Elektrode za zavarivanje nerđajućeg čelika. Karakteristike, označavanje, GOST, cijena

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Odmah treba reći da je tehnologija zavarivanja metala kao što je nerđajući čelik naporan proces koji zahteva određena znanja. U zavisnosti od odabrane tehnologije, različite elektrode će se koristiti za zavarivanje nerđajućeg čelika.

MMA elektrolučno zavarivanje

Danas je ova vrsta metoda najčešće korištena kod kuće. Prilikom primjene ovog tipa rada koriste se dvije različite vrste elektroda za zavarivanje nehrđajućeg čelika.

Prva vrsta elektrode koja se koristi za ovu vrstu zavarivanja je ona sa osnovnim premazom. Upotreba ove vrste potrošnog materijala moguća je samo ako se rad izvodi jednosmjernom strujom i obrnutim polaritetom. Glavni premaz za ove elemente je kalcijum ili magnezijum karbonat.

Drugi tip elektroda za zavarivanje nerđajućeg čelika ima rutilni premaz. Najčešće su napravljeni od materijala kao što je dušikov dioksid. Moguća je upotreba ove vrste elemenatakada radite sa naizmeničnom strujom i jednosmernom strujom sa obrnutim polaritetom.

Argonski luk

Ova tehnologija zavarivanja se najčešće koristi ako postoji potreba za spajanjem nekoliko delova od nerđajućeg čelika male debljine. Rad s ovom vrstom alata uključuje korištenje volframovih elektroda za zavarivanje nehrđajućeg čelika. Također je vrijedno napomenuti da proizvodi primljeni nakon završetka radova moraju ispunjavati najviše zahtjeve za kvalitet proizvoda. Ovaj tip je pronašao najširu rasprostranjenost među zavarivanjem plinskih, vodenih i ispušnih cijevi od nehrđajućeg čelika. Također je važno napomenuti da tehnologija korištenja ove vrste zavarivanja podrazumijeva prisustvo zaštitnih plinova za zavarivanje. Do danas je argon izabran kao takav gas.

Postoji mali trik koji će smanjiti potrošnju elektrode tokom rada. Da bi se to postiglo, potrebno je nastaviti dovod argona narednih 12-15 sekundi nakon završetka procesa zavarivanja. Ovo je prilično relevantno, jer cijena elektroda od nehrđajućeg čelika počinje od oko 600 rubalja po setu. Odvojeni elementi se mogu kupiti po cijeni od 70-80 rubalja i više.

Poluautomatski

Ova vrsta zavarivanja nerđajućeg čelika najčešće se koristi kada je potrebno spojiti metalne delove velike debljine. Povezivanje ovih dijelova žicom je najoptimalnije, jer vam omogućava podizanjeproduktivnost procesa ubrzavanjem rada. Ako se pitate kako kuhati nehrđajući čelik s elektrodom pomoću ove tehnologije, onda se možete upoznati s tehnologijom argon-luka. Ove dvije vrste su praktično iste, sa jednim izuzetkom - u poluautomatskom načinu rada žica se ne dovodi ručno, već mehanizirano.

Izbor elektroda

Nedostatak nerđajućeg čelika je što zavari mnogo lošije od ostalih metala. Iz tog razloga, izbor elektrode za zavarivanje za nerđajući čelik je prilično akutan.

Element koji je pogodan za ovu vrstu rada mora ispunjavati sljedeće zahtjeve: visoku otpornost na puzanje, nisko toplinsko širenje, visok broj elastičnosti, izdržljivost i visoku toplotnu provodljivost. Elektrode koje ispunjavaju sve ove zahtjeve izrađene su od volframa, a njihov poprečni presjek je u rasponu od 3 do 5 mm. Na teritoriji Ruske Federacije, najčešći proizvođač ovog potrošnog materijala je ESAB. Međutim, vrijedi napomenuti da ako je glavno pitanje pri kupnji cijena elektrode od nehrđajućeg čelika, onda je bolje kupiti elemente domaće proizvodnje. Kvalitet se ne razlikuje previše, ali će cijena biti znatno niža.

GOST elektrode

GOST 10052-75 je državni dokument koji se odnosi na sve elektrode sa metalnim premazom, itakođer se koristi za ručno lučno zavarivanje visokolegiranih čelika otpornih na koroziju, toplinu i toplinu. Također, ovaj dokument reguliše sve marke elemenata koji se mogu koristiti.

GOST elektrode takođe postavlja jasne zahtjeve za hemijski sastav nanesenog metala i tvrdoću nanesenog metala na normalnoj temperaturi.

Elementi za nerđajući čelik

Da biste odabrali pravu elektrodu za zavarivanje, vrlo je važno znati nekoliko od sljedećih parametara:

• Prvi i najvažniji pokazatelj koji treba znati je klasa čelika. Mora se shvatiti da su u zemljama EU, SAD i CIS-a oznake visokolegiranog čelika različite, i to se mora uzeti u obzir.
• Takođe, kvalitet potrošnog materijala treba odabrati prema debljini nehrđajućeg čelika koji se zavari.
• Posljednji važan faktor izbora je određivanje pozicije na kojoj će se posao obavljati. Ovo je važno jer je većina elemenata dizajnirana samo za rad pod određenim uglom.

Elektrode za označavanje na nerđajućem čeliku

OK 63,30. Ovaj element omogućava izvođenje procesa zavarivanja u bilo kojem položaju. Istovremeno, karakterišu ga prosečni pokazatelji, a prečnik potrošnog elementa je 3,2 mm.

1. OK 63.41. Ova marka potrošnog materijala vam omogućava da radite samo u donjem položaju. Sam element može biti različitih prečnika, ali najčešći prečnik je 3 mm i više.
2. OK 61,30. Ovu elektrodu karakterizira činjenica da je njen sadržaj ugljika vrlo nizak. Šav, koji se dobije nakon zavarivanja na ovaj način, otporan je na međugranularnu koroziju. Najčešći prečnik ove marke je 2 mm.

Treba reći da sve navedene marke proizvodi "ESAB".

Cijena

Naravno, prva stvar koja određuje cijenu elektroda od nehrđajućeg čelika je proizvođač koji proizvodi potrošni materijal. Na kupovini ovog materijala možete uštedjeti ako kupite elektrode od domaćeg proizvođača. Također, da biste uštedjeli novac, možete kupiti proizvod direktno od proizvođača ili u njegovoj online trgovini. Najpovoljnije su one vrste elemenata koji su namijenjeni zavarivanju čelika s niskim sadržajem ugljika. Od stranih brendova, to su: WT, ESAB, E3, WL. Međutim, ove elektrode imaju i ruske analoge marki: EVCh, EVL, EVI, EVT.

Ove elektrode karakteriše to što se ne tope čak ni kada su izložene visokim temperaturama, imaju prilično visok parametar otpornosti na habanje, a takođe imaju nisku vrednost ekspanzije tokom izlaganja temperaturama.