Tačka distribucije gasa: uređaj, radni zahtjevi

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Tačke distribucije gasa su dizajnirane da automatski snize pritisak gasa i dalje ga održavaju na datom nivou, bez obzira na fluktuacije protoka unutar nominalnih vrednosti. Razmotrite karakteristike hidrauličkog frakturiranja.

Klasifikacija

Fracovi se u zavisnosti od načina postavljanja opreme dijele na sljedeće tipove:

1. Ormarna distributivna mjesta. U ovom slučaju oprema se postavlja u ormare od vatrootpornih materijala.
2. Plinske kontrolne jedinice. Oprema je montirana na ram. Postavlja se u prostoriju u kojoj se koristi sama jedinica, ili u prostoriju koja je sa jedinicama povezana otvorenim otvorom.
3. Blok distributivnih točaka gasa. U ovom slučaju, oprema se nalazi u zgradi kontejnerskog tipa (jednoj ili više).
4. Stacionarne tačke za distribuciju gasa. Oprema se postavlja u posebno dizajnirane prostorije, objekte ili na otvorenim prostorima.

Osnovna razlika između hidrauličkog frakturiranja potonjeg tipa je u tome što oni nesu tipični tvornički spremni proizvodi.

Zahtjevi za proizvodne pogone

Tačke za distribuciju gasa sa pritiskom do 0,6 MPa u komunalnim i industrijskim preduzećima, u kotlarnicama, odvojeno stoje, nalaze se u zgradama u blizini ulaza gasovoda, u prostorijama u kojima se nalazi oprema za korišćenje gasa. GRU je zabranjeno instalirati ispod stepenica.

Ugradnja gasnih tačaka u podrumima, polupodrumima objekata, u aneksima zgrada bolnica, škola, dječijih ustanova, upravnih i stambenih zgrada nije dozvoljena.

Odvojeno locirano hidraulično lomljenje treba da ima jedan sprat i kombinovani krov. Krov mora biti lak za spuštanje (težina 1 m preklapanja nije veća od 120 kg).

Nije dozvoljeno postavljanje ventilacionih i dimovodnih kanala u pregradne plafone i zidove objekata na koje je priključena tačka za distribuciju gasa. Sve prostorije treba da imaju veštačko i prirodno osvetljenje, stalnu ventilaciju (prirodnu) sa tri izmene vazduha.

Električna rasvjeta i električna oprema izrađeni su od materijala otpornih na eksploziju. Ulazi mreže za napajanje moraju biti kablovski.

Telefonski aparat se može postaviti u regulacionu salu. Međutim, mora biti zaštićen od eksplozija.

Grijanje

Prilikom ugradnje lokalnog sistema, instalacija grijanja se postavlja u izolovanu prostoriju sa posebnim izlazom. Mora se odvojiti odostale prostorije razvodnog punkta sa praznim zidovima od vatrootpornih i gasootpornih materijala. Temperatura rashladne tečnosti ne bi trebalo da bude veća od 130, a opreme za grejanje - 95 stepeni.

Za hidrauličko lomljenje treba obezbijediti zaštitu od groma. Podovi su napravljeni od materijala protiv varničenja.

Dodatni zahtjevi

Na fasadi zgrade na vidnom mjestu postavljen je znak upozorenja "Zapaljivo". Slova moraju biti visoka najmanje 300 mm.

Vrata od tačke distribucije gasa se otvaraju prema van. Platno je obloženo pocinčanim čelikom (debljine 0,8 mm).

Oprema

Postavlja se uzimajući u obzir svrhu hidrauličkog lomljenja. Oprema tačke distribucije gasa uključuje:

• Regulator pritiska koji automatski smanjuje pritisak i održava ga na datom nivou.
• Sigurnosni ventil za zatvaranje. Sa smanjenjem/povećanjem pritiska, automatski isključuje dovod gasa.
• Resetujte sigurnosni uređaj. Obezbeđuje ispuštanje viška gasa u atmosferu, neophodnog za održavanje nivoa pritiska. Uređaj je priključen na izlazni gasovod ili iza merača protoka (merača).
• Filter za uklanjanje mehaničkih nečistoća.

