Izgradnja, popravka i modernizacija liftova u Rusiji

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-07 20:56

Elevator se najčešće naziva mehanizovana žitnica silosa. Između ostalog, takvi kompleksi uključuju punktove za prijem i utovar poljoprivrednih proizvoda. Elevatori se razlikuju od konvencionalnih skladišta i štala po tome što su dizajnirani za skladištenje vrlo velikih količina žitarica. Izgradnju ovakvih objekata treba, naravno, izvoditi uz striktno poštovanje potrebnih tehnologija. Isto važi i za njihovu popravku i modernizaciju.

Statistika

Nažalost, u Rusiji postoji katastrofalan nedostatak skladišnih kapaciteta za žito. Prema studijama koje je sproveo Rosstat, ukupan kapacitet elevatora, skladišta i KKZ dostupnih u našoj zemlji iznosi oko 118 miliona tona. Formalno, ovo je više nego što je potrebno za skladištenje cjelokupnog uroda ubranog na poljima Ruske Federacije. Međutim, od 118 tona kapaciteta u Rusiji, oko 66 tona otpada na kapacitete poljoprivrednih proizvođača, koji imaju moralno zastarjeli dizajn. U većini slučajeva to su skladišta i štale izgrađene 50-ih godina prošlog vijeka. Kada se koriste kao skladišni prostori, do 20% prikupljenozrno.

Zapravo, sami industrijski domaći kapaciteti su veoma istrošeni (do 70%). Istovremeno, liftovi u Rusiji su obično opremljeni silosima i strukturama bunkera koji uopšte ne ispunjavaju savremene tehnološke i logističke zahteve.

Sve ovo dovodi do značajnih gubitaka u požnjevom rodu i povećanja troškova skladištenja žitarica. Samo modernizacija liftova izgrađenih u prošlom veku ili izgradnja novih objekata ove specijalizacije mogu rešiti ovaj problem u Rusiji.

Različite vrste industrijskih skladišta

Po namjeni, svi liftovi se mogu svrstati u:

• primanje kruha univerzalno;
• proizvodnja (obično se postavlja u blizini fabrika za proizvodnju žitarica);
• pretovar (nalazi se u blizini željezničkih čvorova ili luka);
• stanje, dizajnirano za skladištenje rezervi žitarica.

Postoje i specijalizovani objekti za skladištenje hrane. Osim toga, danas je Rusija pokrenula proizvodnju liftova malog kapaciteta dizajniranih posebno za male i srednje farme.

Druge vrste

Glavne vrste žitnica su razmatrane gore. Međutim, pojam "lifta" ima šire značenje. Takvi sistemi se mogu koristiti ne samo za skladištenje poljoprivrednih proizvoda. Na primjer, dizala za bušenje su oprema za dizanje uključena u paket tornjeva,dizajniran za držanje obložnih cijevi. Strukturno, oni su masivno tijelo sa rupom u sredini. Kada ne uspiju, na tornju se dešavaju ozbiljne nesreće. I stoga, održavanje i popravku takve opreme za bušenje treba, naravno, izvršiti na vrijeme.

Drugi tip liftova se koristi u sistemima grijanja. Dizajni ovog tipa dizajnirani su da smanje temperaturu vode u mreži na normalan nivo. Dizala za grijanje su jednostavne pumpe koje ne zahtijevaju vanjsko napajanje. Zahvaljujući posebnom dizajnu, hladna voda se miješa unutra sa toplom vodom.

Nedostatak takve opreme je u osnovi nemogućnost kontrole temperature rashladnog sredstva na izlazu. Stoga se danas sustav grijanja s liftom često modernizira uključivanjem električnog pogona u dizajn. Potonji je odgovoran za kretanje igle u obliku konusa, ako je potrebno, blokirajući mlaznicu uređaja. Zbog njegovog prisustva, postaje moguće podesiti količinu vode koja prolazi kroz kućište lifta.

