Mehanički tretman otpadnih voda: metode, karakteristike i shema

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Danas postoje hemijsko-fizički, mehanički i biološki tretmani otpadnih voda. Razlikuju se po prirodi procesa koji su u njihovoj osnovi, kao i po tehnološkim parametrima. Razmotrimo dalje koje mehaničke metode prečišćavanja otpadnih voda postoje.

Opće informacije

Otpadne vode se koriste kao resurs za industrijsko vodosnabdijevanje. Za industrijsku upotrebu moraju proći posebnu obuku. Pri tome se otpadne vode čiste od mehaničkih nečistoća. Za to se koriste posebni objekti. Razlikuju se po vrsti konstrukcija i drugim parametrima.

Vrste struktura

Koristi se za filtriranje:

1. Mehanička sita za tretman otpadnih voda.
2. Zamke za pijesak.
3. Membranski elementi.
4. Primarni taložnici.
5. Septičke jame.

Ove strukture se koriste u određenom nizu.

Specifična šema mehaničkog tretmana otpadnih voda

U prvoj fazi, pritvor velikihzagađivači mineralnog i organskog porijekla. Za to se koriste rešetke. Sita se koriste za maksimalno uklanjanje grubih elemenata. Maksimalna širina rupa u rešetki je 16 mm. Komponente koje drži podvrgnute su drobljenju. Zatim se zajedno sa muljem iz postrojenja za preradu šalju na preradu. Takođe, izolovane čvrste komponente mogu se odvoziti na mesta prerade industrijskog i kućnog otpada. Nakon primarne filtracije, efluenti se propuštaju kroz pjeskolovke. Ovdje se emituju male čestice zagađenja. To je, posebno, lomljenje stakla, šljake, pijeska itd. Pod utjecajem gravitacije se talože. Zatim su uključeni hvatači masti. Uz pomoć ovih uređaja, hidrofobne tvari se flotacijom uklanjaju s površine vode. Pijesak koji se oslobađa prilikom prolaska kroz pjeskolovke obično se skladišti i zatim koristi u radovima na putu. Za dublju filtraciju koriste se membranski elementi. Ova tehnologija je nedavno postala prilično raširena. Mehanički tretman otpadnih voda membranskom metodom osigurava povratak sirovina u proizvodni ciklus.

Način depozicije

Mehanički tretman otpadnih voda ovom metodom može se koristiti, na primjer, za uklanjanje suspendiranih čestica. Filtriranje se može organizirati na dva načina. Prvi uključuje korištenje zagađenja gravitacijom. Pod njegovim uticajem, u procesu taloženja, suspendovane čestice se talože na dno. Drugi način uključujeupotreba centrifugalne sile. Mehanički tretman otpadnih voda takvim metodama omogućava uklanjanje netopivih elemenata čija je veličina veća od nekoliko stotina milimetara. U procesu pripreme sirovina za ponovnu upotrebu u proizvodnji često se koriste taložnici višestepenog tipa. Djelomično filtrirane sirovine u jednoj fazi se dovode u sljedeću pod pritiskom.

Flotation

Mehaničko prečišćavanje otpadnih voda ovom metodom uključuje prijenos zagađivača na površinu uz pomoć mjehurića zraka. Kao rezultat flotacije, pojavljuju se pjene. Zagađujuće komponente koje se nalaze u njima se naknadno uklanjaju pomoću strugača. Mehurići vazduha se mogu dobiti mehanički. Za to se koriste mlaznice ili turbine, elektroflotacija itd.

Upotreba poroznih materijala

Ova metoda je daleko najčešća. Uz pomoć poroznih materijala mogu se eliminisati ostaci mehaničkog tretmana zauljenih otpadnih voda. Prilikom filtriranja koriste se mreže ili materijali posebne strukture. Ova metoda je relevantna za slučajeve kada je potrebno koristiti recikliranu vodu.

Karakteristike pješčanih zamki

Iz kanalizacione mreže otpadne vode otiču do sita i rešetki. Ovdje se filtriraju. Drže se krupni predmeti - kuhinjski otpad, krpe, papir itd. Nakon toga se uklanjaju i vade na neutralizaciju i dezinfekciju. Filtrirani efluent se šalje u pjeskolovke. Na njih se misliza zaštitu taložnika od kontaminacije mineralnim česticama. Dizajn hvatača pijeska može varirati. Zavisi od količine dolaznih otpadnih voda. Peskolovke mogu biti vertikalne i horizontalne, kao i prorezne. Prve dvije vrste se koriste u postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda, a posljednje se koriste u kanalima. Vertikalne i horizontalne pjeskolovke se postavljaju ako je količina ulaznih sirovina veća od 300 m3/dan. Peskolovke se izrađuju u dva dela. To je neophodno kako bi u procesu popravke jedan dio mogao funkcionirati drugi. U horizontalnoj strukturi, proces sedimentacije mineralnih čestica nastaje kada se tečnost kreće brzinom od 0,1 m/sec. U vertikalnim pješčanicima oslobađanje nečistoća se vrši kada se efluenti dižu. Brzina kretanja tečnosti u ovom slučaju je 0,05 m/sec.

