Kako se samorezni vijci prave u fabrici: tehnologije i oprema. Mašina za proizvodnju samoreznih vijaka

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-07 20:56

Nema manjih detalja u izgradnji. Svi elementi koji se koriste u izgradnji zgrada i objekata moraju biti kvalitetni i dugog vijeka trajanja. To se odnosi i na razne vrste pričvršćivača, uključujući, naravno, njihovu najpopularniju sortu danas - samorezne vijke. Kako se izrađuju takvi građevinski materijali - o tome ćemo kasnije u članku.

Od čega su napravljeni

Samorezni vijci u građevinarstvu se koriste za montažu okvirnih zidova kuća, rešetkastih sistema, podnih i plafonskih obloga, oblaganja ogradnih konstrukcija. Odnosno, opterećenje na takvim pričvršćivačima tokom rada kuće je značajno. Stoga se materijal za proizvodnju takvih elemenata mora koristiti vrlo izdržljiv i također prilično plastičan.

U modernim preduzećima, samorezni vijci se izrađuju, naravno, od čelika. Istovremeno, proizvodnja takvih elemenata je najčešće hemijski i termički obrađen materijal ovog tipa ST 10 KP ili ST 08 KP. Takav čelik ima prilično visoke pokazatelje površinske tvrdoće i plastičnosti. Jedina mana mu je povećana sklonost starenju.

Od čelika ST 10 KP ili ST 08 KP prethodno se izrađuje žica čiji prečnik odgovara prečniku nogu budućih samoreznih vijaka. Nadalje, takav materijal se namotava u zavojnice i šalje u tvornice specijalizirane za proizvodnju građevinskih spojnih elemenata.

Prva faza je proizvodnja blankova

Dakle, kako se samorezni vijci prave u fabrikama? U poduzećima koja se bave proizvodnjom takvog potrošnog materijala, čelična žica se napaja u posebne strojeve za hladno sabijanje. Na takvoj opremi je prethodno ispravljen. Zatim se direktno na mašini izrađuju praznine za samorezne vijke od žice. To je:

• vrši se rezanje na segmente potrebne dužine (po dužini samoreznih vijaka);
• šešir sa prorezom se pravi pritiskom.

Prorez na glavama samoreznih mašina na mašinama za hladno narezivanje može se štampati i za Phillips i za obične odvijače.

Threading

Nakon proizvodnje blankova za samorezne šrafove, u fabrikama se vrši najtemeljnija kontrola kvaliteta. Stručnjaci selektivno mjere dužinu pričvršćivača i njihov promjer. Vrši se i vizualni pregled radnih komada kako bi se otkrila mehanička oštećenja na njihovoj površini. Neke serije ingota se stoga mogu odbaciti nakon prolaska kroz mašinu za hladno sastavljanje.

Provjereni radni komadi se zatim ubacuju u mašinu za narezivanje navoja. ODNa transportnoj liniji, praznine se ulijevaju u poseban vijak, koji ih, okrećući veliki broj praznina odjednom, izlaže kapom prema gore. U ovom položaju, praznine se naknadno ubacuju u poseban uređaj za urezivanje navoja. U ovoj jedinici mašine, svaki radni komad se povlači pokretom kotrljanja između posebnih ravnih kalupa. Kao rezultat, na njenoj nozi se formira konac, kao i samorezna tačka.

Kako se prave samorezni vijci: stvrdnjavanje

Nakon mašine za urezivanje navoja, pričvršćivači u fabrici poprimaju oblik koji je već svima poznat. Nakon što su prošli ravne kalupe, gotovo gotovi samorezni vijci se sipaju u poseban bunker i transportuju u termičku peć. Ranije takvi proizvodi prolaze još jednu kontrolu kvaliteta u preduzeću.

Pečenje zatvarača u termalnim pećnicama je prilično sporo. U ovom slučaju, toplinska obrada se obično provodi na temperaturi većoj od 930 ° C. Nakon peći, samorezni vijci se također dovode duž linije u posebne posude s rashladnom tekućinom. Na ovaj način se pričvršćivači stvrdnjavaju.

