Šta je tehnološki projekat? Izrada tehnološkog projekta. Primjer tehnološkog projekta

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Šta se zove tehnološki projekat (TP)? Kako se razvija? Kakvu strukturu ima? U okviru članka neće biti date samo opće informacije, već ćemo zajedno razmotriti pripremu tehnoloških projekata na primjeru. Svaki korak će biti detaljno opisan.

Šta je tehnološki projekat

Navedeni termin se podrazumijeva kao jedan konsolidovani ili cijeli skup dokumenata. Na ovaj način se obično naziva rezultat procesa dizajna. Ovo drugo je na ovaj ili onaj način prisutno u svim ozbiljnim strategijama.

Proces dizajna je odraz životnog principa: prije nego što nešto učinite, morate razmisliti o tome. A potreban je i tehnološki projekat da bi se popravili rezultati razmatranja.

Zašto je potreban TP

TP je neophodan izvođačima da kreiraju proizvod koji je naručen. Stoga je teško precijeniti značaj tehnološkog dizajna proizvodnje tokom koordinacije i rasprave o ključnim dizajnerskim odlukama. Uostalom, da biste u konačnici prodali svoje proizvode, potrebno je da zadovoljavaju određene parametre i zahtjeve.

Zašto moguTrebate li još jedan tehnološki projekat? Uzorak ovog dokumenta može biti od neprocjenjive pomoći drugim profesionalcima u rješavanju raznih problema.

Zgrada

Razvoj tehnološkog projekta je dugotrajan zadatak. Glavni zahtjev za rezultat je da se jasno i jasno odražava kako je potrebno implementirati plan. Štaviše, na kraju, svi bi trebali razumjeti ovo:

• kod menadžera;
• analytics;
• developer;
• inženjer;
• handyman;
• kupac.

Na osnovu ovog aspekta, struktura tehnološkog projekta je opisana od vrha do dna. U početku se morate fokusirati na najviši nivo apstrakcije i završiti na detaljima implementacije pojedinačnih elemenata.

U radu mogu učestvovati stručnjaci različitih specijalizacija na različitim dijelovima: vodeći programer, analitičar, arhitekta, administrator i svako drugo osoblje čije znanje može biti važno.

Sada pogledajmo primjer tehnološkog projekta. Mi ćemo razviti proces proizvodnje dijelova za mašinu.

Analiza proizvodnosti

Prvo, potrebno je izvršiti analizu proizvodnosti. Ovo se podrazumijeva kao uspostavljanje skupa indikatora i svojstava koji će omogućiti proizvodnju dijela uz minimalne troškove. Ovo će održati potrebnu tačnost navedenu na crtežu.

Proizvodljivost je unapred procenjena u poređenju sa dostupnim analozima. Rezultat se dajezavisno od kvalitativnih i kvantitativnih pokazatelja. Potonji uključuju:

• potrošnja materijala;
• intenzitet rada;
• unifikacija elemenata;
• zahtjevi za kvalitetu i tačnost površina.

Indikatori kvaliteta nisu toliko univerzalni i variraju u zavisnosti od karakteristika dijela.

Izbor radnog komada

Sljedeći korak ima značajan utjecaj na tehnološki projekat. Zaista, od pravilno odabranog radnog komada može se promijeniti proces, efikasnost i mukotrpnost obrade do željenog dijela.

Neophodno je uzeti u obzir niz faktora: obim proizvodnje, mogući materijali, dizajn, dimenzije i tačnost izvođenja radova. U zavisnosti od toga šta je potrebno, u našem slučaju, odgovara:

• izgubljeni vosak;
• štampanje;
• injekcijsko prešanje;
• profil valjani proizvodi;
• livanje školjke;
• periodično iznajmljivanje.

Kada je odabrana metoda kojom će se dobiti radni komad, tada se njegov obris mora primijeniti na crtež dijela punim tankim linijama.

Izbor tehnološke baze

Sljedeće pitanje se rješava istovremeno sa prethodnim. Potrebno je odabrati temeljnu shemu na osnovu dizajnerskih i tehnoloških zahtjeva. To u velikoj mjeri predodređuje redoslijed kojim će se odvijati obrada, kakav je dizajn uređaja,performanse i postizanje specificirane tačnosti.

