Čišćenje mlijeka: tehnologije i oprema

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Procesi prečišćavanja i filtracije mlijeka su dizajnirani da uklone zagađivače i prirodne neželjene nečistoće iz njegovog sastava. Postoje različiti načini za rješavanje takvih problema, koji se razlikuju po tehnološkoj organizaciji, efikasnosti, produktivnosti i performansama. Razlikuje se i oprema za prečišćavanje mlijeka, koja je opremljena proizvodnim linijama.

Tehnologija opšteg čišćenja

Sve operacije obrade se izvode u posebnim uslovima koji zadovoljavaju tehničke i sanitarne uslove. Za osnovu su uzeti standardi koji se primjenjuju na organizaciju rada prehrambenih preduzeća. Na farmama mlijeka mogu se odvijati i odvojeni tehnološki procesi prerade sirovina i složena priprema proizvoda.

Glavne metode čišćenja danas se primjenjuju na separatorima mlijeka i centrifugama sa pasterizatorima. U najmanju ruku, ova oprema omogućava uklanjanje sluzi mliječne plazme, mehaničkih nečistoća i čestica prljavštine. Finije filtriranje također ima efektadezinfekcija radi ubijanja štetnih bakterija. Razvijaju se i metode za prečišćavanje mlijeka termičkim i biološkim efektima. U takvim sistemima prerade, fizikalno-hemijska svojstva mlijeka su modificirana, sadržaj surfaktanata (proteina, fosfolipida, masnih globula i kiselina) je optimiziran i površinski napon je smanjen.

Isporuka sirovog mlijeka u proizvodnju

Kretanje mlijeka između odjeljenja na farmi ili njegova dostava transportom do pogona za preradu vrši se u posebnim kontejnerima ili cisternama sa hladnjačama. Prema zahtjevima, unutrašnje površine kontejnera i rezervoara moraju biti izrađene od nerđajućeg čelika ili aluminijuma. Vanjske površine su obrađene termoizolacijskim materijalom. Tokom procesa transfera važno je održavati optimalni temperaturni režim sirovog mlijeka. Dakle, prosječna temperatura je 4-6 °C. U tom stanju sirovina se može čuvati ne više od 10 sati. Ako je planiran duži transport, tada se prvo aktivira poseban hladnjak za mlijeko - oprema u obliku rezervoara, koja odmah nakon muže snižava temperaturu tečnog proizvoda sa 35 na 4 °C. Istovremeno se uklanjaju patogeni elementi kompozicije i čuvaju korisni kvaliteti.

Načini hlađenja

Svojstva mlijeka, a posebno njegove bakteriološke karakteristike, u velikoj mjeri će zavisiti od temperature njegovog daljeg skladištenja. Ako se proizvod ostavi nehlađen,tada će nakon 10 sati održavanja njegova kiselost porasti gotovo 3 puta, a istovremeno će se broj neželjenih bakterija naglo povećati. Za optimalno skladištenje u smislu povoljne mikroflore, dugotrajno održavanje u proizvodnji zahtijeva održavanje režima od 12°C. Ne preporučuje se ni jako hlađenje, jer je i štetno za korisne mikroorganizme. Opet, u pomoć dolazi hladnjak za mlijeko s kontrolnim senzorima i automatskim sistemom za kontrolu temperature, koji istovremeno uzima u obzir nekoliko fizičkih i kemijskih svojstava mlijeka. Takva oprema može sadržavati od 100 do 1000 litara istovremeno, ovisno o modelu i proizvodnim potrebama. Izbor specifične taktike hlađenja zavisiće od vremena držanja, ali kratki periodi u različitim fazama čišćenja i prerade mleka obično zahtevaju održavanje 4-6 ºS.

Glavna obrada

Ovaj proces se može nazvati i centrifugalnom separacijom - ovo je jedan od osnovnih postupaka čišćenja, koji uključuje odvajanje mlijeka na frakcije različite gustine. Na primjer, obrano i masno mlijeko (vrhnje) može se odvojiti. Tehnički, proces je organizovan u kapacitetu separatora sa rotirajućim bubnjem. Operater instalacije tokom njenog rada prati sledeće parametre mehaničkog prečišćavanja mleka:

• Brzina rotacije bubnja.
• Brzina oslobađanja masne kuglice.
• Gustoća masti i plazme.
• Viskozitet.

Kako se povećava gustina mliječne plazme i globula mastiubrzava se brzina odvajanja i odvajanja kremaste mase. Zauzvrat, povećanje viskoznosti doprinosi smanjenju brzine odvajanja masnih frakcija. Na proces centrifugalnog prečišćavanja mlijeka indirektno utiču temperatura i kiselost mlijeka. Kiselost može promijeniti proteinsku masu mlijeka povećavajući njegovo koloidno stanje. Kao rezultat toga, proces ljuštenja će započeti u pozadini povećanja viskoznosti i poteškoća u odvajanju. Što se tiče temperaturnog efekta, njegovo povećanje smanjuje nivo viskoznosti i usporava proces prelaska masne guste mase u tečno stanje. Zbog toga se pre odvajanja preporučuje da se mleko zagreje na 35–45 °C. Povećanje temperature će takođe obezbediti efikasniji proces odmašćivanja.

