2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20
Epoksidna smola je supstanca sa velikom otpornošću na kiseline, halogene i alkalije. Ovo je sintetički oligomer. Može se koristiti za lijepljenje gotovo svih materijala. U tekućem stanju je prozirna epoksidna smola koja ima žuto-narandžastu boju, a nakon stvrdnjavanja postaje smeđa i praktički je bezbedna za zdravlje. Međutim, ne može se koristiti tamo gdje postoji potencijalni kontakt sa rastvaračima koji ispiru sol frakcije. U tečnom stanju, veoma je toksičan, tako da njegova upotreba zahteva određeni skup pravila.
Naravno, ne može se koristiti za lijepljenje posuđa ili drugih predmeta koji dolaze u kontakt sa hranom ili vodom za piće, za to postoje i druge supstance. Međutim, zbog svojih svojstava, epoksidna smola je nezamjenjiv pomoćnik u vrlo širokom spektru industrija. Dva glavna načina korištenja ovog materijala: kao ljepilo i impregnacija. Uz nju se beton i metal štite od korozije, izrađuju se kalupi za livenje, lepe se razni, čak i veoma važni, delovi u gotovo svim granama mašinstva. Epoksidna smola i fiberglas suPočetni materijali za proizvodnju stakloplastike, koji se široko koriste u građevinarstvu, brodogradnji i konstrukciji aviona. Takođe, prvi se koristi za ulivanje u elektronici, pa čak i u dizajnu.
Epoksidna smola se koristi u tandemu sa učvršćivačem. Tamo gdje je toplinska obrada neprihvatljiva, u kućnim uslovima, u malim radionicama, koriste se hladne tvari. A za važne proizvode dizajnirane za rad pod velikim statičkim i dinamičkim opterećenjima, u agresivnim okruženjima - reagensi za vruće očvršćavanje. U ovom slučaju formira se gušća mreža koja drži molekule polimera zajedno. Pored toga, postoje epoksidne smole i učvršćivači dizajnirani posebno za visoku vlažnost, uslove slane vode.
Prilikom rada s njim u svakodnevnom životu, potrebno je razumjeti da kada se kombinuje sa učvršćivačem, dolazi do egzotermne reakcije, a što je veća masa polimera, to se stvara više topline. S tim u vezi, potrebno je pravilno odabrati količinu supstance i uskladiti je sa svrhom upotrebe, jer bi rezultat trebao biti jednolična (bez mjehurića) čvrsta tvar. Osim toga, reakcija učvršćivača i smole je nepovratna, a nakon nje termoplast, za razliku od termoplasta, ne može se rastopiti ili otopiti da bi se ponovo napravio rezultat.
Najčešće i pristupačne supstance za očvršćavanje epoksidnih materijala danas su PEPA, DETA, TETA, TEPA i br. 1 (heksametilendiamin rastvoren u etil alkoholu). Zbog činjenice da je uobičajenodvokomponentni spoj je prilično krhka stvar, njegova elastičnost se povećava dodavanjem još jedne komponente. Ovaj element se naziva "elastifikator", može imati različit hemijski sastav i, ovisno o tome, imati određene karakteristike. Istina, hemičari su već otkrili materijale koji imaju sposobnost da djeluju i kao učvršćivač i kao elastifikator.
Preporučuje se:
Aspiration je sistem za prečišćavanje vazduha u opasnim industrijama
Aspiracija je skup tehničkih sredstava koji uklanjaju suspendovane nečistoće iz radnih površina u cilju smanjenja njihove koncentracije, kao i njihovog odlaganja. Drugim riječima, stvoren je tako da ljudi lako dišu, a proizvodnja ne nanosi štetu okolišu
MiG-31BM: specifikacije. MiG-31: najbolji po svim karakteristikama
Lovac MiG-31BM s pravom se smatra najboljim lovcem-presretačem ne samo u Rusiji, već iu svijetu. To je postalo moguće zahvaljujući poboljšanim performansama i radarskim karakteristikama aviona
Dijamantsko bušenje: Precizne rupe u svim materijalima
Građevinsko-montažni radovi se vrlo često povezuju sa pravljenjem rupa u betonu, kamenu i drugim sličnim tvrdim materijalima. Dijamantsko bušenje je jedan od najsavremenijih alata za njihovo stvaranje
Poliesterska smola i epoksidna smola: razlika, karakteristike i recenzije
Epoksidne i poliesterske smole, čije će razlike biti razmatrane u ovom članku, pripadaju klasi termoreaktivnih. To znači da se nakon procesa skrućivanja više ne mogu vratiti u tečno stanje. Oba sastava imaju različite karakteristike, što određuje obim njihove primjene
Kako radi mašina za skupljanje. U kojim industrijama se koristi
Termoskupljajuće mašine su neophodne u svakom proizvodnom pogonu. U zavisnosti od prometa kompanije, možete odabrati jedinicu koja zadovoljava njene potrebe