Kako odabrati veličinu granulacije brusne ploče? Označavanje i fotografija

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Cela površina brusnog kola je prekrivena sa puno tvrdih čestica. Jednostavno rečeno, ovo je zrnastost brusnog kola. Ove čestice su obično ravnomjerno raspoređene po cijeloj površini kruga. Prije nego što nastavite s izborom kruga za obradu materijala, neophodno je razumjeti ovu karakteristiku.

brusi

Analizu treba započeti činjenicom da morate razumjeti šta je krug. To je rezni abrazivni alat. Vrijedi reći da postoje krugovi koji se koriste za ručnu obradu, kao i za rad na mašinama. Naravno, veličina granulacije brusnih ploča profesionalnih alata je odabrana što je preciznije moguće kako bi se osigurala najefikasnija obrada.

Postoji dosta kriterija po kojima se krugovi dijele u nekoliko kategorija, ali najvažniji su abrazivni materijali i elementi za vezivanje. Prema ovom parametru postoje sljedeći krugovi:

• zrna silicijum karbida;
• elbora;
• electrocorundum;
• veštački ili prirodni dijamant.

Ovdje je važno shvatiti da je veličina zrna brusnog točka ono što određuje njegovu glavnu funkcionalnu svrhu. To je abrazivni materijal koji odsiječe mikroskopski sloj materijala. Za njegov snop postoji niz tvari koje mogu biti i umjetne i prirodne. Još jedna karakteristika brusnih ploča je prisustvo porozne strukture, koja obezbeđuje hrapavost premaza.

Pregled zrna

Izbor veličine granulacije brusne ploče ovisi o zahtjevima koji se postavljaju za čistoću površine koja se obrađuje. Da ne bi pogriješili, svaki krug ima posebnu oznaku (oznaku).

Ako znate oznake, onda odabir odgovarajućeg kruga, u principu, nije težak. Vrlo je važno znati da se veličina zrna brusnih ploča za metalne i drvene premaze značajno razlikuje, te stoga morate obratiti pažnju na ovu činjenicu pri odabiru alata. Ako se nakon rada ili tokom rada na površini kruga pojave zarezi, pukotine i drugi nedostaci, tada je napravljena greška u fazi odabira veličine zrna radnog alata. Kako pravilno odrediti ovaj parametar? Moraju se uzeti u obzir dva faktora: potrebna čistoća obrade, kao i način rada koji igra važnu ulogu.

Najčešće kupljeni alati danas su 60, 100 i 120 grit.

Izbor kruga i preporuke

Ukoliko je potrebno izvršiti površinsko brušenje, koje se zapravo vrši krajemtočak, zrnatost treba da bude od 16 do 36. Cilindrično grubo brušenje se izvodi pomoću točka sa indeksom granulacije 24-36. Zrnatost brusnog abrazivnog točka za okruglo fino brušenje treba biti od 60 do 100. Postoji takva operacija, koja se zove dorada alata s više oštrica, koju izvodi točak granulacije 170-220. Fino brušenje se vrši sa karakteristikama točka od 180 do 320. Postoji postupak koji se zove brušenje navoja. Suština procesa je jasna iz naziva, a za izvođenje operacije veličina zrna kruga je od 100 do 280.

Postoji lakši način za definiranje zrnatosti. Poludorada ili završna obrada materijala zahtijeva prisustvo finih zrnastih frakcija. Gruba obrada se, naprotiv, vrši sa krupnim zrnima.

Označavanje

Opisani alat ima dosta parametara koji su obično naznačeni u njegovom nazivu. Oznaka granulacije brusnih ploča nije posebno specificirana, uvijek je uključena u oznaku pune ploče.

1. Tip kruga je uvijek naveden prvi.
2. Drugi važan parametar su dimenzije uređaja.
3. Sljedeće označava vrstu abrazivnog materijala koji je korišten za kreiranje premaza za točkove.
4. Odmah nakon toga, naznačena je oznaka zrnatosti brusne ploče.
5. Oznaka se uvijek odnosi na tvrdoću materijala.
6. struktura veze.
7. Vrsta paketa.
8. Maksimalna radna brzinakrug.
9. Klasa tačnosti.
10. Klasa neravnoteže.

Navedenih 10 stavki uključuje i označavanje veličine granulacije brusne ploče i navođenje drugih parametara.

Distribucija krugova u grupe po granulaciji

Postoji nekoliko grupa alata koji se razlikuju po zrnatosti. Grupa velikih čvorova uključuje one alate koji imaju oznake 320 b, 250 b, 200 b, 160 b, 125 b i nekoliko drugih. Sljedeća grupa je srednja, koja uključuje oznake kao što su 50 k, b, 40 k, b, 32 k, b, itd. Grupa sitne granulacije uključuje razrede kao što su 12 k, b, 10 k, b, 8 k, b i 3 k, b. Posljednja grupa uključuje krugove sa oznakama 5, 4, 3, kao i M63, M50, M40, M28.

Korišćenje alata u skladu sa stepenom granulacije

Prilikom odabira pravog zrna, važno je znati da različiti stupnjevi granulacije utiču na količinu uklonjenog materijala. Na primjer, velika zrnastost kotača za klapne omogućit će uspješnu obradu čak i velikih metalnih cijevi. A kada je u pitanju prerada drveta, moraćete da kupite točak sa mnogo manje abrazivnog materijala.

Različiti stepen ove karakteristike je neophodan da bi se omogućile preliminarne operacije kada je potrebno ljuštenje sa velikom dubinom rezanja. Točkovi različitog stepena su pogodni za operacije brisanja, a posebna grupa je potrebna za rad sa bakrom, mesingom i aluminijumom.

