Elbor rezači: pregled, karakteristike, GOST i recenzije

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Moćne precizne mašine se koriste u industriji za obradu čvrstih radnih komada. Odlikuje ih velika brzina rotacije opreme za rezanje, što omogućava doradu proizvoda do željenih dimenzija. Ali takve operacije je nemoguće kvalitetno provesti bez mlaznica koje odgovaraju njihovim karakteristikama.

Tradicionalne legure, čak i alatni čelici, ne izdržavaju uvijek vršna opterećenja, primoravajući operatere da traže bolji potrošni materijal. Da bi se riješio ovaj problem, CBN rezači, odnosno umetci, povećavaju pouzdanost glavnog elementa obrade i povećavaju efikasnost mehaničkog djelovanja na radni komad.

Opće informacije o Elboru

Najpopularniji materijal koji se koristi u proizvodnji kao rezni dio je dijamant. Ima visok stepen tvrdoće, može izdržati velika opterećenja i izdržljiv je. Zauzvrat, elbor može djelovati kao alternativa prirodnom mineralu. U pogledu mehaničkih svojstava, praktički nije inferioran dijamantu, a po tvrdoći je 3-4 puta bolji od tradicionalnih abrazivnih materijala. Istovremeno, elbor kao takav nije u potpunostialat za rezanje.

Obradak je montažnog dizajna, čiji glavni dio može biti izrađen od uobičajenih čvrstih i alatnih čelika. Na kraju takvih elemenata pričvršćene su kolne ploče za rezače koje direktno vrše mehaničko abrazivno djelovanje. To su umetci na bazi kristala, koji su kubni bor nitrid. Oblik i veličina preklopnih ploča mogu varirati ovisno o namjeni i dizajnu nosača.

Karakteristike performansi CBN opreme

Čak i na pozadini karbidnih i mineralno-keramičkih rezača, tehnička i fizička svojstva CBN-a su impresivna. Dovoljno je reći da može pokazati otpornost na obradu nekoliko puta veću od gore navedenih materijala. To omogućava, na primjer, pri brzini vretena od oko 500 m/min, korekciju obradaka od livenog gvožđa. Ovako se manifestuje gruba mehanička obrada, ali se glodala mogu koristiti i za finalno formiranje kontura delova.

Inače, dubina eliminacije vanjskog sloja može doseći 0,1-0,2 mm. Sama sposobnost rezanja CBN-a razlikuje se po tome što je potrebno manje napora od mašine za završetak obrade. S jedne strane, to omogućava efikasno suočavanje s tvrdim legurama, as druge strane, trošenje minimalnih količina energetskih resursa na servisiranje manje problematičnih radnih komada.oprema. Smanjenje zahtjeva za potencijalom snage je zbog posebnosti mehaničkog kontakta CBN-a sa površinom obratka.

Karakteristike CBN rezača prema GOST-u

Dizajn parametri i dimenzionalne karakteristike delova se izvode u skladu sa opštim standardima pričvršćenim za elemente sa dijamantskim vrhovima. Konkretno, možete se fokusirati na GOST-ove u odjeljcima 13288 i 13297-67. U skladu sa tehničkim zahtjevima, dužina proizvoda može varirati od 40 do 125 mm. U ovom slučaju, korak će biti 20 mm - odnosno postoje potrošni materijali za 40, 60, 80 mm itd. Istovremeno, dužina samog radnog dijela varira od 10 do 40 mm - ovaj indikator također određuje prečnik funkcionalne osnove, koja je glodalo. GOST navodi da debljina unutrašnjeg jezgra dijela treba biti od 6 do 12 mm. Puni prečnik varira od 10 do 40 mm. Odnosno, to mogu biti tanki elementi za fino brušenje, i masivni glodali za korekciju oblika grube površine.

Uslovi procesa

Za održavanje optimalnih parametara obrade potrebno je stvoriti posebne uslove pod kojima oprema može pružiti kvalitetan rezultat. Preporučuje se upotreba rezača u odsustvu efekata vibracija i efekta udaranja. Visoka amplituda vibracija može uzrokovati lomljenje obloge.