Izgradnja žitnica: karakteristike

Bušenje i podesivi liftovi su važni elementi dizajna tornjeva i sistema grijanja. Međutim, najčešće se ovaj koncept odnosi na žitnicu. Stoga ćemo dalje detaljno razmotriti kako se vrši izgradnja, popravka i modernizacija ovakvih kompleksa.

Svaki elevator za zrno ima asilos radni toranj. Takva konstrukcija može biti izgrađena od različitih materijala. Međutim, najčešće se u tu svrhu koristi cigla ili armirani beton. Krov, prozori i vrata silosa postavljeni su tako da u potpunosti isključuju mogućnost prodora vlage u skladište. Pod mora biti vodootporan kako bi se žito zaštitilo od podzemnih voda.

Silosni toranj se uvijek gradi na pločastom temelju. Istovremeno, pod prvog sprata u kulama je produbljen za 80-250 cm. To je urađeno prvenstveno zbog potrebe povezivanja prijemnih uređaja i perona železničkog i drumskog saobraćaja.

Pored proizvodnih objekata (kontrolna soba, kontrolna tabla, itd.), silosi se postavljaju u radnim tornjevima. Oni su zapravo namijenjeni za skladištenje samog zrna. Najčešće, izgradnja liftova uključuje ugradnju 2-3 velika silosa. Ove konstrukcije mogu biti izrađene od metala ili armiranog betona.

Pored silosa, elevatori su opremljeni bunkerima dizajniranim za ispuštanje žitarica. Razlikuju se od silosa po tome što imaju dno koje liči na prevrnutu piramidu.

Oprema za industrijsko skladištenje

Izgradnja liftova je poverena firmama specijalizovanim za ovu vrstu delatnosti. Iste firme obično isporučuju svu opremu neophodnu za žitnicu. Osim silosa i bunkera, toranj se može montirati, na primjer:

• strukture za čišćenje (separatori, skalperi);
• aspiracijski sistem (čišćenje lakih nečistoća);
• vaga protoka.

Kretanje žitarica kroz odjeljke žitnice vrši se uz pomoć elevatora (elevatora) i transportera različitih izvedbi.

Princip rada lifta

Proces proizvodnje bilo koje žitnice uključuje sljedeće osnovne postupke:

• prihvat žitarica;
• prerada (sušenje i čišćenje);
• skladište;
• ostavite potrošaču.

Na prijemnom mestu elevatora, zrno se prethodno sortira prema nekoliko karakteristika (kvalitet, stepen vlage ili kontaminacije, itd.). U radnom tornju se vaga, čisti, suši i transporterom šalje u skladište. Otpremanje žitarica iz bunkera do željezničkih vagona se obično vrši preko cijevi za ispuštanje ili korištenjem posebne opreme.

Popravka liftova: karakteristike

S obzirom da se oprema u žitnicama u većini slučajeva koristi stara, organizaciji njenog održavanja i popravke treba pristupiti maksimalno odgovorno. Tako je moguće, doduše neznatno, ali ipak poboljšati kvalitetu skladištenja poljoprivrednih proizvoda i minimizirati gubitke.

Najčešće liftovi moraju izvršiti takve vrste popravki kao što su:

1. Zaptivanje međupanelnih šavova konstrukcija. Pod uticajem negativnih faktora okoline, spojevi skladišta i silosa se postepeno deformišu isu uništeni.
2. Čišćenje silosa i zaptivanje pukotina u njihovim zidovima. Konstrukcije za ovu namjenu na liftovima su stalno izložene ozbiljnim horizontalnim i vertikalnim opterećenjima, što dovodi do pojave raznih vrsta kvarova. Zatvorite pukotine u zidovima silosa, obično pomoću cementno-pješčanog m altera. Silosi se takođe mogu ojačati metodom rukava.
3. Zamjena tehnoloških prozora i eliminacija intersilo izlijevanja.
4. Vraćanje nosivosti armiranobetonskih konstrukcija.
5. Popravke krova pomoću mastike.
6. Popravka ventilacionih sistema.

