Korišćenje naftnog mulja, uklanjanje i prerada zauljenog otpada

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Rafinerije nafte nastoje optimizirati svoje tehnološke procese što je više moguće, smanjujući obim neiskorištenih proizvodnih proizvoda. Ali što je tanja i dublja obrada naftnih sirovina, to je opasniji otpad koji se ne može eliminisati bez metoda trećih strana. Jedno od oblasti reciklaže može se nazvati zbrinjavanje naftnog mulja kao jedne od najopasnijih vrsta zauljenog otpada.

Problemi odlaganja naftnog mulja

Danas, količine mješavine naftnog mulja sadržane u ruskim rafinerijama iznose nekoliko miliona tona. U osnovi, ovi materijali se skladište u postrojenjima za vađenje, preradu nafte i petrohemiju. U većini slučajeva do stvaranja takvog otpada dolazi u procesu čišćenja procesne opreme i komunikacijskih kanala za isporuku.naftni proizvodi. Najveću opasnost po životnu sredinu predstavljaju takozvane jame naftnog mulja, na čijim se lokacijama lokalni otpad dugo skladišti bez reciklaže. U interakciji s atmosferom, emituju štetne pare bez mogućnosti jasne kontrole granica njihove distribucije. Ovakva situacija doprinosi prelivanju štala zauljenim otpadom, zagađenju tla i povećanju površine hemijskog oštećenja.

Prema tome, primarni zadaci zbrinjavanja naftnog mulja uključuju preradu ovog otpada u glavnim proizvodnim pogonima. Štaviše, recikliranje može biti ekonomski opravdano, jer proizvodi od naftnog mulja sadrže do 80% ugljikovodika koji se mogu koristiti kao gorivo i energetski resurs. Druga stvar je da nije uvijek tehnološki moguće racionalno obraditi zauljeni otpad uz načelnu financijsku korist.

Sakupljanje naftnog mulja

Primarna faza rada sa raznim vrstama naftnog mulja. Predviđena je upotreba agregata, mehanizama i uređaja uz pomoć kojih se otpad uklanja sa površina, iz potoka i drugih masa koje sadrže ulje i vodu. Naknade se zasnivaju na metodama apsorpcije izlivenih naftnih derivata na račun pomoćnih sredstava, uključujući i priključivanje opreme za hitne slučajeve. Zatim se vrše pripreme za odlaganje uljnog mulja, pri čemu se analizira sastav prikupljenih materijala. Specijalisti nastupajutemeljno i višefaktorsko praćenje koje omogućava procjenu kvalitetnih karakteristika mulja, njegovog sastava i mogućnosti buduće prerade na ovaj ili onaj način.

Uklanjanje uljnog mulja

Sa sabirnih lokacija, otpad se transportuje do privremenog skladišta ili odlagališta. Za postizanje ovog zadatka koristi se posebno vozilo - usisna mašina. Uz pomoć ove tehnike, mulj se ispumpava i uklanja. Od osnovnih karakteristika muljnih pumpi može se izdvojiti kapacitet od 7 do 10 m33 (u prosjeku), dubina pumpanja oko 7-8 m i šasiju baziranu na Kamazu. Sada vrijedi detaljnije razmotriti metode odlaganja naftnog mulja na objektima njihove konačne isporuke.

Recikliranje kroz hidroobradu

Metoda uključuje izvođenje operacije grijanja, tokom koje se otpad taloži uz naknadno odvajanje u zasebne komponente sastava. Procesi separacije pokreću se kao rezultat desorpcije naftnih proizvoda sadržanih u otpadu. Činjenica je da mulj karakterizira složena fizičko-hemijska struktura, koja se može sastojati ne samo od uljnih jedinjenja. Centrifugalne instalacije za odlaganje uljnog mulja u obliku centrifuga i dekantera sa velikim ubrzanjem omogućavaju odvajanje komponenti ulja, mehaničkih i vodenih nečistoća. Ugljovodonična faza se može vratiti u dalju upotrebu, i to u prečišćenom obliku bez potrebe za filtracijom.

