Roll: opis, tehnologija proizvodnje i tvornice

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Metalurgija je jedna od glavnih grana moderne proizvodnje. Zahvaljujući tome, kolosalni finansijski prihodi idu u državni budžet, jer se proizvodi od čelika i željeza, po pravilu, izvoze i čine deviznu zaradu kako same fabrike ili fabrike, tako i zemlje. Postoje razna metalurška preduzeća, čiji radni ciklus može biti i pun i nepotpun. Ali u svakom slučaju, završna faza metalurškog ciklusa bit će valjanje metala kako bi se dobio profil potreban za potrošača. U valjaonicama se proizvode grede, kanali, šine i tako dalje. Valjci su glavni elementi svake valjaonice. Postrojenja metalurškog kompleksa jednostavno su nezamisliva bez njih, pa ćemo o rolama detaljno govoriti u ovom članku.

Opšti opis

Valjanje metala je prilično komplikovana, energetski intenzivna operacija koja zahtijeva posebne vještine i znanje osoblja. Kompresija materijala, koji proizvodi kotrljajuću rolnu, omogućava postizanje određenih dimenzija obrađenog profila. Važno je znati da rolne u procesu svog rada poprimaju impresivnu silu koja se javlja direktno u procesu cijele linije za valjanje. Zbog togaRola za valjanje je najistrošeniji dio svake valjaonice.

Dijelovi i karakteristike

Sve rolne imaju tri glavne komponente, uključujući:

• Barrel roll. Ona je ta koja je u direktnom kontaktu sa vrućim i obrađenim metalom. Cijev ima dva glavna linearna parametra - dužinu (L) i prečnik (ØD).
• Vratovi (dijelovi ležaja) - nalaze se na bočnim stranama cijevi i oslanjaju se na valjkaste ležajeve. Također karakterizira dužina i prečnik.
• Kraj vožnje.

Za valjaonicu, glavni indikatori su: nazivni prečnik, prečnik prstena i radni prečnik. Kada se rola okreće pomoću vretena univerzalnog tipa, njegov pogonski kraj će biti u obliku oštrice ili cilindra. Pogonski kraj će imati vrstu krsta ako se rolna okreće batinom (potrebna je srednja spojnica).

Role za lim

Role za valjanje limova, čija je izrada prilično mukotrpan proces, obavljaju valjanje traka i traka. Cijev takvih rolni je glatka, izrađena u obliku cilindra.

Profilni rolni se koriste za izradu oblikovanog materijala, koji može imati i okrugle i kvadratne presjeke (I-grede, uglovi).

Bačve rolni za valjanje se izrađuju blago konveksne ako su namenjene za hladno valjanje tankih limova. ATU drugim slučajevima, za vruće valjanje, cijev valjaka ima konkavni oblik. Ovo je učinjeno zato što će se u trenutku kada se metal kreće duž valjka, cijev zagrijati i ispraviti.

Role za duge proizvode

Brad ovakvih rolni ima posebne udubljenja (potoci), koji ponavljaju profil naknadno valjanog metala. Tokovi para valjaka, kada su povezani jedan s drugim, formiraju kalibar. Dužina cevi profilisanih valjaka zavisi od širine valjanog radnog komada i uslova dimenzionisanja.

Meke rolne se odlikuju nominalnim prečnikom i dužinom cevi. Ako mlin ima mnogo štanda i valjaka različitih prečnika, tada će prečnik valjaka za završnu obradu biti dominantan.

Prema namjeni, sortne rolne se dijele na sljedeći način:

• Za mlinove za teška opterećenja.
• Za glodalice za teške profile i šinske grede.
• Za srednje dijelove.
• Za male dijelove.
• Za mlinove žice.
• Za mlinove trake.

Centrifugalno livenje

Savremena proizvodnja rolni kao jedna od glavnih metoda uključuje metodu centrifugalnog livenja. Ova metoda je vrlo skupa, ali u potpunosti omogućava da se maksimalno zbije struktura metala vanjske površine, koja je radna kod rolne. Ovaj pristup može značajno produžiti vijek trajanja proizvoda.

Za ovu metodu koristi se posebna mašina koja ima horizontalnu os rotacije formecentrifugalno livenje. Sama forma se montira na potporne valjke. Pogonski valjci su montirani tako da u potpunosti osiguravaju sinhronizaciju procesa rotacije. Sigurnosni valjak koji se nalazi na vrhu ima razmak u odnosu na kotrljajući rub same forme. Između valjaka i glavčine postoje prigušni jastučići koji apsorbuju vibracije. Smanjenje nivoa vibracija i fluktuacije oblika smanjuje vjerovatnoću braka na nulu.

Livenje valjaka centrifugalnom metodom se vrši od visokolegiranog livenog gvožđa. Metal se sipa u kalup koji se okreće oko svoje vertikalne ose, čija je zapremina unutar 95% ukupne zapremine radnog sloja valjka za valjanje.

Neosporne prednosti centrifugalnog livenja su:

• Osiguravanje velike gustine otkosa.
• Poboljšajte otpornost na habanje.
• Bez školjki, šupljina, nemetalnih inkluzija, šljake.

Metoda kovanja

Ovo je najskuplji način proizvodnje rolni, koji ipak omogućava maksimalno ojačanje cijelog tijela rolne. Ovo uvelike poboljšava pouzdanost i izdržljivost.

