Duralumin je legura na bazi aluminijuma visoke čvrstoće sa dodatkom bakra, magnezijuma i mangana: svojstva, proizvodnja i primena

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Duralumin je višekomponentna legura napravljena od aluminijuma, magnezijuma, cinka i mangana. Ostale komponente se dodaju u smjesu tokom procesa proizvodnje.

Vorte duralumina

U zavisnosti od određenih tehničkih karakteristika, legura ima svoju klasifikaciju.

Uključuje sljedeće vrste duraluminija:

• D1.
• D16.
• D17 i D19.
• D18.

Razlikuju se po sastavu i tehnologiji proizvodnje.

D1 - prva vrsta duraluminija. Ime mu se nije mijenjalo od 1908. godine. Sastav je takođe ostao isti (aluminijum, bakar, magnezijum i mangan). Legura D16 se smatra izdržljivom i razlikuje se od prethodne po visokom procentu magnezijuma. Duralni razredi D17 i D19 su otporni na toplinu. D18 je legura sa niskim sadržajem magnezijuma i bakra. Plastični je.

Napomena. Pored glavnih komponenti, u sastav duraluminijuma se dodaju silicijum i gvožđe.

Oblast primjene

Duralumin je grupa važnih industrijskih metala, koji su odigrali odlučujuću ulogu u razvoju konstrukcije bilo kojih objekata. Danas ovaj metalefikasno se koriste u brodogradnji, izgradnji cjevovoda za različite namjene, izgradnji brzih vozova i još mnogo toga. To je zbog visokog kvaliteta materijala, kao i njegovih odličnih tehničkih karakteristika.

Aluminijum, čija se cijena kreće između 50-75 rubalja po kg, odavno se koristi u svim sektorima građevinarstva. To nije samo plastika, već i izdržljiv metal. Iz tog razloga je postao osnova za proizvodnju duraluminijske legure.

Izgled ovog metala privukao je pažnju dizajnera aviona. U 20. veku prvi put su se pojavili avioni u kojima je duralumin bio glavni konstrukcijski materijal. Izgubio je otpornost na koroziju zbog upotrebe magnezija i silicijuma u njegovoj proizvodnji, ali je postao jači od aluminija.

Vrste proizvoda od ovog metala

Duralumin je legura visoke čvrstoće od koje se izrađuju različiti materijali. Mogu se koristiti na farmi (prilikom uređenja privatnih domaćinstava) iu industrijskom obimu.

Sljedeći materijali se proizvode od duraluminija:

• cijevi;
• listovi;
• ploče;
• barovi.

Duralumin cijev može biti profilirana i okrugla. Razlikuju se po obimu i nekim karakteristikama.

Označavanje duraluminskih cijevi na osnovu rezultata finalne obrade:

• "M" - plastika i mekani materijali.
• "H" - cijevi sa smanjenim indeksom čvrstoće.
• "T" -očvrsli metali koji su prirodno odležali.
• "T1" - cijevi koje su prošle proces stvrdnjavanja i vještačkog starenja.

Napomena. Većina proizvoda je napravljena od legure duraluminija D16.

Duralumin cijev može biti tankih ili debelih zidova. Obje vrste se efikasno koriste u građevinarstvu. Debljina stijenke cijevi prvog tipa je 0,5-5 mm. Presjek - 6-150 mm. Cijevi debelih stijenki predstavljene su u većem asortimanu. Njihov prečnik je 30-300 mm, debljina zida 6-40 mm.

Duralumin profilne cijevi također mogu biti različitih tipova. Parametri proizvoda:

• dužina - 1-6 m;
• presjek - 10x10-60x60 mm;
• debljina zida - 1-5 mm.

Važno. Svi materijali ove vrste proizvedeni su u skladu sa GOST-ovima.

Duralumin limovi su takođe postali popularni u oblasti građevinarstva. Njihova debljina varira između 0,3 mm i 10 mm. Široko se koriste u vanjskim završnim radovima. U transportu se koriste specijalne reljefne duraluminske ploče, koje imaju svojstva protiv klizanja. Ovaj metal možete koristiti i u konstrukciji stepenica, zidnih panela, stvaranju pregrada i mnogih drugih konstrukcija.

Duralumin ploče po svom izgledu podsjećaju na limove, samo veće debljine - 60 mm. Uz ovaj indikator, dužina proizvoda doseže 500 mm. Koriste se za izgradnju raznih građevinskih i industrijskih objekata.

Duralumin štap - čvrsti profil, presjekkoji mogu biti okrugli, šestougaoni i pravougaoni. Njegova glavna prednost je praktičnost. Materijal je dosta plastičan i dobro se reže. Proizvod je lagan.

Duralumin specifikacije

Metal je obdaren odličnim pokazateljima kvaliteta. Ova činjenica je odigrala značajnu ulogu u njenoj popularnosti, kao i u njenoj primeni u različitim oblastima ljudskog života.

Duralumin je metal visoke čvrstoće. U zavisnosti od oznake, sposoban je izdržati različite mehaničke i fizičke utjecaje. Legura ne može apsorbirati vlagu. Uprkos tome, duralumin proizvodi su izloženi tome.

Napomena. Duralna legura nije obdarena antikorozivnim svojstvima. Iz tog razloga, površina proizvoda mora biti obojena (zaštićena od vlage).

Tačka topljenja duraluminija je oko 650 stepeni. Metal je lagan i praktičan, pouzdan i otporan na habanje. Može se koristiti u regijama sa bilo kojim klimatskim uslovima. Popularnost proizvoda od legure je zbog njihove niske cijene.

Nedostaci duraluminija

Uprkos odličnim tehničkim performansama, metal ima niz nedostataka. Prvo, duralumin ne podnosi elektrohemijsko izlaganje. Drugo, ne može se kombinirati s lijevanim željezom ili čelikom. Treće, tačka topljenja duraluminijuma je 50 stepeni niža od one aluminijuma. Potonji igra važnu ulogu u izgradnji aviona ili vozova.

Proizvodnja

Proces proizvodnje legure se odvija navisokotehnološka oprema: visoke peći, komore za pečenje i još mnogo toga. Tečni metal se sipa u kalupe i stavlja u komoru za pečenje. U ovom procesu, legura gubi svojstva i postaje meka.

Nakon toga se podvrgava proceduri prirodnog starenja. Traje ne više od 24 sata na temperaturi vazduha od +20 stepeni. Postoji i postupak umjetnog starenja. Da biste to učinili, legura se stavlja u posebnu komoru. Proces traje oko 3-4 sata.

Napomena. Tek nakon prolaska kroz sve faze proizvodnje, duralumin dobija visoku čvrstoću i pouzdanost.

Vrijedi napomenuti da se legura s prirodnim procesom starenja smatra kvalitetnijom. Njegov radni vijek je mnogo duži od vještačkog ostarjelog metala.