Odjevna industrija kao grana lake industrije. Tehnologije, oprema i sirovine za industriju odjeće

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Na razvoj industrije odjeće danas snažno utječu nove tehnologije. Istovremeno, u teškim uvjetima tržišne ekonomije, samo oni igrači koji nude ne samo visokokvalitetne, već i originalne proizvode u estetskom i dizajnerskom smislu uspijevaju održati potražnju za svojim proizvodima. Postoje i niše u kojima se koriste standardne metode za proizvodnju tekstilnih proizvoda, koje se češće koriste u domaćim potrebama. Bez obzira na smjer u kojem se nalazi tvornica, industrija odjeće zahtijeva od učesnika u ovom segmentu tržišta da redovno ažuriraju proizvodnu infrastrukturu. Danas to nije samo pitanje prelaska na automatske linije, već zadatak sveobuhvatne modernizacije tehničke infrastrukture.

Apparel Technology

Tehnološki procesi proizvodnje odjevnih predmeta mogu se podijeliti u tri kategorije: krojenje, proizvodnja i kontrola. Prvi uključuje tehnologije za formiranje karte rezanja, proračun materijala, pripremu sirovina i podova, izradu rasporeda uzoraka itd. U zavisnosti od toga koje zadatke odevna industrija rešava za određeno preduzeće, zaposlenikoristiti jednu ili drugu metodu. Na primjer, direktno sečenje materijala se izvodi ručno ili mehanizirano, rezanjem ili probijanjem.

Tehnologije za izradu odevnih predmeta takođe predstavljaju opsežnu grupu tehnika. Među njima se razlikuje direktno šivanje, spajanje konca, brušenje, šivanje, šivanje i prošivanje. Svaka operacija se takođe realizuje na nekoliko načina, čiji izbor zavisi od uslova u fabrici.

Što se tiče tehnologija za osiguranje kontrole proizvoda, u proizvodnji se obično vrši svojevrsna revizija materijala prema kvalitativnim i kvantitativnim karakteristikama, nakon čega se to razvrstavaju i sastavljaju pasoš proizvoda. Moderna odjevna industrija aktivno uvodi korake inspekcije koristeći automatiziranu opremu ili specijalne mjerne instrumente za preciznu procjenu karakteristika proizvoda.

Oprema za izradu odevnih predmeta

Značajan iskorak u tehničkoj modernizaciji u industriji odjeće dogodio se prije 20 godina, kada su inženjeri i tehnolozi uspjeli postići naglo povećanje brzine mašina. Trenutno se postojeće stope šivanja smatraju optimalnim. Rad u nekoliko režima danas provode jedinice sa tiristorskom kontrolom i AC pogonima. U ovom slučaju, tehnološki proces se može izvoditi u posebnom redoslijedu ili kao jedan od grupe zadataka koje rješava univerzalna instalacija.

Na primjer, postojeposebne jedinice za polaganje završnih linija duž rubova materijala za struganje. Takvi praznini uključuju lisice, ventile, kragne košulje, itd.

Važno je naglasiti da se tehnologija konfekcijske industrije u vidu istog šava ili krojenja implementira sa različitim parametrima. To jest, čak i ako je mašina fokusirana na obavljanje jedne funkcije, operater može postaviti karakteristike operacije u različitim formatima.

Na primjer, pomenuta tiristorska kontrola podrazumijeva mogućnost promjene dužine boda i smjera ravnala koji ide uz rub. Najnapredniji mehanizmi obezbeđuju i mogućnost mašina da izvrše automatske korekcije procesa rada u zavisnosti od performansi senzora. Naravno, odjevna industrija ne može bez pomoćne opreme. Ova grupa može uključivati jedinice za podršku, fiksiranje i transport koje implementiraju indirektnu dodatnu funkciju u proizvodnom procesu. To su obično poluautomatske mašine kojima upravljaju sami operateri.

Setovi opreme vezani za koncept

Praksa pokazuje da je efektivna optimizacija proizvodnje moguća samo ako oprema nije izolovana, već spojena u jedan kompleks. Programeri šivaćih mašina već dugo rade u ovom pravcu, nudeći multifunkcionalne instalacije. Takvi modeli izvode nekoliko operacija istovremeno, na izlazu dajući proizvodu određeni stupanj spremnosti. Ne mogu rećida kompleksna metoda omogućava da se pokrije puna lista tehnoloških radnji, a takođe je nemoguće reći da su jedinice kombinovane u jednu mašinu. Ipak, ovaj koncept je uslovljen i samo demonstrira princip pristupa, kojim se postiže čvrsto uparivanje tehničke opreme, u konačnici optimizirajući tehniku proizvodnje proizvoda.