Kada se razvija tehnološki projekat, svaka operacija mora imati svoje početne osnove i veličine. Neophodno je pridržavati se principa jedinstva u radu. Drugim riječima, tehnološka i dizajnerska osnova moraju se kombinirati. Ako se donese odluka da se povučete od ovoga, budite spremni na sljedeće posljedice:

1. Morat ćemo pooštriti tolerancije na originalnim dimenzijama;
2. Položaj radnog komada tokom obrade mora biti konstantan i ne sme se menjati.

Razvoj tehnološkog procesa rute

Ovaj korak ovisi o karakteristikama dizajna dijela i potrebnoj preciznosti. Redoslijed obrade trebao bi biti sljedeći:

1. Promijenite osnovne površine.
2. Gruba obrada je u toku, tokom koje se uklanja najveći iznos.
3. Rad sa površinama koje neće uticati na krutost radnog komada.
4. Obrada dijelova gdje nije potrebna visoka preciznost.
5. Pri kraju procesa izvode se završne operacije.
6. Dovođenje dijela na tražene parametre kako bi se kasnije mogao koristiti.

Razvoj operativne tehnologije

Razvoj operativne tehnologije sastoji se od nekoliko procesa. Preporučljivo ih je već uskladiti sa onima koji će se baviti detaljima u praksi. Dizajn ove faze zavisi od strukture operacije, odabrane opreme, raznihuređaji, određene norme vremena i načini obrade.

Prelazi moraju biti naznačeni u sadržaju, redosledom njihovog izvršenja. Moraju biti raspoređeni na takav način da obezbijede najviše stope ekonomičnosti i produktivnosti u radu.

Takođe, u okviru tehnološkog projekta potrebno je utvrditi i dozvoljene dodatke. Mogu se dodijeliti kao opći ili srednji.

Onda morate posvetiti vrijeme opremi i alatima. Dakle, za proizvodnju u malom ili pojedinačnom komadu potrebno je koristiti univerzalne uređaje. A kako bi se izbjeglo gubljenje vremena, gruba i završna obrada se obavljaju u jednoj operaciji. Istina, ovo je prikladno samo u slučajevima kada nema potrebe za postizanjem značajne preciznosti.

Izračun načina rada

U fazi izračunavanja modusa, u našoj situaciji, obraćamo pažnju na onaj koji je odgovoran za obradu i normu vremena. Redoslijed mehaničkih radnji za mašinu u ovom načinu rada određuje se sljedećim redoslijedom:

1. Postavlja dubinu rezanja.
2. Dodavanje alata je odabrano.
3. Brzina rezanja je izračunata.
4. Provera načina rada i snage mašine (da li je moguće izvesti na ovaj način).
5. Utvrđuje se i glavno vrijeme potrebno za tehnološku tranziciju.

Sada treba da izračunate mašinsko (ili glavno) vreme. Dakle, za operacije tokarenja ili bušenja, formula RDOP / (CHOPOOSH) PE, gdje:

• RDPO - procijenjena dužina površine koja se obrađuje;
• CHO - broj okretaja koje vreteno napravi u minuti;
• POOSH - feed po okretaju;
• NP - broj prolaza.

Iako, vrijedi napomenuti da je autor malo skliznuo. Općenito, imate ideju o tehničkoj strani stvari - ovdje treba navesti sve što je u vezi sa objektom za koji se izrađuje tehnički projekat. Za potpunost razumijevanja, ostaje samo razmotriti šta treba dodati grafičkom dijelu.

Dizajniranje grafičkog dijela

Neophodno je predvidjeti mogućnost izrade kopije bilo kojeg dokumenta. Također je poželjno automatizirati obračun svih podataka koji im se unose.

Mnoge profesije su pružile različite forme koje se mogu koristiti za pružanje potrebnih informacija na jednostavan, brz i jednostavan način bez gubitka detalja.

Zaključak

Prilikom izrade tehnološkog projekta, imajte na umu da je ono što je navedeno u članku samo neka vrsta kompilacije onoga što bi trebalo biti. A da biste shvatili koliko je sve komplikovano, uzmimo brzi primjer stranice na kojoj se nalazi ovaj tekst.

Da biste opisali sve njegove moguće funkcije i karakteristike interakcije, trebat će vam dokumenti koji će trajati stotinjak stranica (i ne činjenica da više). Čini se, šta je tu tako teško? Ali u stvari, potrebno je predvidjeti niz detalja, koji čine najveći dio svegapredstavljeni aspekti performansi.