CNC mašine za obradu metala: pregled, specifikacije, vrste i recenzije

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

CNC mašine za obradu metala koriste se u skoro svakoj mašinogradnji, cijevnoj, remontnoj fabrici. Savremene metode rezanja su intenzivne. Upravljački sistemi su bazirani na jednom servisnom centru, koji je u stanju da prati status radnih osovina i okolne automatike u realnom vremenu. LCD ekrani pružaju informacije u praktičnom 3D grafičkom formatu.

Od čega se sastoji upravljanje programom?

CNC mašine za obradu metala koriste se za proizvodnju preciznih mašinskih delova, narezivanje navoja za cevi. Cijena instalacija kreće se od nekoliko hiljada (stolni modeli) do nekoliko miliona (višeosni obradni centri) rubalja. Odgovarajući model odabire se prema zadacima proizvodnje. Troškovi se smanjuju odabirom transportnih verzija. Pojedinačni projekti se procjenjuju na značajan iznos, jer je potrebno izraditi crteže sa skoronula.

U srcu mašine je kontroler koji definiše sledeće pozicije:

1. Osnovne tačke sidrišta.
2. Koordinate kretanja duž date putanje prema kontrolnom programu.
3. Analizirano je stanje analognih i diskretnih senzora. To uključuje regulatore kretanja, nivoa, pritiska, temperature.
4. Praćeni su signali sa pogonskih sistema, kontrolera sa linija koordinisanih sa mašinom.
5. Signali se razmjenjuju sa sistemima višeg nivoa.
6. Ugrađeni interfejsi olakšavaju rješavanje problema.
7. Upravljački program izdaje kodove grešaka na monitoru. Instalateru je lakše da locira čvor za hitne slučajeve.

CNC mašine za obradu metala opremljene su inovativnim sigurnosnim sistemima koje čak ni iskusni inženjeri elektronike ne mogu zaobići. Ovo povećava pouzdanost, sigurnost rada mašina i čuva garanciju proizvođača.

Kompletni setovi

Dimenziona tačnost se postiže upotrebom servo motora, koračnih sistema, ravnala ili enkodera. Rezervni dijelovi brzo pokvare zbog agresivnog okruženja u preduzećima. Rashladno sredstvo je potrebno kada se obrada metala izvodi na alatnim mašinama. Gotovo svi proizvodni pogoni rade sa CNC u Moskvi. Zapadni dizajneri uvode moderne sisteme za prenos signala sa velikim propusnim opsegom. Ovo vam omogućava da proizvodite proizvode sa nevjerovatnim intenzitetom.

Pauza za promjene ne smije trajati duže od nekoliko sekundi, što proizvođače proizvoda čini liderima u industriji. Vremenski troškovi se smanjuju, a to se odražava i na cijenu finalnih proizvoda. Liniju lanca procesa može upravljati jedan operater bez uključivanja skupih stručnjaka.

Mehanika

Moderni materijali smanjuju efekat vibracija na ram. Kinematički sistemi otporni na habanje pružaju određeni način rada bez problema. Senzori temperature prenose informacije o stanju potisnih ležajeva, hidrauličkog sistema, rezervoara za podmazivanje i hlađenje. Ako postoji nedostatak protoka ulja do glavne opterećene jedinice - vretena - prikazuje se poruka o kvaru. Ovo vam omogućava da održite integritet skupog predmeta.

Pre početka rada, automatski sistem zagreva ulje za podmazivanje. Impulsno doziranje tvari na vodilicama vrši se pomoću tajmera. Pogonski sistemi konstantno prate opterećenje kinematičkih jedinica tokom kretanja. Nakon prekoračenja struje prekida, preko kontrolera se izdaje alarm za zaustavljanje. Nakon otklanjanja kvara, instalater priznaje grešku.