Konkretno, moderna konfekcijska industrija radi na mašinama koje omogućavaju lizanje rupa za ruke duž leđa i duž prednje strane, šivanje rukava, šivanje rukava i druge povezane operacije u jednom kompleksu od nekoliko mašina.

Ali važno je uzeti u obzir još jedan aspekt. Iako integrisane proizvodne linije svakako pružaju visoku efikasnost uz minimalan uloženi trud, one se ne mogu uvijek natjecati s tradicionalnim podjelnim pristupom obavljanju aktivnosti tehničkog šivanja u smislu kvaliteta.

Upravljanje procesima

Tradicionalne metode kontrole i upravljanja svode se prvenstveno na metode tehničke organizacije pojedinih sekcija proizvodne radionice. Fizički, operacije se mogu kontrolisati na tri načina: ručni, poluautomatski i automatski. Neki modeli opreme nude tri načina odjednom, ali to je rijetko - češće postoje dva formata, od kojih je jedan automatski.

Upotrebom korisničkog interfejsa, operater postavlja program kojim se ova ili ona operacija implementira sa određenim parametrima. Konkretno, moderna fabrika za šivenje može postaviti uzorkeautomatski u skladu sa šemom koja je ugrađena u računar. Same šeme i komande se obično postavljaju pomoću menija. Mehanizirane metode kontrole također ne napuštaju industriju u potpunosti, jer se u nekim slučajevima pokazuju efikasnijim i ekonomičnijim. Ovo se odnosi na mala preduzeća i pojedinačne linije u kojima upotreba automatizovane proizvodnje nije ekonomski opravdana.

Kompjuterska tehnologija kao sredstvo upravljanja

Kontroleri i mikroprocesori se aktivno uvode u industriju odjeće. To su mali uređaji zaduženi za upravljanje raznim tehnološkim procesima. Na primjer, jedan mikroprocesor može kontrolirati desetine operacija istovremeno.

Naravno, fizičke radnje se izvode pomoću mehanizovanih hidrauličnih i elektromehaničkih jedinica i sklopova, kojima se samo daju komande od kontrolora. Početna karika za generisanje određenih rješenja su senzori i detektori. To može biti, na primjer, uređaj za praćenje preostale dužine niti. Kada se završi, procesor prima odgovarajući signal, nakon čega kontroler daje komandu za automatsko umetanje nove zavojnice. Živopisna ilustracija takvih pristupa je mehanizam za obrezivanje niti. Sa ovom opremom tvornica za šivenje može automatski smanjiti dužinu odrezanih krajeva konca tako da odgovaraju debljini ušica igle bez sudjelovanja operatera. Najčešće se u mašinama koriste mehanizmi za šišanjecik-cak bod.

Teškoća upravljanja kompjuterizovanom proizvodnjom leži u činjenici da operater ili grupa osoblja za održavanje moraju detaljno razraditi programe i režime rada kontrolera, inače će i najmanja greška u postavljenim parametrima dovesti do veliko odbijanje kada je u pitanju serijska proizvodnja.

Sirovine korištene u proizvodnji

Proizvodnja šivanja zahteva upotrebu širokog spektra materijala, uključujući dodatke. Sirovinsku bazu čine uglavnom tekstilni materijali. To uključuje poliesterske, vunene, poluvunene, pamučne i viskozne tkanine. Za neke modele odjeće potrebna je i grupa materijala za umnožavanje, što uključuje dublerin, interlining i razne podstave u obliku kepera, poliestera i viskoze. Krzno prirodnog i vještačkog porijekla je također traženo. Možemo reći da je ovo vrhunska sirovina za odjevnu industriju, što u konačnici utiče na cijene proizvoda.

