Zavarivanje šavova: vrste šavova i spojeva

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

U procesu zavarivanja dobijaju se različiti spojevi. Šavovi za zavarivanje mogu povezati ne samo metale, već i druge različite materijale. Elementi spojeni u integralni čvor predstavljaju vezu koja se može razgraničiti u nekoliko sekcija.

Zone zavarivanja

Spoj dobijen tokom procesa zavarivanja podijeljen je u sljedeće zone:

• Mesto spajanja je granica između osnovnog metala i metala nastalog vara. U ovoj zoni nalaze se zrna koja se po svojoj strukturi razlikuju od stanja osnovnog metala. To je zbog djelomičnog topljenja tokom procesa zavarivanja.
• Oblast zahvaćena toplotom je zona osnovnog metala koja nije pretrpela topljenje, iako je njena struktura promenjena tokom zagrevanja metala.
• Zavareni šav - presek koji je nastao tokom kristalizacije u procesu hlađenja metala.

Vrste zavarenih spojeva

U zavisnosti od lokacije spojenih proizvoda u odnosu jedan na drugi, veze se dijele na sljedeće tipove:

1. Butt. Spajanje konstruktivnih elemenata vrši se u istoj ravni sa krajevima jedan prema drugom. U zavisnosti od različitih debljina delova koji se spajaju, krajevi se mogu pomerati okomito jedan u odnosu na drugi.
2. Ugaona veza. U ovom slučaju, krajevi su poravnati pod uglom. Proces zavarivanja se izvodi na susjednim rubovima dijelova.
3. Preklapanje veze. Dijelovi koji se zavaruju su paralelni sa djelomičnim preklapanjem.
4. Prekini vezu. Elementi koji se zavaruju su poredani paralelno jedan prema drugom i spojeni na krajevima.
5. T-veza. U ovom slučaju, kraj jednog dijela graniči sa stranicom drugog pod uglom.

Spojevi za zavarivanje takođe karakterišu vrste zavarenih spojeva, koji se mogu kvalifikovati prema nekim kriterijumima.

Mjere zavarivanja

Postoji nekoliko parametara po kojima se svi dobijeni zavari mogu okarakterisati:

• width je veličina između granica šavova, koje su nacrtane vidljivim linijama spajanja;
• korijen šava je njegova naličja, koja se nalazi na maksimalnoj udaljenosti od prednjeg dijela;
• konveksnost - određuje se u najkonveksnijem dijelu šava i označava se rastojanjem od ravni osnovnog metala do granice najveće izbočine;
• konkavnost - ovaj indikator je relevantan ako se javlja u zavaru, jer je, u stvari, defekt; ovaj parametar se određuje na mjestu gdje šav ima najveći otklon - od njega do ravnineosnovni metal se mjeri veličinom udubljenja;
• kraka šava - odvija se samo u uglovima i spojevima T; ovaj indikator se mjeri najmanjom udaljenosti od bočne površine jednog zavarenog dijela do granične linije šava na površini drugog.

Vrste šavova prema načinu izvođenja

• Jednostrani šavovi za zavarivanje. Izvode se uz punu penetraciju metala po cijeloj dužini.



• Dvostrano izvršenje. Prema tehnologiji, nakon jednostranog zavarivanja uklanja se korijen šava, a tek nakon toga se zavarivanje izvodi na drugoj strani.
• Jednoslojni šavovi. Izvodi se jednoprolaznim zavarivanjem sa jednim deponiranim zrncem.
• Višeslojni šavovi. Njihova upotreba je preporučljiva kod velike debljine metala, odnosno kada nije moguće izvesti zavarivanje u jednom prolazu prema tehnologiji. Sloj šava će se sastojati od nekoliko valjaka (prolaza). Ovo će ograničiti širenje područja zahvaćenog toplinom i dobiti jak i kvalitetan zavar.

Vrste zavarenih spojeva prema prostornom položaju i dužini

Razlikuju se sljedeće pozicije zavarivanja:

• niže, kada je zavareni šav u donjoj horizontalnoj ravni, tj. pod uglom od 0º u odnosu na tlo;
• horizontalno, smjer zavarivanja je horizontalan, a dio može biti pod uglom od 0º do 60º;
• vertikalno, u ovom položaju površina za zavarivanjeje u ravni od 60º do 120º, a zavarivanje se vrši u vertikalnom smjeru;
• plafon, kada se rad izvodi pod uglom od 120-180º, odnosno zavari se nalaze iznad glavnog;
• "u čamac", ova odredba se odnosi samo na uglove ili T spojeve, dio je postavljen pod uglom, a zavarivanje se vrši "u kutu".

Razvrstavanje po dužini:

• kontinuirano, ovako se prave skoro svi šavovi, ali ima izuzetaka;
• povremeni šavovi, javljaju se samo u uglovima; dvostrani šavovi ovog tipa mogu se izvoditi i u šahovskom i u lančanom uzorku.

Ivica

Ova karakteristika dizajna se koristi kada je debljina metala koji se koristi za zavarivanje veća od 7 mm. Žlebljenje je uklanjanje metala sa ivica u određenom obliku. Ovaj proces se izvodi sučeonim zavarivanjem u jednom prolazu. Ovo je neophodno kako bi se dobio ispravan zavar. Što se tiče debelog materijala, žljeb je neophodan da bi se rastopio kroz početni prolaz korijena, a zatim sa sljedećim zrncima zavarivanja, ravnomjerno ispunjavajući šupljinu, zavariti metal cijelom debljinom.

