizacija proizvodnih procesa, upravljanja i inženjerskih procesa.

ESTPP je opšteprihvaćeni okosnički pristup za preduzeća u određivanju metoda i sredstava CCI, njihovoj primeni, kao i razvoju tehnologija za proizvodnju gotovih proizvoda u najkraćem mogućem roku, sa malo materijala i troškovi rada u svakoj fazi, uključujući uzorke za testiranje. todovodi do stvaranja fleksibilne proizvodnje, koja će omogućiti kontinuirano unapređenje tehničkih procesa ili ih brzo prilagoditi za proizvodnju novih vrsta proizvoda.

Kompleks jedinstvenog sistema tehnološke pripreme proizvodnje podeljen je na 5 komponenti:

1. Grupa 1 (pripremna): opšti standardi, uslovi, osnovni zahtevi, procedura za procenu CCI.
2. Grupa 2: standardi preduzeća - uključuju pravila preduzeća i pravila za upravljanje CCI-om, faze izrade dokumentacije, formiranje organizacionih struktura preduzeća, automatizaciju, pravila za organizovanje privrednog i organizacione aktivnosti preduzeća.
3. Grupa 3: standardi proizvoda - utvrđuju se proizvodnost proizvedenog proizvoda u cjelini, po vrstama proizvedenih proizvoda, fazama razvoja, pokazateljima proizvodnosti proizvodnje i postupku odabira ovih pokazatelja, postupku sprovođenja kontrole projektna dokumentacija.
4. Grupa 4: standardi proizvodnih procesa - postupak razvoja i implementacije proizvodnih tehnologija, sredstva opremanja proizvodnje tehnologijama, izbor i implementacija opreme, kontrole, procesi mehanizacije i automatizacije proizvodnje.
5. Grupa 5: standardi mehanizacije i automatizacije - pravila upotrebe tehničkih sredstava i mehanizacije/automatizacije tekućeg rada, rješavanje novonastalih problema, informaciona, matematička i tehnička oprema, definiranje objekata i red za implementaciju automatizacije i rješavanje zadaci.