Rendisanje drveta: vrste, oprema i tehnologija procesa
Rendisanje drveta: vrste, oprema i tehnologija procesa

Video: Rendisanje drveta: vrste, oprema i tehnologija procesa

Video: Rendisanje drveta: vrste, oprema i tehnologija procesa
Video: how to use surface planer machine 2024, April
Anonim

Budući da je drvo jedan od najstarijih građevinskih materijala i da se koristi jako dugo, postoji mnogo metoda koje se mogu koristiti za obradu ovog materijala. Jedna od ovih metoda bila je blanjanje drveta. Operacija je prilično stara, ali je uz pomoć nje moguće dati željeni oblik i veličinu radnom komadu.

Moderna obrada drveta

Danas postoje dva načina za izvođenje ove operacije. Može se raditi ručno, a može i mehanički. Što se tiče mehaničkog stila obrade, najčešća operacija je blanjalica.

S obzirom da su danas tehnologije dosta snažno razvijene, mašine su počele da se opremaju programskim upravljanjem, robotskim kompleksima, automatskim linijama. Sva ova poboljšanja dovela su do boljeg kvaliteta obrade i značajnog povećanja tačnosti.

Rendisanje drva na stolu
Rendisanje drva na stolu

Tehnologija blanjanja. Opšti opis

Tehnologija blanjanja drveta iliopšti tehnološki proces je onaj dio procesa tokom kojeg se mijenja oblik, veličina ili svojstva materijala koji se obrađuje. Osim toga, budući da je drvo prilično zahtjevan materijal za obradu, cijeli proces je podijeljen u nekoliko faza. Prva faza je sušenje, jer ako se radni komad ne osuši, onda će se u budućnosti sigurno iskriviti. Nakon toga slijedi faza rezanja materijala na blankove željene veličine. Sljedeća faza je samo blanjanje drveta, ili bilo koja mehanička obrada drveta, čija je svrha da se dobije željeni oblik i prilegne željenim dimenzijama.

Takođe je vrijedno napomenuti da redoslijed tehnoloških operacija može varirati. Zavisi od vrste sirovina, od načina dorade, od organizacije proizvodnje itd.

Suština blanjanja drveta je da se sa površine obratka eliminišu sve hrapavosti, savijanja i drugi nedostaci. Ovdje je vrijedno napomenuti da se ovi nedostaci najčešće javljaju nakon što drveni blok prođe fazu piljenja. Piljenje je proces rezanja drva u kojem se smjer ravne linije poklapa sa smjerom radnog kretanja. Odnosno, piljenje i blanjanje drveta su dvije glavne metode obrade, čija je tehnologija prilično jednostavna, ali uz nju sve drvne sirovine poprimaju svoj oblik.

Alati za rendisanje
Alati za rendisanje

Ručno blanjanje. Alati za posao

Glavni alat za ručnu obradu je blanjalica. Koristi se za obradusvi avioni. Također možete koristiti spojnice ili šerhebele. Tijelo gotovo svih plugova sastoji se od dijelova kao što su blok, rogovi, stop, nož, klin. Klin je neophodan da bi se nož mogao učvrstiti u bloku. Za ručno blanjanje drveta ovdje se koristi nož, koji se koristi kao čelična ploča. Debljina elementa je 3 mm, a izrađen je od ugljeničnog alatnog čelika razreda U8 ili U9. Donji dio mora biti očvrsnut.

Blok je predstavljen u obliku pravokutnog drvenog bloka. Prednji dio ovog detalja kod šerhebela ili blanjalice opremljen je rogom na vrhu. Spojnice iza noža imaju dršku. Osim toga, blok ima đon. Upravo se taj dio najbrže troši u području koje se nalazi ispred raspona. Iz tog razloga se u nekim slučajevima peterokutni umetak od najtrajnijeg drveta zalijepi u običan đon. Prilikom blanjanja drveta blanjačem, potrebno je da nož leži ravno uz stražnji dio zareza. Da biste to učinili, mora biti savršeno ravna. Iza kraja noža postoji i graničnik koji je neophodan kako drška ne bi trljala ruku tokom rada.