Krpa zrnatog toka najčešće je potrebna kada se brušenje vrši krajem točka. Osim toga, koriste se i kada je potrebno unutrašnje brušenje. Najčešće se takvi uređaji koriste na mašinama koje karakteriše povećana krutost i moć obrade.

Točkovi srednje i fine granulacije se koriste za operacije kao što su:

• brušenje legure tvrdog metala;
• obrada kaljenog čelika;
• površinska obrada;
• oštrenje drugih alata.

Srednjozrnati i finozrnasti točkovi se takođe koriste kada se zahteva veoma visoka preciznost u poslu. Trenutno, ova karakteristika mora biti u skladu sa GOST R 52381-2005. Ovaj GOST brusni disk zamenio je prethodni dokument brojem 3647.

Razlika između oznaka prema GOST-u

Vrijedi reći da biste trebali znati oznaku iz oba dokumenta, jer ona još uvijek postoji na mnogim starim uzorcima. U skladu sa GOST 3647-80, granularnost kruga je naznačena u jedinicama koje su jednake 10 mikrona, na primjer, 20=200 mikrona. Ako sastav sadrži mikroprašak, mikronu se dodaje slovo M. Što se tiče novog uzorka, veličina zrna kruga je označena slovom F sa brojem.

Recimo, prema starom standardu, granularnost kruga je označena brojem 200, što je u prosjeku 2500-2000 mikrona. Prema novom GOST-u, isti krug će biti označen kao F8 ili F10. Uzornoveličina prvog kruga je 2460 µm, a drugog 2085 µm.

Vrste alata

Kao što je već postalo jasno, čistoća površine koja se brusi zavisi od veličine zrna abrazivnog materijala. Međutim, vrijedi reći da postoje i različite žitarice u svom obliku. Mogu se predstaviti u obliku izraslina ili malih kristalnih fragmenata proizvoljnog oblika. Postoje visokokvalitetni brusni točkovi, koji ne samo da imaju dobru veličinu zrna, već je i samo zrno predstavljeno u obliku punopravnog kristala. Ako govorimo o parametru samog zrna za brusni točak, onda je vrijedno istaknuti tri glavna parametra: debljinu, širinu i dužinu zrna.

Međutim, ovdje je odmah vrijedno napomenuti da stručnjaci u ovoj oblasti najčešće koriste širinu kao glavnu i jedinu karakteristiku. U zavisnosti od veličine zrna, zavisiće od toga koliko materijala točak može da ukloni u jednom prolazu, a time i ukupne performanse brusnog kola.

Ako govorimo o dešifrovanju označavanja materijala, onda je to prilično jednostavno. Suština označavanja zrnatosti je sljedeća: prefiks označava numerički pokazatelj karakteristike. Što je veći navedeni broj, to je veći kvalitet abrazivnog materijala.

Dijamantski alati

Najskuplji i najkvalitetniji točkovi za brušenje materijala su dijamantski. Ovi uređaji imaju takvu stvar kao što je koncentracija dijamantskog sloja, koja se izražava u broju dijamanata po kubnom milimetru praha.abrazivni sloj. Ovaj parametar se smatra jednim od glavnih, jer utiče na efikasnost i profitabilnost. Vrijedi reći da navedena koncentracija direktno ovisi o veličini zrna dijamantskih brusnih ploča. Drugim riječima, što je veći indeks granulacije, kao i što je materijal tvrđi za obradu, povećava se i broj dijamantskih kristala u abrazivnom sloju.

Danas se proizvodi nekoliko grupa dijamantskih točkova. Mogu imati koncentraciju dijamanata od 150, 100, 75, 50 i 25%. Trenutno se za 100% koncentraciju smatra prisustvo 4,39 karata. Jedan karat je jednak 0,2 grama sadržanih u 1 kubnom centimetru.

Grit za dijamantske točkove

Brušenje za dijamantske brusne ploče je veličina samih dijamantskih zrnaca u abrazivnom sloju ili izraslinama kristala. Tri glavna indikatora su ista tri indikatora kao i za obična zrna, ali se i ovdje uzima u obzir samo širina. Zrnatost za dijamantske točkove se bira na osnovu toga kakva hrapavost treba da bude na kraju, od vrste materijala i veličine dodatka.

Ranije je rečeno da se smanjenjem veličine zrna povećava kvalitet mlevenja. To je istina, međutim, fino zrno nije uvijek poželjnije. Činjenica je da upotreba ovakvih alata dovodi do njihovog snažnog začepljenja, a obrađeni premaz može biti kauteriziran tijekom procesa mljevenja. Ako govorimo o produktivnosti, onda i strna zrna negativno utiču na ovaj parametar.

Danas postoje četiri glavne kategorije u koje se dijele dijamantske brusne ploče, ovisno o njihovoj zrnatosti. Fino 100/80, Srednje 125/100, Grubo 160/125, Veće 200/165.

Točkovi finog zrna koriste se za završnu obradu drugih alata kao što su oštrice noževa, dlijeta ili drugi alati. Srednja grupa je vrlo pogodna za maksimiziranje oštrine bilo koje površine za sečenje, dok se veći točkovi već nanose direktno na gornji sloj.

Drveni krugovi

Brusni papir se smatra najpogodnijim materijalom za obradu drveta. Međutim, krugovi mogu imati i polimerne i metalne četke. Osim toga, možete koristiti tradicionalne alate sa žitaricama. Ako je potrebno izvršiti veliko ljuštenje drveta, tada će biti potrebna granulacija od 40 do 60, za srednje čišćenje broj se povećava za 20 i kreće se od 60 do 80. Najfiniji granulat je od 100 do 120 i koristi se za završno brušenje površine.

Osim toga, kao i kod metala, potrebno je odabrati pravu zrnca za drvo, u zavisnosti od toga koja će se operacija izvršiti.