Rastresiti materijal (pijesak, lomljeni kamen): proizvodnja i prodaja

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Nemetalni rasuti materijali su glavne komponente u građevinskoj industriji. Pijesak, lomljeni kamen se koriste u proizvodnji betonskih i armirano-betonskih konstrukcija, građevinskih mješavina. Ovi materijali se koriste za pripremu temelja, planiranje, pejzažne radove. U izgradnji puteva, lomljeni kamen se koristi kao temeljni sloj kolovoza. Neke vrste lomljenog kamena koriste se za poboljšanje okolnih područja.

Vrste šljunka i pijeska

Svi rasuti građevinski materijali su klasifikovani prema nekoliko osnovnih kriterijuma:

• porijeklo;
• fizička i mehanička svojstva (gustina, čvrstoća, otpornost na mraz, upijanje vlage);
• oblik i veličina zrna;
• nivo radioaktivnosti, prisustvo organskih i neorganskih nečistoća.

Priroda porijekla lomljenog kamena i pijeska ovisi o izvornom materijalu. Tu su lomljeni kamen iz stena, rudni lomljeni kamen koji se proizvodi od metalurški reciklažnih materijala i sekundarni, dobijen drobljenjem građevinskog otpada (beton, cigla). Fizička i mehanička svojstva lomljenog kamena direktno ovise o materijalu njegovog porijekla. Najtraženiji materijali, koji se temelje na stijenama visokečvrstoća - otporna na deformacije i uništavanje pod mehaničkim naprezanjem. Po veličini zrna, lomljeni kamen se deli na nekoliko tipova: sita (do 5 mm), srednje (5-25 mm), krupno (25-40 mm).

Pjesak se po porijeklu dijeli na prirodni i vještački. Prirodni rasuti materijal se dobija tokom razvoja peska ili peska i šljunka. Ovisno o pojavi, razlikuje se morski, riječni ili planinski pijesak. Prve dvije vrste odlikuju se zaobljenijim zrnom i manjim sadržajem nečistoća u odnosu na materijale koji se kopaju u kamenolomima. Prema veličini granula, pijesak se dijeli na grubi, srednji i fini.

Proizvodnja prirodnog pijeska

Proizvodnja prirodnih nemetalnih rasutih materijala uključuje nekoliko faza:

• rudarstvo;
• prerada i obogaćivanje (ako je potrebno);
• skladište.

Praktično sve vrste rasutih materijala kopaju se na otvorenom kopu. Pijesak iz kamenoloma se kopa bagerima ili buldožerima. U proizvodnji planinskog pijeska, zbog prisustva velike količine nečistoća i različitih veličina granula, potrebna je dodatna prerada i obogaćivanje sirovina. Ovaj proces se sastoji od pranja i sortiranja materijala. Za proizvodnju najfinije frakcije koja se koristi u proizvodnji građevinskih mješavina na bazi cementa moguće je dodatno mljevenje pijeska valjkastim drobilicama. Prirodni pijesak pripada materijalima sklonim zgrušavanju, pa se u njegovoj proizvodnji često koristi bunker za rasute materijale - uređaju obliku obrnute krnje piramide za skladištenje i nabavku rasutih sirovina.

Riječni pijesak se vadi hidromehaničkom metodom u rezervoarima. Barže sa hidrauličnim pumpama pumpaju sirovine sa dna rijeke do hidrauličke deponije na obali. Voda se vraća u rijeku, a pijesak ostaje na deponiji. Ako je donja površina previše gusta, dodatno se koristi elevator.

Proizvodnja vještačkog pijeska

Geografski raspored naslaga prirodnog pijeska je neujednačen, što može dovesti do nestašice ovog materijala u nekim regijama. Proizvodnja umjetnog pijeska u velikoj mjeri može riješiti ovaj problem, obezbjeđujući potrebne potrebe. Umjetni rasuti materijal se dobiva drobljenjem tvrdih stijena i sirovina iz drugih izvora. U zavisnosti od materijala porijekla, razlikuju se sljedeće vrste umjetnog pijeska:

• Crushed. Koristi se u kiselim i dekorativnim formulacijama. Proizvedeno drobljenjem mermera, dijabaza, baz alta ili guste metalurške troske.
• Lagani pijesak, organski i neorganski. Rasuti materijal dobijen od plovućca, vulkanske šljake, tufa, poljoprivrednog i drvnog otpada.
• Sedimentni pijesak je rezultat mljevenja školjke.
• Ekpandirani pijesak, dobijen drobljenjem ekspandiranih glinenih stijena - toplotnoizolacioni materijal, punilo za lake betone i m altere.
• Porozni pijesak zgure.

