Protočne metode organizacije proizvodnje: parametri, karakteristike i standardi. Potreba za ovom metodom u proizvodnji

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

U sadašnjoj fazi industrijskog razvoja, postoje dva glavna oblika organizacije proizvodnih sistema, koji pokrivaju proizvodne oblasti od hemijskih olovaka do putničkih aviona. U zavisnosti od vrste proizvoda, obima proizvodnje, složenosti tehnologije i niza drugih pokazatelja sistema preduzeća, koriste se stacionarne ili in-line metode proizvodnje ili popravke proizvoda.

Razlika metoda

Glavna razlika između ova dva oblika leži u procesima pomeranja objekata ili predmeta popravke prilikom izvođenja određenih tehnoloških algoritama. Stacionarnom metodom, predmet (elektromotor, automobil, itd.) je čvrsto fiksiran u jednom položaju tokom punog proizvodnog ciklusa. Radnici obavljaju neophodan set faza prema potrebama proizvodnje.

In-line metodama organizacije proizvodnje, naprotiv, radnici su kruto fiksirani u prostoru, a proizvodni objekt(popravka) se kreće između pozicija sa odabranim parametrima proizvodnje. Ovo maksimizira produktivnost i smanjuje vrijeme zastoja.

Historija razvoja

Razvoj granskih industrijskih sistema određuju preduzeća masovne proizvodnje, koja zbog velikih obima i stopa proizvodnje koriste najnaprednije tehnologije i pristupe. Nije iznenađujuće da su prvi slučajevi masovne primjene protočnih metoda organizacije proizvodnje zabilježeni u američkoj automobilskoj industriji početkom 20. stoljeća. Industrijalca Henryja Forda s pravom nazivaju ocem in-line oblika organizacije. Uostalom, upravo s njegovim idejama počelo je uvođenje principa nove proizvodne paradigme.

Preduvjeti za kreiranje

Protočna metoda organizacije proizvodnje pretpostavlja studiju izvodljivosti. Stoga je u početnim fazama potrebno analizirati proizvodnju kako bi se ispunili uslovi za prelazak na složeniji oblik organizacije. Ovo uključuje:

• mogućnost potpunog punjenja tehnološke opreme, što je određeno dovoljnim brojem homogenih proizvoda;
• detaljna tehnološka diferencijacija;
• dugotrajno vezivanje operacija u vremenu i prostoru;
• specijalizacija u ograničenom broju operacija sa njihovom maksimalnom mašinizacijom;
• mogućnost kreiranja proizvodnog toka (uzastopnog postavljanja pozicija), što omogućava postizanje optimalnogobrasci toka proizvoda;
• upotreba jednog vremenskog parametra (proizvodni ritam);
• mogućnost korištenja transportnih partija (paralelizam i koncentracija proizvodnje);
• dostupnost specijalnog transporta za selidbe proizvoda.

Pozitivna dinamika implementacije

Karakteristične prednosti in-line metoda proizvodnje:

• upotreba opreme visokih performansi (specijalne);
• mehanizacija jedinica transportne tehnologije,
• racionalno korištenje sistemskih resursa.

Učinkovitost predloženih formi zasniva se na optimizaciji niza proizvodnih indikatora (produktivnost rada, proizvodni program, trajanje proizvodnog ciklusa, površine radionice i troškovi proizvodnje).

Ukupne performanse utiču:

• smanjenje udela fizičkog rada (smanjenje broja zaposlenih) u fazama transporta upotrebom specijalnih alata (transporteri, transporteri, valjkasti transporteri);
• smanjenje zastoja zaposlenih zbog zamjene opreme, nesrazmjernog opterećenja i višestruke raspodjele kapaciteta;
• maksimalna specijalizacija poslova (nekoliko heterogenih operacija po zaposlenom);
• smanjenje ukupnog intenziteta rada proizvodnje kao rezultat uvođenja novih tehnoloških režima.

Vrste masovne proizvodnje

Glavni element in-line proizvodnje je linijski (tehnološki)linija. Sastoji se od tehnološki povezanih specijalizovanih pozicija ili poslova.

Proizvodne linije su klasifikovane prema brojnim karakteristikama:

• o heterogenosti proizvoda na toku - na liniji sa homogenim proizvodima i linijama sa proizvodima različitih dimenzija i strukturnih elemenata;
• prema strukturi procesa - kontinuirano djelovanje u vremenu (kontinuirano) i periodično djelovanje;
• po vrsti ritma - sa rigidnim (regulisanim) ritmom i sa promenljivim (slobodnim) ritmom;
• za transport proizvoda - sa i bez transportnih elemenata;
• po obimu upotrebe - na nivou lokacije (odeljenja), radionice (zgrade), fabrike (nekoliko raspona sa punim ciklusom proizvodnje);
• o mehanizaciji i automatizaciji - nemehanizovano (nema pomeranja u slučaju velikih proizvoda), sa delimičnom mehanizacijom (kretanje standardnim vozilima), sa složenom mehanizacijom (upotreba trake ili lančanog transportera), automatizovano ili automatski;
• prema prostornoj konfiguraciji - pravolinijski, elipsoidni, itd.

