2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-02 13:51
Upotreba aluminijumskih profila za završnu obradu pojedinih delova kuće, kao i za unutrašnju izradu, traje već duže vreme. Sam metal karakterizira visoka duktilnost, dobar izgled i mala težina, ali vrlo brzo oksidira i postaje prekriven sivim premazom ako stupi u interakciju s kisikom.
Šta je anodizirani aluminijum?
Da bi se očuvao sjajni sjaj metalnih proizvoda, morao se koristiti poseban premaz. Zbog nanošenja dodatnog premaza, izgled je ostao praktički nepromijenjen, ali se u isto vrijeme takve nevolje kao što je korozija mogu zaboraviti na jako dugo vrijeme.
Da bismo razumjeli šta je anodizirani aluminij, potrebno je saznati kako je metal prekriven zaštitnim filmom. Obično se metali štite od uticaja spoljašnje sredine uz pomoć raznih štitnika i ostalog. U ovom slučaju zaštitni film je običan, ali već oksidirani aluminijum, koji ima sledeću hemijsku formulu: Al2O3. Međutim, treba napomenuti da u ovom slučajuneće biti predstavljen kao meki i tanak amorfni film, već kao kristalna struktura, koja je vrlo slična spinelu, na primjer.
Šta karakteriše film?
Ispostavilo se da je anodizirani aluminij prekriven filmom već oksidiranog materijala. Ovo zaštitno sredstvo karakteriziraju sljedeća svojstva:
- struktura mikrokristalnog tipa;
- osnova je predstavljena u obliku ultra gustog filma, a vanjski sloj je film sa velikim brojem pora;
- Adhezija ovog oksidiranog spoja na aluminijum je vrlo jaka.
Posljednja tačka je veoma važna. To znači da će anodizirani aluminij moći održati svoj zaštitni sloj pod bilo kojim opterećenjem 40 godina ili više. Ovo uvelike razlikuje ovu kompoziciju od premaza poput boje ili nikla, koji se vremenom jednostavno oljušti od aluminijuma.
Može se dodati da će rezultat zavisiti od odabranog tehničkog sloja. Odnosno, svojstva filma se mogu promijeniti. Može biti ultra tanak i imati samo 10-25 mikrona po debljini svoje strukture. U ovom slučaju, ne može se ni vidjeti golim okom. Međutim, čak i takav sloj je u stanju da zaštiti metal od bilo kakvih agresivnih uticaja i istovremeno propušta do 95% svetlosti.
Tehnologija anodizacije
Ujednačena boja eloksiranog aluminijuma znači da materijal ima najtanji zaštitni sloj. Proces dobijanja takvog zaštitnog sloja zasniva se na činjenici daanodna oksidacija aluminijuma se dešava u rastvoru elektrolita. Ovisno o tome kakvu vrstu anodiziranog aluminija trebate dobiti na kraju, koriste se tri vrste elektrolita:
- tretman vrlo malom strujom u prisustvu konstantnog napona i slabo kiselog elektrolita;
- ovaj tip premaza se može nanositi pod uticajem elektrolita dihromatne kiseline;
- Oksidacija supstance se takođe može odvijati u alkalnom elektrolitu.
Da bi se promijenila svojstva finalnog filma, parametri kao što su kiselost, temperatura kupke i radni napon na anodi i katodi mogu se promijeniti.
posuđe od anodiziranog aluminija
Odmah treba reći da se za proizvodnju posuđa koriste samo tri vrste tehnološkog procesa: štancanje, livenje i kovanje. U prisustvu aluminijuma sa takvom kristalnom strukturom, mogu se koristiti sve tri vrste. Svi proizvođači kuhinjskih aparata i posuđa tvrde da korištenje ovog materijala omogućuje stvaranje stvari nove generacije. Glavni razlog zašto se tako lagan i pogodan metal ranije nije mogao koristiti bio je proces oksidacije. Trenutak kontakta s hranom pogoršao je njihov kvalitet, te se nisu mogle konzumirati. Anodizacija je riješila ovaj problem.
Aluminijski lim
Pored posuđa i ostalih delova proizvodi se i eloksirani aluminijumski limovi. Pored činjenice da takav sloj pomažeriješite se korozije, također štiti metal od blijeđenja. Još jedno svojstvo je povećana otpornost na habanje. Zahvaljujući tome, bilo je moguće poboljšati kvalitet svih duraluminijskih dijelova. Ovo je vrlo važno u proizvodnji, na primjer, komandnih ploča. Parametri proizvedenih listova su sljedeći:
- debljina lima je 0,5-2mm;
- dimenzije lista - 500 × 600 mm;
- minimalni broj listova po seriji - 1.
Što se tiče upotrebe eloksiranog aluminijuma, odmah nakon njegovog pronalaska, on je naširoko korišćen za proizvodnju aluminijumskih (duraluminijskih) delova za avione. Druga upotreba ove vrste aluminijuma je kao zaštitni sloj za druge elemente, kao i podloga za nanošenje boje. Također je vrijedno dodati da je takav zaštitni sloj mnogo tvrđi od samog aluminija. Ovo značajno povećava otpornost na habanje svih elemenata. Zaštitna školjka pomaže da se aluminijum učini dobrim materijalom za električnu izolaciju, međutim, mogućnost malog lokalnog kvara je i dalje prisutna, pa to donekle ograničava njegovu upotrebu kao izolatora.
Preporučuje se:
Eloksirani premaz: šta je, gdje se nanosi, kako se pravi
Eloksiranje je elektrolitički proces koji se koristi za povećanje debljine sloja prirodnih oksida na površini proizvoda. Kao rezultat ove operacije povećava se otpornost materijala na koroziju i habanje, a priprema se i površina za nanošenje prajmera i boje
Avijacijski aluminijum: karakteristike
Aluminijum za avione čini oko 75-80% ukupne mase modernog aviona. A njegova prva upotreba u avijaciji zabilježena je i prije izuma samih aviona. Na primjer, grof Ferdinand Zeppelin je napravio okvire od legure aluminija za svoje čuvene zračne brodove
Legura otporna na toplinu. Specijalni čelici i legure. Proizvodnja i upotreba legura otpornih na toplinu
Moderna industrija se ne može zamisliti bez materijala poput čelika. Susrećemo ga skoro na svakom koraku. Uvođenjem različitih hemijskih elemenata u njegov sastav moguće je značajno poboljšati mehanička i pogonska svojstva
Od čega je napravljen aluminijum? Primjena ovog metala
Proizvodnja aluminijuma u Rusiji je u punom jeku. Ukupno se ovdje godišnje proizvede preko 4.000.000 tona ove legure. Suprotno popularnoj zabludi, ovaj metal je najčešći na planeti, a slijedi ga željezo. Ali šta je napravljeno od aluminijuma, jer je poznato da se koristi u raznim industrijama?
Potrošni materijal za zavarivanje: definicija, karakteristike, proizvodnja, skladištenje. Glavni materijal za zavarivanje
Glavne vrste potrošnog materijala za zavarivanje, karakteristike skladištenja eksplozivnih gasova, karakteristike elektroda u zavisnosti od materijala i drugih parametara