Rezanje lima: opis, vrste. savijanje metala

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Danas je rezanje lima jedan od prilično uobičajenih tehnoloških procesa koji vam omogućava da dobijete zareze željene veličine i oblika. Međutim, postoji mnogo metoda za izvođenje ove procedure i širok izbor opreme.

Tip mehaničkog rezanja

Mehaničko rezanje lima zahtijeva alat. Glavni zahtjevi za rezni predmet su čvrstoća i tvrdoća. Ove dvije karakteristike moraju nužno biti veće od onih metala koji se obrađuje, inače neće uspjeti rezati radni komad. U nekim slučajevima, ovaj metod se naziva i hladno sečenje.

Glavne mehaničke metode uključuju rezanje giljotinom, rezanje tračnom pilom, rezanje vodenim mlazom i sečenje brusilicom.

Upotreba makaza

Najlakši način za rezanje lima je korištenje giljotinskih makaza. Ova metoda se može koristiti samo u slučajevima kada je potrebno rezati tanak metal, na primjer, pocinčani ili profilirani lim. Rezni dio u takvom alatu je nož, a same škare mogu biti ne samo ručne, već i automatske, pneumatske, hidraulične. Ako govorimo o cijenama ovog alata za rezanje metala, onda su ručni i pneumatski uređaji najjeftiniji. Međutim, niska produktivnost i veliki trud ne čine ovaj uređaj popularnim. Iz ovih jednostavnih razloga, električni uređaj je popularniji. U ovom slučaju, brusilica (posebna vrsta brusilice) se široko koristi.

Međutim, takav uređaj se ne može koristiti za sve metale. Oni praznini koji su obloženi polimernim slojem ne mogu se rezati na ovaj način, inače će se njihov premaz oštetiti. Osim toga, prilikom rada s električnim uređajem potrebno je vrlo precizno poštivati sigurnosne mjere. Najveću opasnost predstavljaju fragmenti koji mogu odletjeti. Rezanje i savijanje lima abrazivnim točkom, koji se koristi u brusilici, smanjuje karakteristike čvrstoće metala obloženih polimerom. Drugi vrlo važan parametar je pregrijavanje. Da biste izbjegli probleme, morate isključiti mašinu svakih 5 minuta neprekidnog rada.

Metoda tračne pile

Za implementaciju ove metode već se koristi mašina za sečenje lima. Njegov rezni dio je trakasti rezač, koji se odlikuje različitom razmakom zubaca među sobom. Interval između njih ovisi o tome koliko kvalitetan materijal treba rezati. Ovdje je vrijedno naglasiti da je ovotehnološki proces karakteriše prilično visoka produktivnost, debljina reza nije veća od 2 mm, a čistoća obrade je takođe na visokom nivou.

Vrijedi napomenuti da se metoda tračne pile može primijeniti na bilo koju leguru, a ugao rezanja može biti bilo koji potreban. Od minusa vrijedi istaknuti samo činjenicu da ovako produktivnoj mašini u potpunosti nedostaje mogućnost kovrčavog rezanja.

Plazma metoda

Plazma rezanje limova trenutno se smatra jednom od savremenih metoda, a takođe spada u grupu termičke obrade, a ne u mehaničku. U ovom slučaju se ne koriste metalni zubi, noževi itd., već plazma mlaz kao alat za rezanje.

Osnova ove metode je da se gasovite supstance koriste u stanju visoke temperature (plazma). Da bi se postigao ovaj efekat, koristi se elektrolučno pražnjenje. Za izvođenje operacije koriste se dvije metode: plazma sečenje lima mlazom ili lukom.

U prvom slučaju, mlaz za rezanje će se formirati između dvije elektrode mašine. U drugom slučaju, rezanje će se odvijati pomoću luka koji će se formirati između elektrode i metala. To je omogućeno činjenicom da je metalni blank uključen u lanac. Temperatura plazme tokom rada može dostići 30.000 stepeni Celzijusa.

Lasersko rezanje

Lasersko sečenje limametal je upotreba toplotne energije usko fokusiranog toplotnog laserskog snopa. Glavne prednosti ove obrade su što je moguće preciznija, minimalna debljina reza, a uočava se i najveća čistoća obrade. Preporučljivo je koristiti ovu metodu samo ako debljina metala nije veća od 15 mm. Osim toga, na takvoj mašini možete lako izvesti kovrčavo rezanje. Lasersko sečenje lima najčešće se koristi za izradu nakita koji pored rezanja zahteva i savijanje oblika.

Savijanje metalnih blokova

Naravno, glavna razlika ove metode je u tome što nema rezanja radnog komada. Deformacija se vrši samo zbog plastičnih svojstava metala. Glavne prednosti ove metode u odnosu na sečenje su što se materijal štedi zahvaljujući činjenici da gotovo da nema otpada. Zbog činjenice da nema spojeva, zavara itd., mehanička čvrstoća proizvoda ostaje na istom nivou. Otpornost na koroziju se takođe održava jer nema značajnih strukturnih promena na tačkama sečenja.

Ako uzmemo u obzir obje metode, tada su sečenje i savijanje limova dvije glavne metode danas, koje se koriste za dobijanje metalnih blankova sa velikim izborom oblika, veličina i više.