Što se tiče okova i materijala za završnu obradu, oni uključuju šivenje pamučno-lavsan konca, ojačavajuća vlakna, dugmad, zakovice i razne okove. Važno je napomenuti da se okovi razlikuju po mnogim karakteristikama, čak i ako funkcionalno isti elementi odgovaraju jedni drugima. Kroz oblik, boju i teksturu, proizvođači prenose dizajnerske nijanse određenog dijela.

Proizvodi

Raspon odjeće je ogroman, ali ne zaboraviteda se tvornice odjeće bave ne samo proizvodnjom takvih stvari, već proizvode i tehničke proizvode koristeći isti tekstil. Na ovaj ili onaj način, osnova asortimana bilo koje tvornice odjeće je odjeća koja je predstavljena u različitim grupama i podgrupama. Konkretno, to mogu biti kaputi, kape, pantalone, sarafani, kupaći kostimi, itd.

Različiti znakovi se koriste za naručivanje i klasifikaciju proizvoda. Posebno se proizvodi razlikuju po materijalu, obliku, sezoni, namjeni i drugim parametrima. Industrije odjeće koje su specijalizirane za proizvodnju određenih proizvoda mogu se klasificirati prema tome.

U poslednje vreme su postale široko rasprostranjene i visoko specijalizovane fabrike koje pokrivaju određeni segment i teže da u njemu preuzmu vodeću ulogu. To uključuje preduzeća koja se bave proizvodnjom ekstremne odjeće, uniformi, stvari za ribolovce i putnike, itd.

Glavni potrošači odjevnih predmeta

Većina proizvedenih proizvoda je za domaći segment. Učesnici na ovom tržištu se rukovode potrebama prosječnog potrošača, nudeći ne samo odjeću, već i tepihe, kućni tekstil i robu široke potrošnje. Opet, specijalizovana preduzeća u industriji odjeće često sarađuju sa agencijama za provođenje zakona, medicinskim ustanovama i predstavnicima građevinske industrije. Ovim grupama potrošača nude proizvode u obliku geotekstila, membraneizolatori, podloge i drugi specifični materijali.

Odvojene oblasti u kojima tvornice odjeće također predstavljaju svoje proizvode uključuju proizvodnju namještaja, sport, turizam i inženjering. U ovim oblastima odevna proizvodnja lake industrije zastupljena je samo posredno, ali se neki proizvodi u ovom segmentu proizvode samo uz upotrebu tekstila. Na primjer, za turiste proizvođači nude ruksake, ležaljke i šatore od materijala visoke čvrstoće. Velike fabrike razvijaju jedinstvene tehnologije za proizvodnju sirovina, koje se podvrgavaju višestepenoj preradi kako bi se dobila neophodna zaštitna svojstva.

Razvoj konfekcijske industrije u Rusiji

Budućnost industrije umnogome zavisi od tehnoloških inovacija, ali ne samo da one određuju pravac daljeg razvoja. Mala i velika preduzeća posvećuju sve više pažnje logističkoj optimizaciji. Transport, skladištenje sirovina, cirkulacija unutar proizvodnih linija - ove i druge faze zahtijevaju održavanje visoke efikasnosti, inače njihova organizacija košta nerazumno visoke troškove. Naravno, industrija odjeće u Rusiji je također napredovala u pogledu tehnološke podrške posljednjih godina. Ali, za razliku od stranih proizvođača, iste automatizovane i robotske linije češće se koriste na transporterima velikih preduzeća koja proizvode standardne proizvode.

Originalni proizvodi proizvedeni u malim serijama i dalje se proizvode u tradicionalnom mehaniziranomoprema. Kompjuterizacija, zauzvrat, utiče na više od samo kontrola.

Zahvaljujući posebnim programima, industrija odjeće u Rusiji uspjela je efikasno razviti nova dizajnerska rješenja unutar pojedinačnih proizvodnih jedinica.

Zaključak

Uspjeh tvornica odjeće ovisi o širokom spektru različitih faktora. Među njima su nivo tehničke opremljenosti, kvalitet upotrebljenih sirovina, kao i produktivnost rada. Istovremeno, moderna odjevna industrija ne može a da se ne rukovodi potrebama ciljne publike. Neki proizvođači u početku biraju određenu usku nišu, dok druge tvornice pokrivaju široku publiku potrošača, prilagođavajući smjer proizvodnje ovisno o trendu. Takođe, odabrani pristup razvoju u velikoj meri određuje metode planiranja aktivnosti preduzeća.