Mašina za obradu metala: uređaj, princip rada, specifikacije

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Mašina za obradu metala je uobičajeno ime za ogroman broj jedinica koje se koriste u gotovo svakoj fabrici. Nijedna proizvodnja koja radi sa obojenim, crnim ili običnim metalom ne može bez glavnih tipova mašina.

Glavne vrste uređaja

Vrijedi početi sa okretanjem uređaja. Najviše se koriste, a njihova glavna svrha je promjena ne samo oblika, već i veličine radnog komada. Princip rada takvih jedinica je da za to režu ili bruse obradke koristeći rotirajuće dijelove uređaja. Drugim riječima, obrada metala na tokarskom stroju najčešće se izvodi takvim vrstama radova kao što su bušenje, narezivanje navoja, razvrtanje rupa.

Druga vrlo popularna vrsta opreme je glodalica. Ove mašine su metaloreznog tipa, a njihov glavni radni element je glodalica koja vrši snažan pritisak naradni komad koji se stalno okreće. Karakteristika mašine je da se radni komad može hraniti ne samo pravolinijski, već i krivolinijski. Sve zavisi od vrste posla i od dizajna uređaja.

Druge vrste mašina

Danas postoji mnogo vrsta obrade metala na alatnim mašinama. Na mnogo načina, to je bilo moguće zahvaljujući širokom spektru opreme.

Postoji vrsta mašine koja se zove dosadna. Ova oprema je dizajnirana za obradu velikih radnih komada. Mogu obavljati funkcije kao što su bušenje ili bušenje, na primjer. Ovaj aparat ima drugačiji princip rada od dva prethodna tipa, jer ima posebno vreteno. Ovaj element ima mogućnost aksijalnog pomaka i može biti vertikalni i horizontalni. Različite vrste alata za rezanje su pričvršćene na vreteno.

Postoje još dvije glavne vrste mašina - to su bušenje i brušenje. Za šta su namenjeni, dobro se razume iz njihovog imena. Za mašine za brušenje, glavni radni element je brusni točak koji se sastoji od abrazivnog materijala.

CNC mašine su trenutno posebna kategorija - ovo je numerički softver. Do danas se strojevi s takvim dodatkom smatraju najboljim. Trenutno se sve navedene jedinice proizvode sa ugrađenim CNC-om. Ovaj softver pomaže operateru da kontroliše mašinu. Zato nemojne treba se truditi da se uređaj pokrene i sl., a cijeli proces podešavanja se obavlja preko kompjutera. Najčešće takve instalacije čine glavni dio automatske linije u bilo kojoj proizvodnji gdje je potrebna velika proizvodnja metalnih dijelova.

Rad uređaja za mljevenje

Obrada metala glodalicama je tehnološka operacija, koja je danas jedna od najčešćih. Na takvim jedinicama nalazi se glodalica koja obavlja glavno kretanje, kao i dovod sirovina. Pomicanje se odnosi na pomicanje radnog komada i rezača jedno u odnosu na drugo.

Dodatni načini rada mašine

Vrijedi napomenuti da obrada metala mašinom za rezanje metala ovog tipa nije ograničena na glavno kretanje rezača. Postoji nekoliko pomoćnih radnji koje se često koriste tokom rada. Ovi pokreti se obično shvataju kao dodatni pokreti:

• približavanje ili povlačenje glodala iz radnog komada;
• fiksacija, otpuštanje, kao i kontrola reznog alata i samog radnog komada;
• postoje kretanja uređaja aparata, koji su dizajnirani da automatski kontrolišu geometrijski oblik proizvoda.

Vrijedi napomenuti da postoje mašine koje omogućavaju izvođenje pomoćnih pokreta samo ručno, a postoje i one koje su u stanju da ih izvode automatski. Osim toga, sve mašine su podijeljene u nekoliko grupa, ovisno o tome koliko takvih pokreta moguizvodi.

Kako mašina radi

Pored raznih uređaja za obradu metala na mašini postoji i kinematika jedinice. Treba napomenuti da se može razlikovati ovisno o proizvođaču ove opreme, ali ako govorimo o domaćim uređajima, onda svi imaju približno isto kolo.

Rad počinje činjenicom da je uključen motor snage 5,5 kW, koji napaja glavni krug kretanja. Ovo kretanje se prenosi na osovinu pomoću polukrute spojnice. Ovdje je važno napomenuti da se mogu prenijeti samo dvije vrste rotacije - prijenosni omjer je 21:41 ili 35:27. Dalje, rotacija se prenosi na zupčanike kojih glodalica ima čak 8 komada.

CNC mašine

Upotreba numeričkog softvera na mašinama za obradu metala omogućava vam da proizvodite delove koji će najviše odgovarati navedenim parametrima. Osim toga, ako se koriste CNC mašine, broj neispravnih dijelova može se značajno smanjiti i ukupni kvalitet gotovih dijelova može se poboljšati.

Ako govorimo o dizajnu ovakvih mašina, one se gotovo ne razlikuju od običnih. Suštinska razlika je u tome što je dodat softver koji minimizira potrebu za ljudskom intervencijom u toku rada.

Vrste CNC mašina

Mašina za obradu metala može spadati u jednu od četiri kategorije, zavisno od togatežina. Lake mašine su one koje teže manje od 1 tone, masa srednjih mašina je od 1 do 10 tona, teške od 10 do 100 tona. Postoji posebna kategorija za uređaje težine veće od 100 tona, takvi uređaji se nazivaju jedinstveni.

Dalje, treba obratiti pažnju na činjenicu da se mašina za obradu metala, koja ima softver, po preciznosti obrade može svrstati u jednu od pet kategorija. U ovom slučaju, postoji slovna oznaka za mašine.

• N označava normalnu preciznost.
• Slovo P znači povećana, a B - visoka tačnost obrade.
• Postoje mašine klase A u smislu tačnosti. To znači da su izuzetno precizni.
• Posljednja kategorija su mašine C klase. Smatraju se izuzetno preciznim i smatraju se jedinicama majstorske klase.

Svestrana oprema

Vrijedi dodati da se mašine za obradu metala, koje imaju integriran CNC sistem, mogu koristiti kako za pojedinačnu proizvodnju, tako i za serijsku ili veliku proizvodnju. Na osnovu toga uvedena je još jedna klasifikacija opreme, koja razlikuje sve mašine jedne od drugih po stepenu svestranosti.

• Univerzalni tip mašina - to su mašine koje mogu proizvoditi male serije ili pojedinačne modele elemenata. Najčešće se koriste u malim fabrikama i preduzećima.
• Specijalizovane mašine su najčešće u specijalizovanim preduzećimamogu proizvesti jedan dio datih parametara, ali to rade u velikim količinama.
• Specijalne mašine mogu proizvesti jedan dio, ali se koriste u masovnoj proizvodnji.

Glavne komponente mašine

CNC obrada metala je visokog kvaliteta i brzine, ali se po dizajnu ne razlikuju od običnih.

Među glavnim čvorovima potrebno je istaknuti podlogu, koja zajedno sa ležajem pruža neophodnu otpornost na vibracije. Osnova obične ima pravougaoni oblik.

Što se tiče ležaja, na primjer za strugove, ovaj element je glavni. Sastoji se od dva zida, koji su međusobno povezani poprečnim elementima. To je neophodno kako bi se stvorila potrebna čvrstoća i krutost konstrukcije. Osim toga, krevet povezuje ostale glavne elemente mašine.

Ako iz svega rečenog zaključimo, onda sa sigurnošću možemo reći da danas postoji dovoljan broj raznih mašina da se svaka proizvodnja obezbedi potrebnom opremom.