Objekti i oprema za farbanje

Naravno, unutrašnjost skladišta lifta uvijek treba biti suha. Betonska površina je, s druge strane, porozna i može imati mnogo mikropukotina. Kako bi se spriječilo povećanje vlažnosti zraka unutar skladišta, njihove zidove treba periodično farbati. U tom slučaju morate koristiti posebne premaze otporne na pucanje.

Naravno, na liftovima ne bi trebalo farbati samo skladišta. Takvoj obradi treba podvrgnuti i opremu instaliranu u prostorijama: sušare, transportere, kašike itd. Za obradu ovakvih konstrukcija najčešće se koristi srebro.

Prednosti prednosti

Popravka, dakle, omogućava da se donekle smanji gubitak žitarica na elevatoru izgrađenom u prošlom veku. Međutim, da bi proizvodni proces bio što efikasniji, naravno, samoizvođenjem operacije kao što je modernizacija liftova i njihova rekonstrukcija. Kao što je već spomenuto, u većini slučajeva, oprema i oprema dostupna u Ruskoj Federaciji, žitnice su zastarjele. Prednosti modernizacije liftova izgrađenih u prošlom veku se stoga mogu razmotriti:

• poboljšanje kvaliteta skladištenja žitarica;
• povećana energetska efikasnost;
• poboljšanje ekološke prihvatljivosti skladištenja žitarica;
• mogućnost jasne automatske kontrole nad radom svih odjela, a shodno tome i smanjenje broja uključenih radnika.

Modernizacija liftova u Rusiji: zamjena opreme

Skup mjera usmjerenih na optimizaciju rada stare žitnice može uključivati sljedeće aktivnosti:

• povećajte snagu sušenja;
• zamjena transportnih mehanizama modernim;
• oprema sa dodatnim bodovima za skladištenje i prijem;
• zamjena zastarjele termalne opreme novom.

Također, modernizacija liftova često uključuje i otklanjanje raznih društvenih problema. To može biti, na primjer, nedostatak rasvjete, prašina, prisustvo začepljenja žitarica u neposrednoj blizini funkcionalne opreme itd. Ponekad se kod rekonstruisanih žitnica izvodi postupak kao što je preuređenje prostora.

Treba nadogradititermometrijski sistemi

Oprema ovog tipa je jedna od glavnih kod liftova. Sigurnost poljoprivrednih proizvoda u velikoj mjeri ovisi o njegovom neprekidnom radu. Činjenica je da se takva negativna pojava kao što je samozagrijavanje zbog prekomjerne vlage vrlo često javlja kod žitarica u bunkerima.

Kada je dozvoljena temperatura u rezervoarima prekoračena, mjere za očuvanje poljoprivrednih proizvoda moraju se odmah preduzeti. Nažalost, u većini slučajeva, sistemi termometrije u liftovima su također zastarjeli i treba ih zamijeniti ili nadograditi.

Karakteristike modernizacije sistema upravljanja

Rekonstrukcija ove vrste opreme koja se već nalazi u žitnici obično dozvoljava:

• brzo dobiti tačne informacije o temperaturi u različitim slojevima uskladištene mase;
• lako i brzo analizirati sve primljene podatke;
• vodite evidenciju o izvršenim mjerenjima.

Modernizacija liftova podrazumeva organizaciju upravljačkih sistema različitih tipova. Vrlo popularna je, na primjer, termometrijska oprema koja radi na bazi analognih senzora. U procesu implementacije potonjeg, između ostalog, dozvoljeno je korištenje ovjesa prethodne generacije koji su već bili dostupni na liftu.

Ponekad je sistem upravljanja žitnicom dopunjen digitalnim senzorima neosjetljivim na buku. U svakom slučaju, uz nedostatak sredstava, modernizacija i automatizacija termometrijeoprema se može proizvoditi u fazama bez potrebe za promjenama u proizvodnom procesu.