Opcijska oprema

Operatorske ploče mogu biti opremljene čvrstim diskom. Pohranjuje sve arhivske podatke, promjene u programima, poboljšanja u tehnologiji rezanja. Ova opcija vam omogućava da instalirate operativni sistem koji vraća mašinu na kratko prepisivanje. Dakle, u slučaju kvara kontrolne ploče u memoriji je novaUređaji prenose kodove u minutama. Zastoj opreme je minimiziran, kompanija ne trpi gubitke u slučaju nesreće.

CNC mašine za obradu metala opremljene su Wi-Fi predajnicima, koji obezbeđuju bežični prenos statusa linije na stotine metara. Server prikuplja rezultate o gotovim proizvodima. Prema riječima menadžera, ova prefinjenost pomaže u kontroli stanja proizvodnog procesa bez napuštanja ureda.

Poređenje proizvođača

CNC mašine ruske proizvodnje za obradu metala ne razlikuju se po kvalitetu i pouzdanosti od mašina zapadnih konkurenata. Softver je dostupniji zbog besplatnog preuzimanja na Internet servisima. Zapadne kompanije i dalje vode zbog produktivnosti kontrolnih centara. Dizajneri na brz način "oštre" opremu za potrebe tehnologije.

Vodeći dizajnerski biroi osnovani prije nekoliko decenija. Tim profesionalaca je u mogućnosti da ažurira verzije mašine kvartalno. Ruski analozi pojavljuju se mnogo kasnije. Ali zbog niske cijene instalacija, potražnja uvijek postoji.

Vrste stolova

Jednostavne i jeftine stolne CNC mašine za obradu metala postale su popularne. Obuka, izrada malih dijelova ili potreba za čestom promjenom lokacije instalacije glavni su ciljevi nabavke ovakvih modela. Kompaktne sisteme kupuju proizvođači štampanih ploča, elektronskih delova.

CNC mašine kombinuju dva korisna faktora:

1. Niska cijena.
2. Pouzdanost i dugotrajan non-stop rad.

Široko se koristi u tehnologiji rezanja limenih materijala. Mašine se napajaju mrežom od 220 V, što vam omogućava da radnu jedinicu postavite u garažu.

Klasifikacija mašina

CNC mašine za obradu metala se dijele po dimenzijama, namjeni, vrsti rezanja, načinu upravljanja. Svaka vrsta uzima u obzir karakteristike određene proizvodnje. Dakle, dijelovi cijevi zahtijevaju nekoliko vrsta mašina. Čitave linije sistema su koncentrisane u jednom preduzeću, koje se proteže na stotine metara.

Postoji nekoliko tipova mašina:

• glodanje;
• graviranje;
• okretanje;
• brušenje;
• oprema za savijanje i presovanje ploča.

Po dizajnu su podijeljeni u sljedeće tipove:

• portalni sistemi;
• vertikalno;
• horizontalno.

Automobili će češće kupovati višeosovinske. Prema proizvođačima, čak i za proizvodnju jednostavnih proizvoda, potrebne su najmanje dvije ravnine kretanja radnog alata.

Vrste obrade metala

Obrada metala na CNC mašinama u Sankt Peterburgu nudi se struganje, graviranje, termička obrada. Sve tehnologije se izvode u automatskom ciklusu. Potrebno je minimalno vrijeme za završetak narudžbe. Ne morate trošiti na zamjenudodatni napor. Baza podataka sadrži glavne tehnološke programe, dovoljno je preuzeti trodimenzionalni model dijela sa prijenosnog medija.

Konačni proizvodi su pod kontrolom odjela za kontrolu kvalitete. Stručnjaci vrše analizu površina na savremenoj opremi. Preciznost proizvedenih dijelova omogućava kompanijama da primaju narudžbe od vojske i svemirskog odjela. Na CNC sistemima postižu izradu blankova u 5D ravnima zahvaljujući dodatnim osovinama kretanja vretena. Prema proizvođačima, uz ovu priliku, ispada da se sve tehnološke rupe obrađuju u jednom ciklusu rezanja.