Proizvodnja lomljenog kamena

Sirovina zaProizvodnja drobljenog kamena se vadi na otvoreni način u kamenolomima raznih stijena. U zavisnosti od karakteristika ležišta i izvađene stene bira se način izrade ležišta. Za posebno tvrde stijene vrši se prethodno bušenje i miniranje. Naboj se polaže u prethodno izbušene bušotine. Eksplozija razbija kamen na komade, koji se šalju na dalju obradu.

Izvađene sirovine idu u drobljenje koje se vrši drobilicama različitih tipova (valjnjak, čeljust, udarna, konusna). Izbor tehnike se vrši u zavisnosti od vrste krajnjeg proizvoda. Nakon drobljenja, gotovi lomljeni kamen se šalje na sortiranje. Metoda prosijavanja dijeli materijal na frakcije prema veličini zrna. Instalacija se sastoji od nekoliko velikih sita sa rupama različitih prečnika. Najmanja frakcija prolazi kroz sve nivoe sita, taloži se u paleti. U procesu razvrstavanja u frakcije, lomljeni kamen se može oprati kako bi se uklonile nečistoće gline.

Glavne vrste lomljenog kamena

Postoji prilično velika grupa ovih materijala, ali među njima su sljedeće vrste najtraženije:

• Granit - najizdržljiviji lomljeni kamen magmatskog porijekla. Bazira se na kvarcu, liskunu i feldspatu. Najčešće nijanse su crvena, ružičasta, siva. Zbog njegovog porijekla, pri odabiru ovog materijala posebnu pažnju treba obratiti na potvrde o radioaktivnosti. Zbog fizičkih i mehaničkih svojstava, najpopularnija vrsta lomljenog kamena.
• Šljunak. Osnova ovog materijala je stjenovita planinarase. Ova vrsta lomljenog kamena proizvodi se na dva načina - drobljenje kamenja (usitnjeni šljunak) i prosijavanje riječnog ili morskog tla (zaobljeni šljunak). Značajno je inferioran u snazi od granita, ali je jeftiniji sa niskom pozadinom zračenja.
• Quartzite. Rasuti materijal od kvarcnih stijena. Nije inferioran granitu u snazi, ali istovremeno ima blagu pozadinu zračenja. Zbog originalne strukture i atraktivnih boja, veoma je popularan u dekoraciji.
• Limestone. Nastaje drobljenjem sedimentnih stijena. Po snazi je inferiorniji od svih ostalih vrsta lomljenog kamena. Osnova je dolomit i kreč. Povoljna razlika - niska cijena.

Područja primjene za rasute materijale

Raspon primjene nemetalnih rasutih materijala je izuzetno velik, pokriva gotovo sve faze izgradnje i prilično je tražen u drugim vrstama radova:

• Priprema betona raznih kvaliteta.
• Proizvodnja betonskih proizvoda.
• Izgradnja puta.
• Uređenje pruga, pista.
• Pejzažni dizajn.
• Stoka.
• Uređaj zaštitnog sloja na površini puta u slučaju poledice.

Transport rasutih materijala

Prevoz rasutih materijala obavlja se željeznicom (na velike udaljenosti), drumskim i riječnim transportom. Za željeznički transport najpogodniji su vagoni gondole, otvorene platforme, kiperi - specijalne gondole sa mogućnošću automatiziranog istovara putemprevrtanje. Za transport peska i šljunka drumskim putem najpogodniji su kiperi. Isporuka rasutih materijala riječnim baržama je najjeftinija opcija transporta, ali je relevantna samo u slučaju neposredne blizine plovnih puteva. Tokom transporta, ne preporučuje se prenošenje ovih materijala u druga vozila na putu do mesta isporuke kako bi se izbegli gubici.

Skladištenje i prodaja

Nakon iskopavanja i po potrebi obogaćivanja, lomljeni kamen u obliku u kojem ga potrošač vidi šalje se u skladište. Svaka vrsta i frakcijski sastav rasutog materijala skladišti se zasebno. Prostori za skladištenje trebaju biti ravni i ne bi trebali sakupljati kišnicu. Po potrebi se izrađuje dodatna zaštita od podzemnih voda. Zimi se materijal čisti od snega i leda.

Dostava nemetalnih materijala sa mesta skladištenja najčešće se vrši drumskim putem. Izuzetak su velika preduzeća sa odvojenim željezničkim prugama. Za sigurnu i praktičnu dostavu materijala do krajnjeg korisnika, skladišni prostor je opremljen pogodnim pristupnim putevima. Obično je organizovan jednosmjerni kružni saobraćaj. Za praktičnost utovara i sprječavanje zgrušavanja koristi se bunker za rasute materijale. Za rad noću obezbeđeno je veštačko osvetljenje.