Sherhebel je alat koji se koristi samo za primarnu obradu. Drugim riječima, izvodi se grubo blanjanje drveta. Nož ovog alata predstavljen je u obliku ovalnog rezača. Uz njegovu pomoć uklanja se površinski sloj, međutim nakon njegovog rada ostaju prilično duboke udubine.

Sljedeći alat je blanjalica. Rendisanje drveta ovim alatomje također primarna, i sastoji se od približno istih elemenata kao sherhebel. Suštinska razlika je u tome što je nož ovdje napravljen u obliku pravougaonika, a ivice su mu donekle zaoštrene kako ne bi pokupile drvo tokom obrade. Koristi se za izravnavanje površina prethodno tretiranih sherhebelom.

Radionica za obradu drveta
Radionica za obradu drveta

Metode operacije

Vrste blanjanja drveta dijele se na ručne i mehaničke, ali se zauzvrat mogu izvoditi i na različite načine. Prije nego što nastavite sa samim postupkom, potrebno je pažljivo ispitati radni komad i odrediti u kojem smjeru idu vlakna. Takođe je važno razumjeti stepen hrapavosti drveta. Postoji važno pravilo. Rendisanje drveta se uvek izvodi u slojevima. Drugim riječima, trebate voditi alat u smjeru izlaza rezanih jednogodišnjih i kosih vlakana. Ovo je važno jer će odabir pravog smjera olakšati cijeli proces. Osim toga, bit će manje hrapavosti. Prilikom rada sa alatima kao što su šerhebel ili blanjalica, oni se moraju držati na sljedeći način: rog se drži lijevom rukom, a desna ruka podupire graničnik alata. Ako se za rad koristi spojnica ili polustola, onda se drška uzima u desnu ruku, a lijevi dlan se stavlja na blok.

Naravno, ova operacija se mora izvesti u skladu sa strogim sigurnosnim pravilima. Testerisanje i blanjanje drveta moguće je vršiti samo onim alatima koji su oštri i pravilno naoštreni, kao i pravilno postavljeniklinovi. Potplat alata mora biti savršeno ravan. Osim toga, možete stegnuti samo radni komad čiji su krajevi paralelni i okomiti na rubove. Materijal koji je stegnut na radnom stolu treba da dobro pristaje uz njega, tako da nema savijanja.

Nakon što je blanjanje drveta ručnim alatom završeno, ne možete ga staviti na đon, staviti ga na stranu, sa đonom dalje od sebe.

Ručna mašina za rad
Ručna mašina za rad

Machining. Alati za posao

Za mehaničku obradu drveta ovom metodom koristi se električna blanjalica. Modeli za rad IE-5707A-1 i IE-5701A.

Što se tiče prvog ručnog električnog aparata, najčešće se koristi u stolarskim radionicama, ako je radno mjesto opremljeno radnim stolom. Za blanjanje drva blanjalicom ove vrste mora se sastojati od elektromotora, klinastog pogona, rezača sa zamjenjivim noževima, pokretnih i fiksnih skija, glave i ručke. Suština tehnologije obrade je sljedeća. Rotor elektromotora se okreće u dva kuglična ležaja. Na osovini je montiran ventilator. Osim toga, pogonska remenica je također pričvršćena na kraju osovine. Obrtni moment koji generiše rotor prenosi se na rezač pomoću pogona klinastog remena. Na ovoj jedinici postoji mogućnost regulacije dubine rendisanja. Da biste to učinili, prednja skija se može spustiti ili podići. Oprema također može vršiti grubu i završnu obradu. Razlika je u tome što je za grubu obradu žljebljenarezač, a za kraj - ravan.

Drugi tip električnih blanjalica sastoji se od otprilike istih dijelova. Razlika je u tome što osovinu noža pokreće pogon klinastog remena, a ne rezač. Sama osovina noža se sastoji od dva noža.

dvostrana renda
dvostrana renda

Piljenje i blanjanje drva OKVED 2: kod 16.10

OKVED je sveruski klasifikator vrsta ekonomske aktivnosti. Ovaj dokument uključuje sljedeće faze obrade drveta:

  • Sečenje, čišćenje ili cepanje drveta.
  • Proizvodnja drvenih željezničkih pragova.
  • Testerivanje i blanjanje drveta, impregniranje drveta raznim hemikalijama za zaštitu od uticaja okoline.
  • Obavezno sušenje drveta.
  • Proizvodnja nesastavljenih podnih obloga.