Ivica se može uraditi ako debljina metala nije manja od 3 mm. Jer manja vrijednost će dovesti do opekotina. Rezanje karakteriziraju sljedeći projektni parametri: klirens - R; ugao rezanja rubova - α; tupost - str. Položaj ovih parametara pokazuje crtež zavarivanjašav.

Ukošenje povećava količinu potrošnog materijala. Stoga se ova vrijednost pokušava minimizirati na sve moguće načine. Prema dizajnu je podijeljen u nekoliko tipova:

• V-oblik;
• X-oblik;
• u obliku slova Y;
• U-oblik;
• prorez.

Karakteristike reznih ivica

Za male debljine zavarenog materijala od 3 do 25 mm obično se koristi jednostrani V-žljeb. Košenje se može izvesti na oba kraja ili na jednom od njih. Preporučljivo je zavariti metal debljine 12-60 mm sa dvostranim utorom u obliku slova X. Ugao α pri rezanju u obliku X, V je 60º, ako se kosina vrši samo na jednoj ivici, tada će vrijednost α biti 50º. Za debljinu od 20-60 mm, najekonomičnija će biti potrošnja zavarenog metala s utorom u obliku slova U. Kosa se takođe može napraviti na jednom ili oba kraja. Otupljenje će biti 1-2 mm, a vrijednost zazora će biti 2 mm. Za veliku debljinu metala (preko 60 mm), najefikasniji način je rezanje proreza. Za zavareni spoj ovaj postupak je veoma važan, utiče na nekoliko faktora šava:

• zdravlje veze;
• čvrstoća i kvalitet zavara;
• ekonomija.

Standardi i GOST-ovi

1. Ručno elektrolučno zavarivanje. Zavarivanje šavova i spojeva prema GOST 5264-80 uključuje tipove, dizajnerske dimenzije za zavarivanje, prekrivene elektrodama u svim prostornim položajima. Ovo ne uključuje cjevovode.čelik.
2. Zavarivanje čeličnih cjevovoda. GOST 16037-80 - definiše glavne vrste, rezne ivice, strukturne dimenzije za mehanizovano zavarivanje.
3. Zavarivanje cevovoda od bakra i legura bakra i nikla. GOST 16038-80.
4. Lučno zavarivanje aluminijuma. Šavovi su zavareni. GOST 14806-80 - oblik, dimenzije, priprema ivica za ručno i mehanizovano zavarivanje aluminijuma i njegovih legura, proces se izvodi u zaštitnom okruženju.
5. Potopljeni luk. GOST 8713-79 - zavarivanje šavova i spojeva izvode se automatskim ili mehanizovanim zavarivanjem na težini, na podlozi od fluksa. Odnosi se na debljinu metala od 1,5 mm do 160 mm.
6. Zavarivanje aluminijuma u inertnim gasovima. GOST 27580-88 - standard za ručno, poluautomatsko i automatsko zavarivanje. Izvodi se nepotrošnom elektrodom u inertnim plinovima sa punilom i proteže se do debljine aluminija od 0,8 do 60 mm.

Oznaka zavarivanja

Prema regulatornim dokumentima, prisustvo zavara je prikazano na montažnim crtežima ili na generalnom prikazu. Zavari su prikazani kao pune linije ako su vidljivi. A ako obrnuto - onda isprekidani segmenti. Iz ovih linija se izvlače vođe sa jednosmjernim strelicama. Simbol za zavarivanje šavova se nalazi na polici od vođice. Natpis se pravi iznad police ako je šav na prednjoj strani. U suprotnom, oznaka će biti ispod police. Ovo uključuje informacije o šavovima sljedećim redoslijedom:

Pomoćni znakovi. Na raskrižju vođe sa policom može bitiznačka:

○ – zatvoreni šav;

┐ - šav je zavaren tokom ugradnje.

• Označavanje zavarenih spojeva, njihovih strukturnih elemenata i GOST spojeva.
• Naziv šava prema standardu.
• Način zavarivanja prema regulatornim standardima.
• Noga je naznačena, ova stavka se odnosi samo na ugaone spojeve.
• Prekid šava, ako postoji. Ovdje su naznačeni korak i lokacija segmenata zavarivanja.
• Dodatne ikone pomoćne vrijednosti. Razmotrimo ih kao zasebnu stavku.

Pomoćni simboli

Ove oznake se takođe primenjuju na vrhu police ako je zavar na crtežu vidljiv, a ispod njega kada je nevidljiv:

• uklanjanje šava za pojačanje;
• površinska obrada koja će osigurati glatki prijelaz na osnovni metal, eliminirajući ulegnuće i neravnine;
• šav je napravljen duž otvorene linije; ovaj simbol se odnosi samo na zavare vidljive na crtežu;
• čistoća površine zavarenog spoja.

Radi pojednostavljenja, ako su svi šavovi konstrukcije izrađeni prema istom GOST-u, imaju iste žljebove i strukturne dimenzije, oznaka i standard za zavarivanje su navedeni u tehničkim zahtjevima. Dizajn možda nije sav, već veliki broj identičnih šavova. Zatim se dijele u grupe i dodjeljuju im serijske brojeve u svakoj grupi posebno. Na jednom šavu označite punu oznaku. Ostali su samo numerisani. Broj grupa i broj šavova u svakojod kojih se mora navesti u regulatornoj dokumentaciji.