Samo kovanje se vrši na specijalnim automatizovanim kompleksima dizajniranim i proizvedenim primenom naprednih tehnologija. Kapacitet ovih jedinica može biti do 150 MN.

Ovako dobijene rolnice najčešće se koriste u bloomingu i prelivanju, kao i kod mlinova sa profilima. Ove čelične role imaju povećani koeficijenttrenje u trenutku kontakta sa valjanim obratkom. Ova nijansa je izuzetno važna za štandove visoke redukcije.

Samo kovanje uključuje sljedeće operacije:

• Naplata ingota.
• Draft.
• Broach.
• Kovanje do veličine kovanja.

Obrada valjaka nakon kovanja uključuje složenu termičku obradu, čija je završna faza svakako površinsko očvršćavanje i kaljenje.

Proizvodnja titanijuma

Danas je Rusija jedna od onih zemalja koje regulišu svjetsko tržište čelika i legura. Stoga se najveća pažnja poklanja stvaranju komponenti i dijelova za metalurgiju u zemlji. Konkretno, tvornica rola u Magnitogorsku je jedan od lidera u proizvodnji ovih proizvoda.

U julu 2016. godine u ovom preduzeću puštene su u rad nove indukcione peći sa loncem visokih performansi. Ove visokotehnološke jedinice omogućit će proizvodnju složeno legiranih legura i smanjiti količinu utrošenih ferolegura i punjenja. Istovremeno, smanjenje potrošnje električne energije biće oko 10%. Režim topljenja se može izvoditi frekvencijom od 250 Hz, a dorada i miješanje - sa frekvencijom od 125 Hz. Usklađenost sa ekološkim zahtjevima je također važna: ove peći će smanjiti štetne emisije za 2,6 puta.

Uopšteno govoreći, uralsko preduzeće redovno snabdeva tržište rolni sa svojim proizvodima i aktivno je u razvoju.

Sverdlovsk gigant

Ne možete zanemariti Kushvinsky fabriku rolanja. Njeni proizvodi su sve vrste rolni, zavoji za njih. U fabrici se rolne za valjaonice proizvode od materijala radnog sloja kao što su:

• Neograničeno.
• Neograničeno poboljšano posebnim karbidima.
• High Chrome Iron.
• Homirani čelik.
• HSS.

Vrat i jezgro valjaka za valjanje ploča su proizvedeni od ekstra jakog livenog gvožđa.

Role za valjaonice sekcija se proizvode na bazi bainitnih i perlitnih legiranih livenih gvožđa sa nodularnim ili lamelarnim grafitom.

ukrajinski proizvođači

U Ukrajini postoje tri glavne valjaonice: Dnjepropetrovsk, Lutuginsky i Novokramatorsk.

Dnjeprovska fabrika ima najširi asortiman proizvodnje rolni, ne samo za metalurgiju, već i za druge industrije. Vrlo često, kompanija radi za određenog kupca, uključuje svoje visoko kvalifikovane stručnjake iz tehničkog odjela da kreiraju različite crteže i nove modele rolni.

Prije izbijanja neprijateljstava u Donbasu 2014. godine, tvornica Lutugino Rolls je konstantno bila među najboljima. Njegovi proizvodi su isporučeni ne samo u sva metalurška preduzeća Ukrajine, već i u mnoge susjedne zemlje i Evropu. Međutim, vojni sukob doveo je do toga da je fabrika zaustavljena. patio iosnovna sredstva preduzeća. Ali ipak, 2015. godine kompanija je uspjela ponovo pokrenuti preduzeće, a danas je počela da prima narudžbe iz Ruske Federacije.

Kontrola kvaliteta otkosa

Tokom procesa proizvodnje apsolutno svaka rolna rola bez greške prolazi proceduru tehničke kontrole kvaliteta svoje izrade. Posebna pažnja se poklanja:

• Hemijski sastav izvornog materijala.
• Analiza strukture materijala proizvoda (rolna).
• Analiza centriciteta i geometrijskih dimenzija.
• Kontrola stepena tvrdoće radnog sloja rolne.
• Kontrola stepena hrapavosti radne površine.
• Analiza metalne strukture površinskog sloja.

Pakovanje

Sve rolne (fabrike koje ih proizvode imaju odgovarajuće sertifikate kvaliteta) isporučuju se potrošaču u posebnom pakovanju. Ovaj kontejner se često sastoji od drvenih kutija s pregradama, unutar kojih su položene rolne i sigurno pričvršćene elementima za vezivanje. Proizvođači takođe obraćaju veliku pažnju na ambalažni kontejner, jer loše pričvršćivanje rolni i nedostatak odgovarajuće zaštite radnih i sjedišta industrijskog proizvoda mogu dovesti do negativnih posljedica po kvalitetu rolni.

Zaključak

Role, o čijoj je tehnologiji proizvodnje detaljno razmotreno gore, značajno utiču na proizvode dobijene uz njihovu pomoć. Dakle, vodeći svjetski proizvođačiIznajmljivači obraćaju posebnu pažnju na ovaj element. Svaki rukovodilac metalurškog preduzeća dobro je svjestan da će konačna isplativost cjelokupne proizvodnje u velikoj mjeri zavisiti od tehničkog stanja valjaonice u cjelini, a posebno valjaonica.