Vodeći vijak za strug i škripac

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Vodeći vijak je važan dio koji se koristi kao pretvarač pokreta. Mijenja rotacijsko kretanje u translacijsko-pravolinijsko kretanje. Da biste to učinili, isporučuje se s posebnom maticom. Osim toga, omogućava kretanje sa zadatom preciznošću.

Indikatori kvaliteta rekvizita

Šraf, kao veoma važan dio, mora ispunjavati mnoge zahtjeve. Da bi se mogao koristiti, na primjer, u stolnom škripcu, mora biti prikladan za parametre kao što su: dijametralna veličina, tačnost profila i tačnost nagiba navoja, omjer navoja vijka i njegovih potpornih grla, otpornost na habanje, debljina navoja. Takođe je važno napomenuti da se, u zavisnosti od stepena tačnosti kretanja koji obezbeđuju zavrtnji, mogu podeliti u nekoliko klasa tačnosti od 0 do 4. Na primer, vodeći zavrtnji alatnih mašina moraju odgovarati klasi tačnosti od 0 do 3. 4 klasa tačnosti nije pogodna za upotrebu u takvoj opremi.

Materijal za prazan vijak

Kao uložak za izradu šrafa koristi se obična šipka koja je izrezana od visokokvalitetnog metala. Međutim, ovdje je važno napomenuti da se postavljaju neki zahtjevi za materijal koji služi kao blanko. Metal mora imati dobru otpornost na habanje, dobru obradivost, a također mora imati stanje stabilne ravnoteže pod uvjetima unutrašnjeg naprezanja koji se javlja nakon obrade. Ovo je veoma važno, jer će ovo svojstvo pomoći da se izbjegne deformacija vodećeg zavrtnja tokom njegove dalje upotrebe.

Za izradu ovog dijela sa prosječnom klasom tačnosti (2. ili 3.), koji neće biti podvrgnut zahtjevima za povećanu otpornost na temperaturu, koristite čelik A40G, koji je srednje ugljični, sa dodatkom sumpora i čelik 45 sa dodatkom olova. Ova legura poboljšava sposobnost obrade vijka i također smanjuje hrapavost površine materijala.

Propeler profil

Postoje tri profila zavrtnja koji se koriste u proizvodnji vodećeg zavrtnja za strug ili bilo koji drugi. Profil može biti trapezoidni, pravougaoni ili trouglasti. Najčešći tip je trapezni navoj. Njegove prednosti uključuju činjenicu da je tačniji od pravokutnog. Osim toga, pomoću matice s prorezima, možete podesiti aksijalne zazore pomoću trapeznog vijka, koji nastaju zbog habanja opreme.

Ovdje je također važno napomenuti da je rezanje, kao i brušenje trapeznog navoja na vijak, mnogo lakše od pravokutnog. Ali u isto vrijeme, morate razumjeti da su točne karakteristike pravokutnikanavoji su viši od onih kod trapeznih. To znači da ako je zadatak stvoriti vijak s najboljim podešavanjem za preciznost, onda još uvijek morate rezati pravokutni navoj. Trapezni vijci nisu pogodni za vrlo precizne operacije.

Vijak za obradu

Glavni dijelovi na kojima se zasniva šraf u mašini su potporni vratovi i kragne. Navojna površina vijka smatra se njegovim navojem. Najveća preciznost u stolnom škripcu i svim drugim mašinama sa takvim zavrtnjem mora se obezbediti između izvršne površine dela, kao i glavne osnovne površine. Tehnološka osnova za proizvodnju olovnog vijka je njegova središnja rupa. Iz tog razloga, kako bi se izbjegle deformacije, obrada svih ovih površina vrši se pomoću mobilnog postolja. Primjena ovog dijela određuje specifičnu obradu vodećeg vijka.

Ovdje je također važno napomenuti da se vijak različite klase tačnosti obrađuje u različite veličine. Detalji koji će pripadati 0, 1 i 2 klasama tačnosti obrađuju se do 5. kvaliteta. Vijci koji pripadaju 3. klasi tačnosti obrađuju se do 6. kvaliteta. Vijci koji pripadaju 4. kategoriji se takođe obrađuju do 6. razreda, ali istovremeno imaju i granicu tolerancije za spoljni prečnik.

Centriranje i urezivanje navoja

Da bi se dobio vijak prihvatljivog kvaliteta, potrebno je izvršiti još nekoliko operacija. Jedna od njih je bila centriranje dijela, koje se odvija na skretanjumašina. Vodeći vijak, odnosno radni komad za ovaj dio, centrira se na specificiranu opremu i na njemu se ovdje izrezuju krajevi. Osim toga, izvodi se operacija brušenja radnog komada. Da biste to učinili, koristite mašine za brušenje bez centra ili cilindra u centrima. Ovdje je bitno dodati da se brušenje u centrima vrši samo za zavrtnje 0, 1 i 2 klase tačnosti.

Dalje, prije nastavka navoja, radni komad mora biti ispravljen. Ovdje treba napomenuti da se ovoj operaciji podvrgavaju samo vijci 3. i 4. klase tačnosti. Nakon toga se njihova površina dodatno polira. Kao oprema za rezanje navoja na vodećem vijku koristi se strug za rezanje šrafova.

Opis oraha

Navrtka za olovni vijak je dizajnirana da osigura tačne pomake pri instalaciji. U nekim rijetkim slučajevima, mogu se napraviti od materijala kao što je lijevano željezo s niskim trenjem. Ovaj element mora osigurati konstantan zahvat sa zavojima vijka, a također služiti kao kompenzacijski dio. Morat ćete nadoknaditi zazor, koji će se neizbježno dogoditi kada se vijak istroši. Na primjer, matice za olovne vijke koji se koriste u strugovima izrađuju se dvostruko. Ovo je neophodno kako bi se otklonio zazor koji može nastati bilo zbog proizvodnje i montaže mašine, ili kao rezultat habanja njenih delova.

Odlika vijka sa dvostrukom maticom je da ima fiksni i pomičnidio. Pokretni dio, koji je desni, može se kretati duž ose fiksnog dijela. To je kretanje koje će nadoknaditi jaz. Proizvodnja matica vrši se samo za vijke nulte, 1. i 2. klase tačnosti. Napravljene su od limene bronze.

Od čega se prave i nose orasi?

Najčešći materijali za proizvodnju ove vrste delova su aluminijum-gvozdene bronze, prema standardima mašina alatki MT 31-2. Pored ovog materijala, liveno gvožđe protiv trenja se takođe može koristiti kao zamena za nekritične zavrtnje.

Ovdje je važno dodati da se matica istroši mnogo brže od samog zavrtnja. Postoji nekoliko razloga za to:

• navoj matice je slabo zaštićen od bilo kakve kontaminacije, a takođe ga je prilično teško očistiti od ovih nepotrebnih elemenata;
• često se dešava da je ovaj element u početku slabo podmazan i to u velikoj meri utiče na vek trajanja;
• kada je matica zakačena sa vijkom, ispostavlja se da svi zavoji drugog elementa rade istovremeno, ali vijak ima samo one koji su u zahvatu sa navrtkom.

Iz ovih razloga, vijke navrtke treba češće provjeravati jer se istrošenost matice prilično brzo postavlja.