Obradni centar za glodanje: vrste, opis i namjena

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Danas je obradni centar za glodanje višeoperativna mašina sa numeričkim softverom. Glavna prednost je mogućnost izvođenja složene obrade trodimenzionalnih dijelova. Za to je centar opremljen raznim uređajima za obradu.

Šta je OC

Obradni centar za glodanje je opremljen sa mnogo različitih alata. Kao i specijalni uređaji dizajnirani za automatsku promjenu mlaznica. Zbog toga je produktivnost ovakvih centara vrlo visoka. Osim toga, takva oprema vam omogućava da izvodite i grubu i poluzavršnu obradu ili završnu obradu.

Danas, najjednostavniji glodali obradni centri sadrže od 5 do 12 alata u svom magacinu alata. Srednji modeli sadrže 15-30 instrumenata u bubnju. Najnaprednije mašine za više operacija imaju zalihu od 50-100 vrsta alata, a specijalni OT mogu imati i više. Obradni centar za glodanje možeimaju dodatni radni sto ili uređaj za podjelu proizvoda. Visina ovog razdjelnog uređaja je unaprijed podešena. Mogućnost rotacije radnog komada omogućava da se obrađuje sa više strana bez ponovnog instaliranja na mašinu.

Primjena OT-a u proizvodnji

Centar za glodanje metala može raditi s dijelom rotirajući ga u tri ose. Preciznost kretanja duž ovih osa osigurana je prisustvom posebnog servo pogona, kao i CNC sistema. Ova funkcija se smatra ugrađenom. Pored njih, neki OZ modeli imaju dodatne funkcije koje vam omogućavaju kalibraciju i promjenu položaja i alata i dijela.

Dalje, vrijedi napomenuti da je CNC obradni centar za bušenje i glodanje skup komad opreme. Iz tog razloga se obično koristi samo za rad s onim obradacima koje karakterizira visoka tehnološka složenost izrade. Jedan takav obradni centar može zamijeniti oko tri do pet CNC mašina ili pet do deset univerzalnih mašina.

Opis vertikalnih mašina

Vertikalni obradni centri za glodanje postali su jedan od najčešćih tipova mašina sa više operacija. Ovi uređaji imaju veće performanse. To je zbog činjenice da ova vrsta opreme ima povećanu brzinu obrade. Kao rezultat, temperatura grijanja u zoni se povećava.obradu, kao i dijelove i sam alat. Za borbu protiv ovog nedostatka, mašine vertikalnog tipa imaju sistem za dovod rashladne tečnosti, koji se može snabdevati na dva načina. Prva opcija je isporuka tečnosti kroz spoljna fleksibilna creva, druga je protok tečnosti kroz vreteno uređaja.

Vrijedi napomenuti da se zadnja opcija hlađenja, vreteno-alat-dio, smatra najefikasnijom i omogućava vam da povećate brzinu obrade dijela i tačnost rada.

Okomite centralne karakteristike i rad

Glavna razlika između vertikalne višeoperativne mašine i konvencionalne glodalice je u tome što ona pomiče vreteno direktno duž vodećih stubova, a ne stol, kao konvencionalna mašina. U ovom slučaju, za vertikalne OC, vodilice stola počivaju na okviru, koji zauzvrat stoji na temelju. Ovaj dizajn je omogućio postizanje veće krutosti, kao i povećanje točnosti obrade. Ova prednost u praksi dovela je do toga da se vertikalne glodalice često koriste za obradu delova velike mase i dimenzija.

Što se tiče automatske promene radnih alata, vertikalni tipovi mašina obično imaju 24 do 30 pozicija. Ovaj broj sjedišta povezan je s dizajnom bubnja, koji je vrlo sličan revolveru. Os rotacije može biti horizontalna ili vertikalna. Prečnik, a samim tim i broj pozicija takvog magacina zavisi od dubine mašine.

Međutim, ako koristitegusjeničarski ili remeni tipovi, ograničenja prečnika se mogu izbjeći.

Opis horizontalnih tipova mašina

Još jedna popularna sorta. U ovom slučaju govorimo o horizontalnom glodalnom obradnom centru. U nekim situacijama jednostavno je nemoguće bez toga. Ali, kako praksa pokazuje, njihova upotreba je ograničena i obično ovisi o nekoliko faktora, kao što su dizajn i karakteristike čvrstoće dijela, karakteristike obrade, potreba za odvodom rashladne tekućine i strugotine s mjesta rezanja. Oni su ti koji vas tjeraju da ga koristite. U nekim slučajevima je mnogo praktičniji od vertikalnog.

Glavne prednosti horizontalnih instrumenata

Danas postoje tri glavne prednosti koje horizontalna mašina ima:

1. Horizontalni položaj samog vretena smatra se prednošću zbog činjenice da se u ovom položaju strugotine ne nakupljaju u velikim količinama na mjestu rezanja. Osim toga, horizontalna verzija vretena je čvršća i ima sistem protiv vibracija.
2. Druga prednost je što je radni sto napravljen od dvije palete, dostupna je i četvrta koordinata: mogućnost rotacije dijela u horizontalnoj ravni u koracima od 1 ili 0,001 stepen. Druga paleta vam omogućava da uštedite vrijeme na uklanjanju i ugradnji novog dijela. Ovaj artikal izlazi na prvu liniju u slučaju masovne proizvodnje. Osim toga, mogućnost rotacije stola omogućit će vam da obrađujete radni komad sa svih strana.
3. Treća karakteristika i prednost je vrlo horizontalna lokacija vretena i mogućnost korištenja izmjenjivača tipa gusjenica. U slučaju korištenja ne dva kotača, već više njih, postaje moguće opremiti "gusjenicu" složenog dizajna. Njegova posebnost je što je male zapremine, ali istovremeno omogućava postavljanje 40, 90, pa čak i 120 pozicija.

Inače, i vertikalni i horizontalni tipovi opreme su dizajnirani za složenu obradu izradaka od crnih ili obojenih metala.

Tokarenje i glodanje MC

Danas je obradni centar za struganje i glodanje popularan ne samo u industriji, već iu svakodnevnom životu. Naravno, njegova snaga je znatno manja, kao i dimenzije. Ali u isto vrijeme, takvi centri su i dalje sposobni obavljati i tokarenje i glodanje, i to na vrlo visokom nivou.

Vrijedi napomenuti da ova vrsta mašine može obavljati i bušenje i glodanje. Stari modeli sa okretanjem kupole imali su nisku pokretljivost kupole, te stoga nisu bili široko korišteni. Centar za struganje i glodanje novog razvoja nema takve nedostatke.

Oprema za struganje i glodanje po C-osi

Mašina sa takvom osovinom postala je jedan od prvih centara koji je mogao da izvodi operacije glodanja i tokarenja. Glavna razlika u odnosu na prethodne modele je u tome što svaka bušilica irezač je imao svoj pogon, rotirajući alat.

Verzija centra sa C-osom omogućava vam da kontrolišete brzinu rotacije alata, kao i, prema rečima stručnjaka, da pratite ugaonu poziciju dela. U ovom slučaju, tačnost indeksiranja ugla će biti manja od 0,001 stepen.

Na osnovu gore navedenog, može se razumjeti zašto su ove vrste obradnih centara stekle tako široku popularnost.