Proizvodnja šperploče: tehnologija, glavne faze procesa i područja primjene materijala

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Šperploča je jedan od najjeftinijih i najpraktičnijih građevinskih materijala. Unatoč višeslojnoj strukturi, lako se instalira i može se obraditi kod kuće bez posebne opreme. Standardna proizvodnja šperploče uključuje upotrebu drvenih lamela, koje se, ako su pravilno obrađene, mogu koristiti kao završni materijal koji je otporan na razne prijetnje.

Opća proizvodna tehnologija

Šperploča je vrsta heterogenog drvnog materijala. Kao osnova se koristi samo furnir sa tankim listovima, koji se nalažu jedan na drugi pod visokim pritiskom prese. Zapravo, cijeli proces se može podijeliti u tri glavne faze - priprema drveta, njegova obrada i lijepljenje. Također, u različitim industrijama mogu se uključiti i dodatne faze koje poboljšavaju ili modificiraju određene kvalitete zaliha ili gotovih proizvoda. Na primjer, moderne tehnologije proizvodnje šperploče omogućavaju višekratnu impregnaciju strukture furnira kako bi joj se dale vatrostalne i otporne na mraz. Ovo je posebno važno ako se šperploča kasnije koristi u krovnoj konstrukciji. Nakon proizvodnje ovog materijala ostaje i dosta otpada (uglavnom nakon ljuštenja), koji se može potrošiti u procesu proizvodnje iverice.

Izbor i priprema drvenih zareza

Drveni otvor za šperploču se nazivaju grebeni. Za njih se obično koriste masivi breze, lipe, johe i nekih četinara. Kao iu slučaju proizvodnje drugih materijala na bazi drveta, šperploče su podvrgnute rigoroznoj kontroli kvaliteta, tokom koje se odstranjuju neispravne i jednostavno neodgovarajuće sirovine.

Glavni postupak obrade je povećanje plastičnosti strukture drveta, što je važno sa stanovišta daljeg dobijanja lamela. Prema propisima, proizvodnja šperploče od furnira moguća je samo pri rezanju zareza koji su podvrgnuti hidrotermalnoj obradi. Ova operacija se sastoji od parne obrade trupaca i njihovog taloženja u vodenom okruženju. Na primjer, bazeni s temperaturom vode od oko 40 ºS koriste se za breze. Natapanje traje nekoliko dana u zavisnosti od spoljnih mikroklimatskih uslova.

Mehaničko skidanje kore se izvodi u završnoj fazi pripreme drveta. Kora se uklanja, nakon čega se formiraju blokovi na mašinama za piljenje. Ovo su komadičvrsti trupci, čija dužina u prosjeku varira od 130 do 150 cm. Koriste se za rezanje furnira.

Dobijanje furnira

Moderne industrije koriste nekoliko metoda za rezanje lamela za šperploču. Od toga se izdvaja ljuštenje pomoću kružne mašine, blanjanje blokova, kao i piljenje na tanke trake. Međutim, procesi blanjanja i piljenja, zbog niske produktivnosti i ekonomičnosti, sve više se zamjenjuju ljuštenjem. Za ovu operaciju koriste se specijalne mašine koje seku obradak u poprečnom presjeku. Trup je pričvršćen na kružnu podlogu i, u procesu rotacije oko svoje ose, odrezan je visoko preciznim noževima za guljenje. Tako se odvija najkritičnija faza u procesu proizvodnje šperploče od koje zavise glavne karakteristike budućeg proizvoda. Gotove trake lamela izlaze iz tokarilice. Slažu se u hrpe, nakon čega se šalju na dalju obradu.

Sušenje furnira

Za ovaj postupak koristi se poseban transporter na koji se lamele duvaju strujama toplog vazduha. Uz pomoć mjernih uređaja kao što je mjerač vlage, linijski operater kontrolira i sortira furnir. Prema tehnologiji, optimalni sadržaj vlage lamela za proizvodnju šperploče trebao bi biti 6%. Previše mokri listovi nakon termičke obrade ili se šalju na sušenje ili se odbijaju. Kako lamele imaju vrlo delikatnu finu strukturu, često se susreću mehanički nedostaci. Ali u prisustvu manjih oštećenja, furnir se ne odbacuje. NaU ovoj fazi moguće je popraviti listove šperploče uz pomoć umjetnih umetaka fragmenata novog furnira, koji je odabran prema teksturi, sadržaju vlage i veličini. Lamele koje uspješno prođu ovu fazu provjeravaju se skenerom i šalju na dnevno skladištenje.

