Dizajn priprema proizvodnje: faze, zadaci i svrha

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Razvoj nauke i tehnologije u savremenom svetu zasniva se na upotrebi posebnih postupaka za projektovanje i modernizaciju postojećih konstrukcija, progresivnih metoda i pristupa u proizvodnim delatnostima. Integrirana rješenja koja osiguravaju stalan razvoj dizajnerske i tehnološke baze industrijskih preduzeća, kao i njihovu usklađenost sa racionalnom ekonomskom upotrebom, nazivaju se tehničkom pripremom proizvodnje. Zasnovan je na inovativnim procesima koji se javljaju u kontekstu naučnih i inženjerskih istraživanja (dizajn i tehnološka priprema proizvodnje).

Vrste studija

Naučna istraživanja mogu značajno povećati nivo konkurentnosti razvijenih proizvoda. Sa stanovišta procesa ili pojava na koje su usmjereni, oni se razmatraju u kontekstu tri glavne grupe:

• Osnovno istraživanje -omogućavaju dobijanje novih zakona ili obrazaca ponašanja objekata i sistema okolne stvarnosti, sa ciljem dalje upotrebe u proizvodnim i ekonomskim aktivnostima ljudi. Sprovode posebne (specijalizirane) istraživačke organizacije.
• Istraživačka istraživanja - testiranje otvorenih obrazaca za proizvodne aktivnosti, što omogućava povećanje naučnog i tehničkog nivoa i ukupne efikasnosti preduzeća i objekata civilnog sektora.
• Primijenjeni - u nastavku prethodnih istraživanja, omogućavaju rješavanje specifičnih naučnih i inženjerskih problema, kreiranje novih tehnologija ili dizajna.

Osnovno istraživanje obično finansira država jer često nema tržišnu vrijednost. Pretraga i primijenjena istraživanja usmjerena su na rješavanje praktičnih problema i često ih finansiraju komercijalna preduzeća. Naučno istraživanje određenog problema, koje se sprovodi prema određenom planu, naziva se naučnom temom (ekonomsko-ugovorno).

U pravilu, predprodukcija dizajna uključuje određene vrste istraživanja.

Faze implementacije naučne teme

Ekonomsko-ugovorno, odnosno finansirano od strane pojedinačnih preduzeća, a naučna istraživanja se obavljaju po određenoj tradicionalnoj shemi:

• izrada projektnog zadatka za problem koji treba riješiti i studija izvodljivosti predložene teme;
• izbor pravca istraživanja, koji se zasniva naproučavanje postojećih rješenja, istraživanje informacija o patentima i razvoj općih smjernica za implementaciju;
• provođenje istraživanja (teorijskih i eksperimentalnih) za određivanje teorijske pozicije stvarnih podataka dobijenih iz eksperimenta;
• opći zaključci o obavljenom poslu i izradi izvještaja.

Dobiveni rezultati su osnova za dalje faze pripreme dizajna za proizvodnju. Industrijsko preduzeće koje u svojoj organizacionoj strukturi ima razvijene odjele za projektovanje i razvoj novih tehnologija (glavni projektant, glavni tehnolog) može samostalno da sprovodi ove studije. Ako je potrebno, moguće je privući vanjske istraživačke organizacije (institucije, venture firme), što omogućava povećanje složenosti obavljenog posla i ubrzavanje tempa pojedinih faza.

Sprovedeno istraživanje (inovativni procesi) omogućava vam da dobijete tri glavne vrste inovacija - otkriće, pronalazak i predlog racionalizacije. Njihovo uvođenje u proizvodno-privredne aktivnosti važan je element tehničkog razvoja preduzeća tokom vremena i jedan je od ključnih elemenata u organizaciji projektantske i tehnološke pripreme proizvodnje.

Opšta pitanja organizacije

U procesu funkcionisanja industrijskim preduzećima je potrebna stalna restauracija industrijskih objekata, tehnološke opreme ielementi infrastrukture (prometni tokovi, inženjerske mreže, komunikacije itd.) zbog fizičkog dotrajalosti. Osim toga, potrebno je osigurati razvoj tehnologije i tehnologije preduzeća kako bi se zadovoljili novi ekonomski uslovi i sve veće zahtjeve potrošača. Što je glavna svrha dizajna predprodukcije.

Stvarni nivo tehničkog stanja preduzeća mora se procjenjivati u određenim intervalima, uzimajući u obzir niz pokazatelja proizvodnog sistema. Oni se vrednuju u dinamici promene tokom vremena kako u samom preduzeću tako iu povezanim sistemima, što omogućava njihovo racionalno korigovanje. Treba napomenuti da je kontrola sredstava preduzeća i njihovo održavanje u radnom stanju glavni zadatak aktivnosti infrastrukturnih objekata preduzeća.

