Šprskanje metala: metode, tehnologija, oprema

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Plastika visoke čvrstoće se sve više koristi u građevinskom i proizvodnom sektoru. Oni su superiorniji od tradicionalnih tvrdih materijala zbog svoje male težine, savitljivosti i praktičnosti. Ipak, metal ostaje u mnogim industrijama kao najpovoljniji materijal u smislu kombinacije snage, krutosti i izdržljivosti. U isto vrijeme, upotreba čvrste strukture nije uvijek opravdana. Tehnolozi sve više koriste raspršivanje metala, što vam omogućava da radnom komadu date neke od svojstava najpogodnije legure u smislu rada.

Opće informacije o tehnologijama metalizacije

Među savremenim metodama površinske metalizacije češće se koristi galvansko taloženje, kao i potapanje u taline. Tradicionalna tehnologija uključuje i vakuumsko raspršivanje, koje ima svoje klasifikacije u zavisnosti od aktivnog medija koji se koristi. Na ovaj ili onaj način, svako taloženje metala uključuje obradu osnove materijala kako bi se dobile određene zaštitne kvalitete. To može biti formiranje antikorozivnog sloja, restauracija izgubljene strukture ili popravak operativnog habanja.

Ujedno je i sama radna površinavećinu vremena se termički obrađuje. Prije nanošenja metalnih čestica, topi se gorionicima, induktorima ili izlaganjem niskotemperaturnoj plazmi. Tako se priprema podloga optimalnih fizičkih i hemijskih kvaliteta na koju se naknadno prskaju metali u obliku praha. Važno je napomenuti da isti metal, staklo, plastika ili neke vrste drveta i kamena mogu biti glavni materijal.

Metoda hemijskog hromiranja

Hemijski reagensi se koriste kao aktivna komponenta za implementaciju takvog taloženja. Klasični sastav uključuje krom hlorid, natrijum, octenu kiselinu, kao i vodu s otopinom kaustične sode. Proces prskanja se izvodi na temperaturi od oko 80 °C. Rad počinje pripremom materijala. Obično se hromiranje koristi za obradu metalnih površina, posebno čelika. Prije same operacije, materijal se podvrgava primarnom premazivanju bakrenim slojem. Zatim se vrši hemijsko hromiranje pomoću pjeskara koji je povezan s kompresorskom jedinicom. Nakon završenog postupka proizvod se ispere u čistoj vodi i osuši.

Metoda tretmana plamenom

Ako prethodna tehnologija omogućava temeljnu pripremu podloge za premazivanje, u ovom slučaju posebna pažnja se poklanja česticama metalizacije. Moderno prskanje plamenom može se izvesti pomoću polimernog praha, žice ilimaterijal kabla. Ova masa se šalje u plamen plamenika kisik-propan ili acetilen-kiseonik, u kojem se topi i komprimiranim zrakom prenosi na prskanu podlogu. Nadalje, kompozicija se hladi, formirajući premaz spreman za upotrebu.

Uz pomoć ove tehnike moguće je materijalima dati otpornost na koroziju i mehaničku čvrstoću. Aktivni materijal može obrađivati legure aluminija, nikla, cinka, željeza i bakra. Konkretno, raspršivanje plamenom se koristi za poboljšanje performansi kliznih ležajeva, izolacijskih premaza, električnih dijelova, itd. Osim toga, tehnologija se koristi u dizajnu interijera i arhitekture kako bi se konstrukcijama pružila dekorativna svojstva.

Vakumska metoda nanošenja

U ovom slučaju govorimo o grupi metoda koje uključuju formiranje tankih filmova u vakuumu pod uticajem direktne kondenzacije pare. Tehnologija se implementira na različite načine, uključujući termičko djelovanje, isparavanje elektronskim i laserskim zrakama. Vakuumsko taloženje se koristi za poboljšanje tehničkih kvaliteta delova, opreme i alata. Na primjer, takva obrada omogućava formiranje posebnih "radnih" premaza koji mogu poboljšati električnu provodljivost, izolacijska svojstva, otpornost na habanje i zaštitu od korozije.

Tehnologija se takođe koristi za izradu dekorativnih premaza. U ovom slučaju, tehnika se može koristiti u operacijama koje zahtijevaju visoku preciznost. Na primjer, vakuumraspršivanje se koristi u proizvodnji pozlaćenih satova, kako bi se dobio estetski izgled okvira za naočale, itd.

Primijenjena oprema

Najčešće se koristi za aparate za prskanje opremljene nadzvučnom mlaznicom. Koristi se i mali električni grijač na komprimirani zrak. Odlika najnovijeg modela je mogućnost dovođenja temperature do 600 °C. Donedavno je korištenje standardnih uređaja, koji podsjećaju na princip rada pneumatskih pištolja, komplicirano činjenicom da su čestice istrošile mlaznice alata. Moderna oprema, zahvaljujući kojoj se vrši prskanje metala, koristi princip pištolja za prskanje. To znači da u trenutku kada radni plinoviti medij prođe kroz dovodni kanal mlaza, brzina protoka raste kako se cijev sužava. Istovremeno se smanjuje i statički pritisak. Ovaj princip rada smanjuje habanje i produžava radni vijek uređaja.

Zaključak

Kako bi se smanjili troškovi tehnoloških operacija zaštite metala od vanjskih utjecaja, često se koriste visokospecijalizirana, ali manje efikasna sredstva. U isto vrijeme, prskanje metala također pomaže u uštedi novca, čija je cijena u prosjeku 8-10 hiljada rubalja. za detalje. Finansijska izvodljivost je zbog činjenice da takvi premazi mogu pružiti nekoliko funkcionalnih kvaliteta odjednom. Na primjer, obradom metalne komponente krovne konstrukcije možete dobitisvojstva kao što su antikorozivnost, otpornost na padavine, mehanička zaštita. Postoje i specijalni metalizirani premazi koji mogu zaštititi dio od agresivnih kemijskih i termičkih utjecaja.