Sumps

Oni se smatraju glavnom, a samim tim i najčešćom kategorijom postrojenja za filtriranje. Taložnici mogu omogućiti horizontalno ili vertikalno kretanje vode. Uz veliku količinu sirovina koriste se postrojenja za kontinuirani rad. Ako protok vode dnevno nije veći od 50 hiljada m3, koriste se vertikalni taložnici. Rad takvih struktura izvodi se na sljedeći način. Odvodi se dovode centralnom cijevi do donjeg dijela konstrukcije. Odlazni tok se pomiče do sabirnih i izlaznih ladica. U procesu podizanja, elementi velike specifične težine ispadaju iz vode. Radijalni taložnici se takođe koriste za filtraciju.

Specifičnostobrada

Industrija koristi primarne i sekundarne bistre bistre. Neki se postavljaju ispred objekata biološke filtracije, drugi, respektivno, za pročišćavanje otpadnih voda nakon njih. Sekundarni razjasnitelji su također kontakt. Ako uslovi terena dozvoljavaju usmjeravanje otpadnih voda u vodna tijela, tada u shemi filtracije treba predvidjeti rezervoar za dezinfekciju. Suspenzije izolovane u primarnom sumpu trule. Dobijena masa se suši na posebnim lokacijama, a zatim koristi kao poljoprivredno đubrivo.

Aeratori i biokoagulatori

Ove vrste postrojenja su dizajnirane za bezhemijski tretman nečistoća sa viškom mulja upuhujući vodu komprimovanim vazduhom. Aeratori se izrađuju u obliku pravokutnih rezervoara, u koje su ugrađene pregrade, koje produžuju put kretanja sirovina. Ove strukture doprinose povećanju nivoa bistrenja, eliminaciji tečne masti. U aeratorima se često provodi mehanički tretman zauljenih otpadnih voda. Ovi objekti također pripremaju sirovine za sljedeću fazu filtracije. Aeracija je proces puhanja vode u trajanju od 10-30 minuta. Zrak se dovodi kroz filtere ili otvore u cijevima. Biokoagulatori se izrađuju u obliku horizontalnog ili vertikalnog taložnika s prstenastom zonom i središnjim odjeljkom. Miješa i dovodi u kontakt prekomjerno aktivni mulj s vodom. Za smanjenje protoka zraka u uglovima centralne komoreuključuje 4 trokutaste kutije. Istovremeno, horizontalni rezervoari sa filter pločama se postavljaju na dubini od 2,5-3 m. Voda ulazi u centralnu cijev kroz ulaznu ladicu.

Akcija struktura

Sirovina se unosi u koagulator ispod nivoa filterskih ploča. To sprječava njihovo začepljenje velikim česticama. Koncentracija mulja je približno 7 g/l. Istovremeno, njegova količina bi trebala biti oko 1% potrošnje otpadnih voda. Komprimirani zrak se dovodi do filterskih ploča. Uz njegovu pomoć, aktivni mulj se miješa sa otpadnom vodom i održava u suspenziji. Istovremeno, intenzitet aeracije treba održavati unutar 1,8-2 m2/h. Tečnost, tretirana vazduhom, počinje da se kreće kroz cirkulacione kutije, koje su postavljene na uglovima centralne komore. Njegovi zidovi su duži od kontejnera. U prstenastoj zoni koagulatora između vanjskih površina i središnje komore formira se suspendirani sloj mulja. Njen nivo će zavisiti od protoka otpadnih voda. Ovaj suspendirani sloj doprinosi koagulaciji, izjednačavanju brzine dizanja sirovina i eliminaciji pravca vertikalnog kretanja tečnosti.

Zaključak

Mašinsko čišćenje je najvažniji proces u radu industrijskog preduzeća. To je izuzetno neophodno, jer vam omogućava da pripremite tečnost za naredne faze filtracije. Ni u kom slučaju ne treba zanemariti mehaničko čišćenje. Inačenaknadne faze filtracije će biti znatno teže. Štaviše, prisustvo velikih čestica zagađivača može poremetiti rad postrojenja za biološki tretman. To će zauzvrat dovesti do dodatnih troškova za popravku ili čak zamjenu opreme. Postrojenja za filtriranje moraju biti odabrana u skladu sa specifičnostima preduzeća, zapreminom efluenta, kao i potrebom ponovnog korišćenja prečišćene vode.