Parametri procjene razvoja

U pravilu se indikatori razmatraju prema određenim kriterijima:

1. Nivo tehničke opremljenosti - kako se radnicima u proizvodnji obezbjeđuju potrebna sredstva (sredstva) i potrebni energetski resursi.
2. Stepen novosti tehnologija - proporcionalna distribucija procesa po intenzitetu rada, procenat novih tehnoloških procesa i tehnika, prosečna starost elemenata korišćene tehnologije, racionalnost upotrebe materijala i rezervnih delova.
3. Novost i usklađenost karakteristika opreme - parametri performansi, funkcionalnost, potrošnja materijala, pokazatelji pouzdanosti (pouzdanost, izdržljivost, održivost isigurnost), prosječno trajanje rada, postotak progresivne opreme, postotak opreme koja je fizički i moralno dotrajala.
4. Indikatori mehanizacije (automatizacije) - broj mehanizovanih radnih operacija; postotak proizvoda proizvedenih korištenjem automatiziranih uređaja (tehnologija).

Sistem projektantske pripreme proizvodnje omogućava vam da održite vrijednost ovih pokazatelja u utvrđenim granicama.

Pravci tehnološkog razvoja

Za rešavanje hitnih problema održavanja i unapređenja proizvodnih sistema tokom vremena koriste se različiti mehanizmi i procedure za uticaj na elemente preduzeća. Za njihovu implementaciju uključeni su pristupi projektantske pripreme proizvodnje. Ova odredišta uključuju:

• Izgradnja novih objekata - izgradnja preduzeća od nule, stvaranje nove proizvodne jedinice (radionice, lokacije) na način propisan zakonom.
• Povećanje obima postojećeg preduzeća - uvođenje dodatnih kapaciteta preduzeća kroz stvaranje dodatnih odjeljenja ili objekata; povećanje otiska postojećih jedinica radi poboljšanja proizvodnih performansi, kapaciteta za povećanje protoka proizvoda i isplativosti.
• Rekonstrukcija - izmjena pojedinih podsistema preduzeća, poboljšanje tehnološke i tehničke strukture. Izvodi se na osnovu zamjene zastarjele tehnološke opreme, povećanjem udjelamehanizovani (automatizovani) procesi, otklanjanje disproporcija u radu različitih podsistema preduzeća (što doprinosi poboljšanju makroekonomskih pokazatelja preduzeća).
• Ponovna oprema ili preopremanje sredstava za proizvodnju - zamjena zastarjele opreme i alata naprednijim sa poboljšanim performansama.
• Modernizacija - pojedinačna poboljšanja u elementima proizvodnog sistema (oprema, tehnologija, organizacija i kontrola) kako bi se proizvodnja i stvoreni proizvodi (elementi, sistemi) uskladili sa promenljivim tržišnim uslovima, standardima ili zahtevima potrošača.

Pored ovih indikatora, proizvodni sistemi se ocjenjuju po njihovom uticaju na životnu sredinu. Uzimaju u obzir obim reciklaže proizvodnog otpada, zagađenje prirodne sredine, procenat ekološki prihvatljivih proizvoda.

Organizacija pripreme dizajna proizvodnje

Istraživački rad u oblasti projektovanja naprednih konstrukcija je mukotrpan, obiman i zahtevan proces u smislu korišćenja materijalnih i finansijskih sredstava, koji kombinuje rezultate projektovanja novih proizvoda sa naknadnom eksperimentalnom evaluacijom. Izvode se pod kontrolom OGK (odjel glavnog projektanta) ili projektantskog biroa (KB) tehničkog odjela preduzeća.

Kao rezultat stalnog razvoja, unapređuju se različiti parametri proizvodnih sistema - povećavaju se produktivnost i funkcionalnost, optimizuju troškovi, menjaju se vremenski intervali proizvodnje iuslovi za najefikasniji rad proizvodnih jedinica.

Važnu ulogu u organizaciji projektantske pripreme proizvodnje imaju projektni odjeli preduzeća. Utvrđuje se određeni redosled skladištenja crteža, planova i dijagrama. Razvijaju se mehanizmi koji će ih blagovremeno dostaviti proizvodnim jedinicama. Održavaju se stroga dizajnerska i tehnološka disciplina.

Problemi dizajna pripreme proizvodnje

Osnovna pitanja koja se rješavaju prilikom projektovanja jednostavnih i složenih sistema su:

• analiza tehničkih uslova za konstrukcijske elemente koji se ogledaju u karakteristikama izrade i popravke;
• razvoj različitih projekata za predmetne proizvode, sa ciljem poboljšanja ukupnih dizajnerskih šema;
• razvoj tolerancija popravki (povećavanje zamjenjivosti dijelova i smanjenje troškova proizvodnje);
• poboljšanje i modernizacija baze elemenata;
• objedinjavanje sklopova (sklopova, dijelova) kako bi se eliminiralo nerazumno precjenjivanje broja standardnih veličina.