Jedan od najčešćih potrošnih materijala ove vrste je bušilica za elbor, kroz kojuzavršna obrada krajeva od kaljenog čelika. U takvim operacijama stručnjaci savjetuju izvođenje višestepene obrade u različitim načinima. U skladu s tim, ovisno o zahtjevima za konačni rezultat, koriste se različite kombinacije grubog tokarenja i finog brušenja pri brzinama od 60-80 m/min. Prilikom rada sa više aviona, u kojima je takođe planirano napraviti rupe za čahure, preporučljivo je prvo probušiti a zatim započeti bušenje.

Pozitivne povratne informacije o dijelovima

U praksi, rukovaoci mašina alatki sa CBN delovima primećuju visok stepen izdržljivosti sa efektivnim mehaničkim delovanjem na radni predmet. U kratkom vremenskom periodu (u poređenju sa tradicionalnim rezačima), korisnici dobijaju proizvod željenog oblika, bez obzira na osnovni materijal.

Prednosti alata u smislu održavanja su također naznačene. To je slučaj kada alat ima efekat samooštrenja. Odnosno, CBN rezači zadržavaju svoje optimalno radno stanje, bez potrebe za posebnom korekcijom oblika. Zbog toga je eliminisan rizik od gubitka željene geometrije glodala zbog nepravilnog oblačenja. Istovremeno, operateri ističu i odsustvo potrebe da se brine o održavanju temperaturne ravnoteže u reznom dijelu. Materijal može izdržati termički stres, tako da se hlađenje vodom možda neće primijeniti.

Negativne recenzije

Budući da je elbor prvobitno razvijen kaomaterijal za oštrenje, uzimajući u obzir sve nijanse tehnološkog procesa, praktički nema kritike na njegov učinak. Vrijedi li primijetiti skepticizam tokara prema rezačima sa preklopima kao takvim.

Ako se u pogledu efikasnosti abrazivnog djelovanja u potpunosti opravdavaju, onda karakteristike dizajna sugeriraju određena ograničenja u korištenju takvih elemenata. Ali ovo se ne odnosi samo na CBN umetke za sekače, već i na dijamantske parnjake.

Oblasti primjene elbor potrošnog materijala

Ova oprema se koristi u gotovo svim oblastima metaloprerađivačke industrije. U zavisnosti od specijalizacije preduzeća, alat može obavljati oštrenje, fino podešavanje, brušenje itd. Važno je naglasiti da se, za razliku od mnogih tradicionalnih elemenata za obradu metala, alat za struganje elbor efikasno nosi sa preliminarnom i završnom završnom obradom proizvoda.. Što se tiče raspona ciljanih materijala koji su dostupni za takvu obradu, oni ne uključuju samo liveno gvožđe i kaljeni čelik, već i mineralno-keramičke zareze visoke čvrstoće.

Zaključak

Rezače ovog tipa, naravno, nije preporučljivo koristiti za većinu zadataka u obradi metala prosječne tvrdoće. Štoviše, meke legure se mogu deformirati takvim alatom. Stoga je vrijedno govoriti o uskoj specijalizaciji rezača za elbor. Cijena instrumenta također ograničava njegovu upotrebu - u prosjeku 1,5-2 hiljade rubalja.

Očigledno, nema potrebe opremati kućne modele strugova takvim potrošnim materijalom. Međutim, sa gubitkom radnih svojstava konvencionalnih karbidnih glodala, korisnik će se jednostavno morati obratiti preduzećima koja nude usluge oštrenja šiljaka. Ako govorimo o alternativnim opcijama, tada će najbliži biti isti rezač dijamanata. Prilagođeniji je uobičajenim zadacima obrade metalnih proizvoda različitog stepena tvrdoće. Ali u pogledu radnih kvaliteta u odnosu na guste izratke visoke čvrstoće, dijamantski dijelovi gube u odnosu na elborove.