Fizička i hemijska obrada

U ovom slučajuKoriste se bubanj separatori u kojima je organizovana ekstrakcija ciljnog proizvoda. Drugim riječima, postoji polarno otapanje samog naftnog proizvoda i aktivne tvari dodane materijalu. Proces je prilično efikasan, ali komplikovan. Konkretno, postoji redovna potreba za zamjenom pojedinih mehaničkih dijelova prerađivačkog kompleksa. Kao potrošni materijal koriste se filteri i rastvarač, koji se mora regenerisati. S druge strane, oprema za odlaganje mulja kao što su skimmeri omogućavaju složeno odlaganje otpada kroz čišćenje flotacijom. Bubnjevi separatori se također uspješno koriste u odgovoru na izlijevanje nafte na vodene površine.

Biohemijsko korištenje naftnog mulja

Treba izvršiti metodu vještačke razgradnje naftnih derivata korištenjem oksidirajućih mikroorganizama. Aktivni mikroorganizam se stavlja u poseban rezervoar u koji se stavlja otpad, što takođe izaziva procese rekultivacije. Biohemijsko odlaganje naftnog mulja ima svoje prednosti u vidu ubrzanog prečišćavanja ciljnog proizvoda i visoke sposobnosti oporavka u odnosu na kontaminirano tlo. Ali ova metoda također ima slabosti, koje uključuju:

• Pozitivni procesi oporavka, razgradnje i rekultivacije utiču na samo mali deo komponenti organskog ulja.
• Postizanje opipljivih rezultata moguće je samo nakon dugotrajne oksidacijemikroorganizmi.
• Aktivna biohemijska obrada zahteva stvaranje određenih temperaturnih uslova u uskom opsegu.
• Metoda je dozvoljena za upotrebu samo u slučaju materijala koji imaju nizak sadržaj naftnih derivata. Iz tog razloga se često koristi za završno čišćenje mulja nakon značajnog smanjenja sadržaja naftnih materijala u sastavu drugim metodama.

Termička obnova naftnog mulja

Široka grupa metoda koje uključuju termičku obradu otpada sa naknadnim stvaranjem proizvoda razgradnje u obliku ugljenika i vodonika. Najjednostavnija tehnologija za implementaciju ovog principa je neutralizacija kontaminiranog tla kao rezultat organiziranog spaljivanja. Ali zbog niske produktivnosti i visoke cijene, ova metoda je zamijenjena pirolizom uljnog mulja - odlaganje otpada dubokim prženjem bez kisika uz pretvaranje sirovine nafte u tekuće i plinovite proizvode koji se mogu koristiti kao gorivo.

Savremeni problemi odlaganja naftnog mulja

Uprkos uključenosti visokotehnološke opreme u reciklažu zauljenog otpada, i dalje postoje mnoge poteškoće sa kojima se suočavaju preduzeća koja posluju u ovoj oblasti. Među najosetljivijim pitanjima su:

• Naftni mulj ima složen sastav. Često takav otpad uključuje oko polovinu elemenata periodnog sistema, što otežava odabir i primjenu optimalne taktike.reciklaža.
• Visoka cijena recikliranja. Ovisno o tehnologiji odlaganja uljnog mulja, cijena po toni servisiranog materijala varira od 7 do 20 hiljada rubalja. Ovo se odnosi samo na glavni proces obrade, ali međufaze servisiranja mješavina također pružaju značajan dodatak procjeni.
• Šteta po životnu sredinu od samih metoda recikliranja. Iako je upotreba tehnologija recikliranja ulja sama po sebi usmjerena na poboljšanje okoliša, nepravilna upotreba ili povezivanje jeftinih i zastarjelih metoda može pogoršati zagađenje okoliša.

Zaključak

Trenutna praksa upravljanja otpadom nafte u Rusiji je više diferenciran pristup bez sveobuhvatnog rješenja. To je najvećim dijelom posljedica tehnološke zaostalosti poduzeća čije su aktivnosti povezane sa stvaranjem ili korištenjem naftnog mulja. Iz tog razloga se sve više provode državni programi iskorišćavanja naftnog mulja u okviru kojih je planirana distribucija inovativnih postrojenja za preradu opasnog otpada. Na čelu njihovih programera kombinuju zadatke poboljšanja stanja životne sredine sa stanovišta državne politike i dobijanja ekonomskih koristi za rafinerije nafte. Osim toga, nije posljednje mjesto među ciljevima ovakvih programa osiguranje sigurnosti i racionalizacije korištenja prirodnih geosistema.