Bojenje

Nakon stvrdnjavanja, samorezni vijci se ubacuju u specijalnu opremu za nanošenje zaštitnog premaza protiv korozije. Ovisno o namjeni pričvršćivača (za drvo, metal, itd.), oni se u ovoj fazi mogu obraditi na sljedeći način:

• fosfatiranje;
• oksidacija;
• galvanizacija bijelim ili žutim cinkom.

Na primjer, samorezni vijci dizajnirani za obradu metala su obično žuti.

Konačnofaza

Gore opisana tehnologija je odgovor na pitanje kako se prave samorezni vijci za drvo, metal, kamen itd. U svakom slučaju, nakon nanošenja zaštitnog premaza, gotovi samorezni vijci se ubacuju u liniju za pakovanje. Prvo prolaze kroz završnu proceduru kontrole kvaliteta. Nakon takve provjere ostaju samo najizdržljiviji zatvarači koji su u potpunosti usklađeni sa standardima i propisima.

U velikim preduzećima, proces pakovanja je obično potpuno automatizovan. Specijalna oprema u takvim fabrikama izrađuje kutije od kartonskih praznina, u koje se po težini ulijeva određeni broj samoreznih vijaka. Zatim se kutije ispunjene zatvaračima sklapaju u blokove od nekoliko komada i šalju u prodavnicu gotovih proizvoda.

Automatske linije

Dakle, saznali smo kako se prave samorezni vijci. U malim poduzećima, za proizvodnju takvih elemenata, obično se koriste samo mašine za hladno savijanje i mašine za narezivanje navoja. Istovremeno, takve radionice se u većini slučajeva bave proizvodnjom najjednostavnijih vijaka za drvo. U velikim preduzećima instaliraju se automatizovane, veoma skupe linije za proizvodnju takvih zatvarača.

Od jedne vrste opreme do druge, samorezni vijci se u takvim fabrikama dovode duž transportnih linija. Istovremeno se mogu transportovati između nivoa proizvodne radionice u bunker liftovima.

Pored hladnog kačenja i navoja, dizajnerski elementi automatskih linija za proizvodnju samoreznih vijaka u Rusiji mogu biti:

• grejte pećnice;
• rezervoari;
• bojne linije;
• oprema za pakovanje.

Šta je hladno zaglavlje

Ovakva oprema pripada grupi mašina:

• stacionarni srednje veličine;
• univerzalni ekspresni;
• automatizirana dva udarca;
• kontinuirana akcija.

Mašine ove sorte mogu se koristiti za proizvodnju ne samo samoreznih vijaka, već i gotovo bilo koje druge vrste pričvršćivača - vijaka, vijaka itd. U ovom slučaju sve ovisi o postavkama takve opreme.

Mašine za hladno kačenje se montiraju na osnovu čvrstog zavarenog okvira. Žica se dovodi do glavne jedinice u njima iz ležišta pomoću uređaja za začepljenje korak po korak. Dužina radnog komada u mašinama ovog tipa regulisana je preuređivanjem graničnika. Udarci glavom u opremi se izvode udarcem. Prvi udarac zaustavlja štap, a drugi formira glavu.

Kako se samorezni vijci prave u preduzećima, dakle, razumljivo je. Tehnologija proizvodnje takvih zatvarača, u principu, nije previše komplicirana. U isto vrijeme, same mašine za hladno savijanje proizvode radne komade vrlo brzo. U zavisnosti od performansi i pokazatelja snage, jedna takva jedinica može proizvesti do 100-300 samoreznih vijaka u minuti.

Mašina za valjanje konca zaproizvodnja samoreznih vijaka

U takvoj opremi, praznine se ubacuju između kalupa jedan po jedan. Istovremeno, kao što je već pomenuto, oni su striktno orijentisani u odnosu na takve radne predmete. Ravne matrice u mašini se kreću jedna prema drugoj paralelno i okomito na os samoreznog vijka. Takvi radni elementi alatnih mašina izrađuju se prema potrebnim parametrima navoja. Istovremeno, domaći proizvođači samoreznih vijaka kao osnovu uzimaju metričke veličine, dok strani proizvođači uzimaju veličine inča.