Separatori za mlijeko

Gore navedene operacije za odvajanje frakcija mlijeka i prečišćavanje se izvode na posebnim separatorima. U pravilu se radi o električnim mašinama sa ugrađenim motorom, kolektorom, posudom za punjenje mlijeka i centrifugom. Na farmama srednje veličine široko se koriste uređaji kapaciteta do 50-70 l / h. Istovremeno, brzina rotacije bubnja može doseći 12.000 o/min. Savremena oprema za mljekarsku proizvodnju ima sredstva automatizirane kontrole i zaštite. Kontrola i upravljanje se realizuje kombinacijom senzora i kontrolera sa radnom upravljačkom pločom. Postavljanjem željenog programa korisnik pokreće proces odvajanja robotskom kontrolom u skladu sa utvrđenim algoritmima obrademlijeko. Zaštitni sistemi su uglavnom predstavljeni uređajima koji sprečavaju električna i termička preopterećenja.

Filtriranje mlijeka

Takođe jedan od početnih procesa pripreme sirovog mleka za biološki i hemijski tretman. Glavni zadatak u ovoj fazi je uklanjanje zagađivača koji su pali tokom muže ili skladištenja filtriranjem. Sami filteri mogu imati drugačiji uređaj. Dakle, membrane zatvorenog tipa oslobađaju tečnost od velikih mehaničkih nečistoća. Obično se takvi filteri ugrađuju na linije proizvodnog mliječnog cjevovoda i sistema za mužu. Kvalitet i stupanj dubine čišćenja ovisit će o karakteristikama korištenog materijala. Najefikasniji filter za fino prečišćavanje mleka, napravljen od netkanog materijala. Ponekad se nekoliko filterskih uređaja koristi u jednom cirkulacionom krugu ili u instalaciji za mužu za hvatanje čestica različitih frakcija.

Faza baktericidnog čišćenja

Ovo je vremenski period tokom kojeg se mikroorganizmi koji su ušli u mlijeko ne razmnožavaju, već umiru. U ovoj fazi, sirovi proizvod karakteriše prisustvo prirodnih baktericidnih svojstava koje obezbeđuju antibakterijske supstance. To uključuje leukocite, normalna antitela, lizozime itd. Ova sposobnost mleka zavisiće od fiziološkog stanja goveda od kojih je dobijeno. Trajanje baktericidnog prečišćavanja mlijeka određeno je vanjskom mikroflorom i temperaturom skladištenja, ali obično ne prelazi 2-3 sata. U budućnosti će biti važno ne toliko čišćenje kolikokao što su tehnološki procesi za održavanje životnog veka antibakterijskih supstanci. Glavne mjere ove vrste uključuju primarno hlađenje i filtraciju, kao i uvođenje enzima koji se bore protiv toksina koji uzrokuju defekte mlijeka.

Tehnologija za termičku obradu mlijeka

Toplinska obrada se koristi za dezinfekciju sirovog mlijeka. U procesu njegove implementacije ne dolazi samo do uništavanja mikroorganizama sa njihovim metaboličkim produktima, već se stvaraju povoljni uslovi za održavanje i očuvanje korisnih svojstava mlijeka. Istovremeno, treba napomenuti da sam temperaturni efekat u bilo kom obliku uništava primarnu fizičku i hemijsku strukturu sirovine. Stepen promjene ovisit će o trajanju i temperaturi tretmana. Na mliječnim farmama ovu operaciju izvode posebni grijači cjevastog, kapacitivnog i pločastog tipa. Multifunkcionalna oprema za toplinsku obradu također uključuje dizajn kupke za pasterizaciju.

Zaključak

Efikasnost pripreme sirovog mleka za dalju preradu je u velikoj meri određena njegovim početnim stanjem. Nije svaka sirovina u principu pogodna za upotrebu u prehrambenoj industriji. Postoje posebni standardi i zahtjevi koji određuju prikladnost proizvoda za berbu. Nakon kontrolne provjere fizičkih, hemijskih i bioloških parametara, počinje prečišćavanje mlijeka prema prethodno propisanoj shemi. To mogu biti odvojene operacije hemijskog tretmana sa filtracijom, i duboko sveobuhvatno odvajanje uz poboljšanje bakterijske mikroflore proizvoda. Specifičan skup operacija čišćenja ovisit će o zadacima žetve mliječnih proizvoda na farmi ili proizvodnoj liniji.