Protočna metoda organizacije proizvodnje karakteriše dinamiku preduzeća. Upotreba različitih varijanti proizvodnih linija stvara određeni nivo specijalizacije odeljenja i utiče na ukupnu efikasnost sistema.

Karakteristike dizajna sistema protoka

Napominjemo da je inline metodaorganizacija određuje vrstu proizvodnje. Uvođenje progresivnog mašinskog modela sistema uz prisustvo potrebnih obima proizvodnje omogućava preduzeću da podigne letvicu tehnološke izvrsnosti.

Osnova dizajna za protočnu proizvodnju je racionalna shema funkcionisanja procesa, koja se zasniva na nekoliko premisa:

• Preduvjeti za dizajn predlažu istu vrstu struktura, zamjenjivost elemenata i njihovu standardizaciju.
• Tehnološke tehnologije omogućavaju maksimalno razdvajanje tehnoloških elemenata na sastavne dijelove, što omogućava uvođenje dubinske mehanizacije procesa.
• Organizacioni uslovi se zasnivaju na dovoljnom proizvodnom programu, potpunom iskorišćenju sredstava i visokom stepenu specijalizacije.
• Materijal se zasniva na progresivnom sistemu materijalne podrške za ceo sistem (MRP, "Maksimum-minimum") i obezbeđivanja poslova (Kanban, FEED, itd.).

Standardi za protočnu metodu organizacije proizvodnje

Postoji mnogo opcija za formiranje proizvodnje. Obim mehanizacije, prostorna konfiguracija, uniformnost konstrukcija su u prilično širokim rasponima. Da bi se stvorio efikasan linijski sistem, primjenjuju se brojne proizvodne smjernice, poznatije kao parametri in-line proizvodnje.

U pravilu se svrstavaju u jednu od sljedećih kategorija:

• parametri koji karakterišu rad u vremenu (mera, ritam);
• parametri koji određuju poziciju u prostoru (dužina, širina, broj pozicija,radionički prostor itd.);
• parametri koji pokazuju produktivnost proizvodne linije (brzina protoka, produktivnost po jedinici vremena).

Oblast primjene

Najčešće metode toka organizacije proizvodnje koriste se u mašinstvu. Upotreba u poduzećima automobilske industrije, željezničkog transporta, kućnih električnih aparata je sasvim razumljiva sa stanovišta homogenosti proizvoda, mogućnosti stvaranja transportnih partija, detaljnosti tehnologije i srodnih faktora. Istovremeno, protočni način organizacije proizvodnje karakteriše i tip proizvodnje.

Međutim, tehnologija protoka predstavlja određeni pristup organizaciji, upravljanju i funkcioniranju različitih procesa. Stoga je primjena principa protoka moguća u svim sistemima koji imaju gore navedene preduslove. Razmotrimo upotrebu protočnih tehnologija na primjeru građevinske industrije.

Karakteristike upotrebe u građevinarstvu

Izgradnja različitih objekata je isti proizvodni proces kao i proizvodnja industrijske robe. I u prvom i u drugom slučaju se bavimo samo različitim proizvodima (proizvedeni kućni aparati, izgrađena kuća) i tehnologijama (montaža napajanja, izgradnja temelja).

Namjena izgradnje su objekti (zgrade, objekti) primljeni u rad, dobijeni na osnovu implementacije kompleksa procesa na gradilištu. Tokom izgradnje koriste se serijski i paralelni tipovi.proizvodni ciklusi. Ni linijska proizvodnja nije zaobiđena.

Protočna metoda organizacije građevinske proizvodnje sastoji se od podjele procesa izgradnje na više faza - postavljanje temelja stambene zgrade, postavljanje podova, unutrašnji radovi koje radne ekipe obavljaju na osnovu opšteg ritma gradnje. proizvodni proces. Istovremeno, nastoje da stvore radna područja sa jednakim intenzitetom rada. Proizvodni procesi različitog sadržaja odvijaju se paralelno, što štedi resurse i skraćuje vrijeme proizvodnog ciklusa.

Parametri protočne metode organizacije građevinske proizvodnje karakterišu karakteristike toka na osnovu obračuna i analize tehnoloških, prostornih i vremenskih karakteristika. To uključuje strukturu toka, obim posla, intenzitet rada, korak protoka, modul cikličnosti, itd.

Na zatvaranju

Analiza pokazuje da je upotreba in-line metoda organizovanja proizvodnje neophodan uslov za formiranje modernog visokotehnološkog preduzeća. In-line tehnologije se mogu primijeniti na različite proizvodne aktivnosti, osiguravajući visoke standarde produktivnosti i kvaliteta proizvoda.