Lijevanje u silikonski kalup: oprema. Vakuumsko livenje u silikonskim kalupima

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Za izradu manjeg broja plastičnih blankova najčešće se koristi vakuum livenje u silikonske kalupe. Ova metoda je prilično ekonomična (izrada metalnog kalupa zahtijeva više vremena i novca). Osim toga, silikonski kalupi su za višekratnu upotrebu, a to također značajno smanjuje troškove proizvodnje.

Plastični kalup

Suština tehnike livenja plastike je sledeća. Istopljeni materijal je u vijku jedinice (specijalna oprema za livenje u silikonske kalupe). Pod uticajem klipa, masa se kreće duž kanala vrata, a zatim ispunjava prostor kalupa. Na ovaj način se može dobiti odljevak. Kada se plastika zagrije, atomi koji je čine počinju se kretati nasumično i nasumično. Međutim, nakon hlađenja počinju se formirati centri kristalizacije. Na zidovima forme rastu kristali, pa takviproces se takođe odvija unutar odlivaka. U ovoj fazi vrlo je važno pridržavati se temperaturnog režima, odabrati pravo vrijeme izlaganja. U suprotnom, kalupljenje plastike u silikonske kalupe će biti lošeg kvaliteta, sa vidljivim tragovima braka. Ali, prije svega, potrebno je napraviti same kalupe u koje će se sipati masa za kristalizaciju.

Tehnologija za izradu kalupa za livenje

Postoji nekoliko načina za izradu silikonskih kalupa. Prvi je čvrsta ispuna. Ova metoda je prikladna za jednostavne dizajne: reljefi, suveniri, dvodimenzionalni dijelovi. Model se postavlja u oplatu, punjenu silikonom. Split kalupi se izrađuju kao i prethodni, koriste se za složenije oblike. Dvodijelne forme se proizvode u nekoliko faza. Prvo se izlije prva polovina radnog komada, nakon što se silikon stvrdne, kalup se okreće i drugi dio se pravi na isti način. Za ovu metodu je vrlo važno odrediti posebne brave na bazi (lijevanje u silikonski kalup ovog tipa trebalo bi se odvijati bez pomaka). Najpreciznije ponavlja sve detalje oblika obratka "u širenju". Na dio se četkom nanosi prilično viskozan silikon. Proces se odvija u nekoliko faza, što je neophodno za potpuno ponavljanje svih malih nijansi proizvoda. Istovremeno, sam oblik je prilično tanak - od 3 mm. Da bi zadržao svoj oblik, u završnoj fazi se kreira vanjska tvrda ljuska.

Silikon za izradu kalupa

Vakumsko livenjesilikonski kalupi podrazumijevaju korištenje različitih materijala za izradu matrica. Jedan od njih je silikon tipa Mold Star. Primjenjuje se na kontinuirano punjenje, prilično jaka i fleksibilna. Stvrdnjavanje se javlja na sobnoj temperaturi. Za tehniku "širenja" najčešće se koristi Rebound serija. Ovaj silikon ima visok viskozitet, koji se takođe može kontrolisati pomoću zgušnjivača. Lijevanje u silikonski kalup ove vrste omogućava vam da dobijete visokokvalitetnu, izdržljivu matricu i, shodno tome, ultra precizan dio. Postoje i prozirni silikoni koji su idealni za rezane oblike.

Materijal za livenje

Po pravilu se za izradu samih dijelova koristi poliuretan. Materijal ima visoku udarnu čvrstoću, tvrdoću, elastičnost. Poliuretanske gume imaju veću vlačnu čvrstoću, kidanje. Koriste se u proizvodnji raznih traka, cilindara, kalupa, brtvila, čahura. Takođe, za livenje se koristi prozirna plastika. Prilično je otporan na UV zrake i zadržava svoju prozirnost čak i kada je obojen. Opseg - sočiva za razne testove, prototipovi u medicini, proizvodnju suvenira itd. U pravilu, kalupljenje u silikonskom kalupu uključuje korištenje dvokomponentnih mješavina, koje uključuju direktno plastiku i katalizator.

Ulivanje plastike u silikonske kalupe. Oprema

Maloserijska proizvodnjaliveni blanks je tehnološki proces koji vam omogućava da dobijete seriju točnih kopija dijela bilo koje složenosti. Vrlo često se tehnika koristi za dobijanje prototipova koji se testiraju prije početka masovne proizvodnje, razrade izgleda, dizajna.