Let bonding

Posebne kompozicije ponekad sa jedinstvenim receptima se koriste kao ljepilo. Svaka biljka nastoji razviti vlastite metode za pravljenje ljepljive mješavine koja će učiniti da se šperploča izdvoji iz gomile konkurenata. Na primjer, neke kompozicije koje su već unutar strukture daju efekat laminacije fenol-formaldehidnim smolama. Ali češće se praktikuje proizvodnja laminirane šperploče uz nanošenje papirno-smolnog filma, koji materijal čini jačim i otpornijim na upijanje vlage.

Vezivo se nanosi na specijalnim mašinama koristeći cilindrične valovite bubnjeve. Lamele tretirane ljepilom šalju se u set, gdje se formiraju paketi furnira. Ovdje se limovi podvrgavaju hladnom predpresanju, što je pripremna faza prije završnog lijepljenja. Listovi su spojeni okomito jedan na drugi. Glavni postupak lijepljenja koristi hidrauličnu vruću presu sa mehaničkim opterećenjem. Gotovi listovi šperploče odležavaju 24 sata u radionici.

Izrada šperploče vlastitim rukama

Tehnologija proizvodnje šperploče kod kuće ne razlikuje se suštinski od fabričke. najmanje,provode se iste obrade i pripremne radnje, kao što su skidanje, rezanje i lijepljenje. Koriste se i sirovine za trupce (po mogućnosti od breze), nakon čega se vrši piljenje i guljenje - najteža operacija za ručnu obradu, koja se može zamijeniti posebnim blanjalicama u malim količinama. Ako je potrebna linijska proizvodnja, onda je bolje organizirati malu transportnu liniju. Na primjer, male tvornice šperploče na malom području imaju kompaktne linije sa opremom koja automatski obavlja operacije guljenja, piljenja, guljenja, sušenja, presovanja ljepila i brušenja.

Aplikacije od šperploče

Ovo je svestran materijal koji se koristi iu profesionalnim okruženjima i u domaćinstvima. Možda se najveće količine šperploče koriste u građevinarstvu i proizvodnji namještaja. Kod kuće se takvi listovi mogu koristiti u dizajnu interijera, uređenju interijera i kućnim potrebama. Industrijska proizvodnja šperploče poboljšanih tehničkih i fizičkih kvaliteta omogućava nam da ponudimo dostojne proizvode za industriju automobila i kočija. Opet, popularnost ovog materijala je zbog niske cijene i pristojnih performansi. Šperploča nije tako izdržljiva u usporedbi s metalom i fiberglasom, ali je privlačnija na pozadini proizvoda od iverice. Jedino ozbiljno ograničenje upotrebe takvih listova je prisustvo kemijski nesigurnih ljepljivih smjesa u strukturi. Odnosno, ne govorimo ni o čistoći životne sredine.

Zaključak

Danas su tehnologije proizvodnje šperploče prilično standardizirane i optimizirane. Programeri metoda za proizvodnju ovog materijala sve se više fokusiraju na ugradnju najnovijih zaštitnih premaza i impregnacija koje eliminišu fizičke nesavršenosti samog drveta. Međutim, cijena modificiranog lista značajno raste. Inače, danas proizvodnja šperploče po narudžbi u prosjeku varira od 300 do 600 rubalja po listu. Paneli sa širokim ekranom mogu koštati čak 1000 rubalja i više. Istovremeno, uključivanje dodatnih operacija visokopreciznog abrazivnog brušenja ili impregnacije otporne na vatru u tehnološki proces podiže cijenu za još 10-15%. Takođe, dosta će zavisiti od vrste drveta koje se koristi, kvaliteta ljuštenja i vrste blokova furnira za furnir.