Kao što vidite, upotreba predproizvodnje dizajna direktno utiče na nivo gubitaka tokom naknadnog rada objekata.

Proceedings

Sadržaj studija dizajna određen je karakteristikama predmeta proučavanja, njegovom funkcionalnom namjenom i načinom izrade (popravke). Općenito, postoji nekolikotipične faze, čiji će rezultat biti izrada regulatorne i tehničke dokumentacije. Izvode se prema ESKD. Složenost proizvoda i obim njegove dalje upotrebe ima direktan uticaj na sadržaj i broj faza. Dakle, neke od njih, posebno pripremne faze, mogu biti smanjene, kombinovane ili potpuno odsutne.

Fape predprodukcije dizajna:

1. Izrada projektnog zadatka (skraćeno TK). Izrada liste referenci, analiza posebne literature i regulatornih dokumenata - uputstva, naredbe, objašnjenja i preporuke. Analiza i naknadno odobravanje stavki zadatka za projektovanje objekta. Izrada rasporeda predloženog rada u obliku algoritamskog modela (Ganttov grafikon ili mrežni dijagram). Računovodstvo budućih troškova projektovanja. Preliminarni proračun ekonomskog efekta od rezultata inovacione aktivnosti.
2. Izrada tehničkog prijedloga (slično TP). Potpuni proračun ekonomskih komponenti. Razmatranje mogućnosti dizajna i odabir najoptimalnijeg. Usklađivanje ukupnog broja radova i trajanja izvođenja.
3. Provedba nacrta dizajna. Razmatranje šematskih dijagrama novih dizajna ili procesa, izvođenje preliminarnih matematičkih proračuna, određivanje ukupnih dimenzija proizvoda na opštim crtežima, izrada rasporeda i testiranje;
4. Tehnički dizajn. Najduža i najduža faza istraživanja. Izvođenje osnovnih proračuna za čvrstoću konstrukcije, pouzdanosti sigurnost. Testiranje prototipa (prisilno i/ili ubrzano). Modernizacija konstrukcije na osnovu izračunatih parametara. Najduža, najduža i skupa faza.
5. Izrada radne dokumentacije - izrada montažnih crteža, detaljizacija proizvoda, izrada šema i šema ožičenja. Izrada duplikata i kopija dokumentacije. Finalni dizajn.

Fape predprodukcije dizajna omogućavaju vam da završite puni ciklus razvoja i implementacije projektne dokumentacije.

Karakteristike modernog dizajna

Da bi se zadovoljili sve veći zahtjevi za elementarnom bazom konstrukcija u pogledu pouzdanosti i funkcionalnosti industrijskih proizvoda, posljednjih godina u pripremi projekta za proizvodnju koriste se sistemi kompjuterski potpomognutog projektovanja. S obzirom na povećanu složenost pojedinačnih projekata (na primjer, razvoj integriranih kola), korištenje specijalnih mašinskih metoda je često jedini mogući način da se kreira željeni proizvod sa datim parametrima.

Prilikom automatizacije procesa projektovanja, proizvod se kreira na osnovu preciznih mašinskih algoritama ugrađenih u specijalizovane softverske pakete. Time se smanjuje utjecaj ljudskog faktora na točnost proračuna i izbor najprikladnije opcije dizajna. Značajno smanjuje vrijeme izvođenja projekta, testiranje i ukupne troškove u svim fazama dizajna.

Dizajn-Dizajn priprema proizvodnje istovremeno ima niz prednosti, koje se izražavaju u sljedećim faktorima:

• značajno smanjuje složenost i trajanje projekta;
• troškovi plata se smanjuju (zbog optimizacije osoblja);
• povećava nivo kvaliteta gotovog proizvoda;
• Indikatori pouzdanosti se normalizuju;
• akumulirajte dokazana rješenja u industrijskim bazama podataka;
• dokumentacija se stalno prati;
• matematičko modeliranje minimizira neoptimalne dizajne, itd.

Zaključak

Sistem projektantske pripreme proizvodnje neophodna je karika u lancu životnog ciklusa svakog proizvoda. Koristi se s jednakim uspjehom kako za kreiranje industrijskih proizvoda tako i za složene specijalizovane sisteme. Kao što pokazuje iskustvo poslednjih godina, sve veća informatizacija proizvodnih procesa postavlja i nove zahteve za unapređenje sistema projektovanja.