Oprema za industrijsko oblikovanje plastike u silikonske kalupe uključuje: vakuum komoru (mašina za brizganje), ormar za grijanje, vakum mikser (mikser). Silikon se prvo priprema u vakuumskoj komori, gdje se odvija proces degazacije materijala. To je neophodno kako bi se spriječilo stvaranje mjehurića na obrascu. Nakon što je kalup napravljen i prethodno zagrijan, poliuretani (ili smole za završni dio) se direktno miješaju. Ovaj proces se odvija u vakuumskoj komori. Smjesa se sipa u kalup kroz žlijeb. Za završnu obradu potrebno je obradak staviti u specijalnu pećnicu, gdje se finalno stvrdnjavanje proizvoda odvija na temperaturi od 70°C.

Vakumska komora. Ključne karakteristike

Generalno, proizvodna vaga koristi automatsko livenje silikonskih kalupa. Oprema, odnosno vakumska komora, omogućava vam da kontrolišete i temperaturu i brzinu livenja. Operateru nisu potrebne posebne vještine i znanja, jer sva kontrola dolazi iz operativnog sistema koji ima automatsko i ručno prebacivanje. Postoji i mogućnost uređivanja zadanog programa. Različite modifikacije fotoaparata mogu proizvestiradni komadi do 5 kg (na primjer, ST-02 kamera). Jedinica je opremljena liftom za podizanje silikonskih kalupa. Treba napomenuti da ST-02 sistem dozvoljava upotrebu i malih i prilično teških matrica.

Druga opcija je MCP kamera. Ova oprema za livenje silikonskih kalupa može proizvoditi delove sa tankim zidovima i složenim konfiguracijama. Ovaj proces se izvodi zbog diferencijalnog pritiska. Zatim se dobiveni odljevak uklanja, a zatim se stvrdne na zraku. Vakuumsko livenje u silikonske kalupe za neke vrste plastike se završava u grejnim ormanima, koji obezbeđuju ravnomerno zagrevanje vazduha, a samim tim i obradaka.

Završavanje livenog dela

Nakon što se plastična masa potpuno stvrdne, pažljivo se vadi iz kalupa. Površina je obrađena, izbočine su uklonjene i očišćene, nepravilnosti su polirane. Ako je potrebno, radni komad se prekriva ili bojom ili drugim zaštitnim materijalom. Također je potrebno očistiti silikonski kalup, ukloniti ostatke plastike. Zatim se pere, pripremajući za naknadnu upotrebu. Vrijedi napomenuti da oblikovanje plastike u silikonske kalupe uključuje ponovljeno korištenje matrica (od 20 do 80 puta).

Glavne prednosti metode

Mala proizvodnja se dinamično razvija, omogućava vam da kvalitativno procijenite prodajno tržište, testirate proizvode, kreirate jedinstvena autorska djela u maloj količini. Silikonkalupi koji se koriste za brizganje plastike omogućavaju potpuno kopiranje teksture, oblika i dizajna radnog komada. Dio se lako oslobađa od matrice, što se, osim toga, može koristiti više puta. Odlivci imaju minimalan broj površinskih nedostataka, optimalna fizička i mehanička svojstva. Osim toga, u nekim slučajevima se čak i metal može sipati u silikonske kalupe.

Ali glavna prednost koju ima livenje silikonskih kalupa je cena. Pružatelji ove usluge ukazuju na to da će konačni trošak praznine ovisiti i o materijalu plastike i o volumetrijskim parametrima dijela (na primjer, praznina dimenzija 101010 cm može koštati 1.500 rubalja). Sam silikon se može kupiti od 500 rubalja po kilogramu, plastika - od 700 rubalja. Cijena metalnih oblika je prilično visoka, ponekad je njihova upotreba jednostavno neefikasna (ako je cirkulacija nekoliko jedinica). A silikonske matrice su pogodne i za kućnu upotrebu, uopće nije potrebno kupovati skupu opremu. Potrebno je samo samostalno napraviti raspored, uzeti u obzir vijek trajanja poliuretana (period kada ostaju tečni i pogodni za izlijevanje), poštivati sve tehnološke nijanse - a livenje u silikonski kalup može se obaviti čak i kod kuće. Prema proračunima, trošak jedne praznine u ovom slučaju je oko 70-140 rubalja.