Ispred zapornog ventila ugrađuje se bajpas (bajpas gasovod) sa 2 zaporna uređaja koja se nalaze u nizu. Plin se dovodi preko obilaznice prilikom pregleda i popravke opreme na linijismanjenje. Za tačke sa pritiskom većim od 0,6 MPa i visokim (više od 5 hiljada m/h) kapacitetom, instalira se dodatna kontrolna linija umesto obilaznog gasovoda.

Provjera indikatora

Upotrebom posebnih mjernih instrumenata odredite:

• Pritisak plina prije i poslije regulatora. Za to se koriste samosnimači i pokazujući manometri.
• Pritisak pada na filteru za gas. Ove indikatore provjeravaju tehnički manometri ili diferencijalni manometri.
• temperatura gasa. Da bi se to utvrdilo, koriste se termometri koji sami snimaju i pokazuju.

Pročišćavanje i ispuštanje cjevovoda

Koriste se za ispuštanje gasa u atmosferu i za čišćenje opreme. Linije za pročišćavanje instalirane na:

• Ulazni gasovod iza prvog priključnog uređaja.
• Zaobilaženje između mehanizama za zaključavanje.
• Oblast sa opremom zatvorena radi popravke i pregleda.

Cjevovodi vode napolje do mjesta gdje je osigurana sigurna disperzija plina (najmanje 1 m iznad strehe konstrukcije).

Uređaji za zaključavanje treba da obezbede mogućnost isključivanja tačke distribucije gasa, mernih instrumenata i opreme bez zaustavljanja snabdevanja gasom.

Regulatori

Hidraulično frakturiranje može biti jedno- ili dvostepeno. U prvom se ulazni pritisak do izlaza reguliše jednim, au drugom dva serijski instalirana regulatora. Performanseuređaji bi trebali biti približno isti.

Jednostepeni modeli se po pravilu koriste kada je razlika između ulaznog i izlaznog pritiska unutar 0,6 MPa.

Područja impulsnog točenja za regulatore i sigurnosne zaporne ventile definirana su u tehničkom listu opreme, ali su podložna promjenama.

Puštanje u rad distributivnih tačaka gasa

Obavlja se prema pisanom nalogu evidentiranom u smjenskom dnevniku. Prije početka potrebno je upoznati se sa sadržajem radova koji su obavljeni od gašenja, kao i razlozima za prekid hidrauličkog lomljenja.

Lansiranje se vrši u 2 faze:

• Inspekcija opreme, instrumenata, armature.
• Odmah lansiranje.

Inspekcija

Prilikom njega potrebno je navesti:

• Zdravnost kontrolnih i mjernih uređaja.
• Stabilnost indikatora pritiska (u granicama su norme). Određuje se otvaranjem ventila mjernog uređaja, koji pokazuje vrijednost ulaznog pritiska.
• Kompletnost ventila na ulazu. Trebalo bi biti zatvoreno.
• Mogućnost servisiranja i kompletnost filtera.
• Uključen sigurnosni ventil za zatvaranje. Čekić i poluge moraju biti isključeni, ventil na liniji do njega mora biti zatvoren.
• Neispravan regulator pritiska. Pilotni vijak mora biti okrenut, ventil na liniji do njega mora biti u zatvorenom položaju.

Također na pregledumorate biti sigurni da:

• Na ulaznom dijelu proizvodne linije, ventil se sklapa i zatvara.
• Sigurnosni ventil je u dobrom stanju, montiran, a ventil na njemu je u otvorenom položaju.
• Oba ventila na bajpasu su sklopljena, zatvorena, ventil između njih na liniji za pročišćavanje je otvoren.

Počni lomljenje

Uzastopno otvaranje:

• Ventil za pročišćavanje.
• Kupa na manometru.
• Ventili na izlazu gasa od tačke.
• Klapa na impulsnom vodu do uređaja za regulaciju pritiska.

Sljedeći stručnjak:

• Uključite poluge sigurnosnog zapornog ventila.
• Polagano otvara ventil na ulazu. Pritisak plina mora biti na nuli.
• Zatvara ventil za odzračivanje nakon ulaznog ventila.
• Polagano izvrće pilotski vijak regulacionog uređaja, dovodi pritisak u rad.
• Provjerava stabilnost regulatora, otvara ventil na impulsnoj liniji do zapornog ventila i uključuje čekić i klackalicu.
• Polagano zatvara ventil za odzračivanje.
• Otvara ventile na radnim uređajima, provjerava kvarove, curenja.

Dnevnik bilježi obavljeni posao.