Sve-ruski klasifikator vrsta ekonomske aktivnosti - OKVED za piljenje i blanjanje drva - ovo je dokument koji također ima nekoliko pojašnjavajućih dječjih kodova. Glavni unos je pod šifrom 16.10.

Rendelica za ručno blanjanje
Rendelica za ručno blanjanje

Podešavanje alata i metode rada

Prije početka rada potrebno je provjeriti opremu. Važno je da su oštrice električnih blanjalica pravilno postavljene, dovoljno oštre i pravilno naoštrene. Veoma je važno da oštrice budu iste dužine i da budu u ravni sa zadnjom pločom. Još jedno važno pravilo je da masa radnih noževa treba bitije isti. Sama električna blanja mora biti uzemljena, a svako podešavanje, podešavanje ili popravka se može izvršiti samo ako je isključena iz mreže.

Rad električnog aparata se izvodi na sljedeći način. Utikač je priključen na mrežu, nakon čega će se, pritiskom na tipku za napajanje, pokrenuti elektromotor. Nakon što električna blanja dostigne potrebnu brzinu, može se spustiti na drvenu podlogu. Važno je da obradak bude potpuno očišćen od ostataka, prašine, prljavštine ili leda ako se radovi obavljaju zimi. Vrlo je važno da se rende spušta dovoljno sporo, jer u suprotnom, kada radni predmet i nož dođu u kontakt, doći će do guranja, što će vjerovatno uništiti građu. Jedinica se mora kretati duž materijala pravolinijski. Također je vrijedno napomenuti da se nakon što se obrada prvi put završi, mašina se isključuje, drvo se vraća u prvobitni položaj i operacija se ponavlja.

Compact planer
Compact planer

Sigurnost je takođe veoma važna ovde.

Važno je osigurati da su svi dijelovi električne opreme pod naponom pravilno zaštićeni. Osim toga, samo osoba koja je prošla posebnu obuku može raditi s električnom jedinicom. Također je važno osigurati da noževi ne dodiruju metalne dijelove tokom rada.

Slicer

Vrijedno je razmotriti uređaj ove mašine iz činjenice da može biti jednostrana ili dvostrana. Ako akoristi se dvostrani stroj, moguće je obraditi dvije susjedne površine jednog radnog komada odjednom. Postoje i mašine sa ručnim ili sa mehanizovanim ubacivanjem. Ako je sve jednostavno i jasno s ručnim ubacivanjem, onda je za mehaničko hranjenje potrebno da se u blizini instalira automatski ulagač. U nekim slučajevima umjesto toga se može koristiti ugrađeni mehanizam za dovod transportera. Takođe, ove mašine su opremljene uređajima kao što su kolektori strugotine, koji se koriste za sakupljanje strugotine i prašine. Pridružuje se fabričkoj izduvnoj mreži.

Početak

Priprema za rad obuhvata fazu tehničkog podešavanja agregata, kao i provjeru njegovog rada. Što se tiče tehničkog prilagođavanja, ono se sastoji u sljedećem. Noževi koji se postavljaju na spojnice moraju imati pravolinijski oblik. Uz pomoć ravnala i pipača kontrolira se odstupanje od pravosti. Razmak koji je dozvoljen između ravnala i oštrice je samo 0,1 mm ako je dužina oštrice do 400 mm. Ako je oštrica duga do 800 mm, onda razmak može biti 0,2 mm. Kao iu slučaju električne blanjalice, noževi moraju biti uravnoteženi po težini. Noževi se postavljaju uzastopno. Uređaj ima razbijač strugotine. Oštrice noževa treba da vire iznad ovog elementa ne više od 1-2 mm. Za testiranje mašine potrebno je imati kontrolni blok, koji se obično pravi od tvrdog, suvog, začinjenog drveta. Takođe ima precizno obrađene ivice. Poprečni presjek lica može biti 20-30 x 50-70 mm i dužine od 400 do500 mm.

Tehnologija procesa obrade na mašini

Potreban je jedan radnik za rad sa rendisaljom koja ima ručno ubacivanje. Radnik uzima radni komad iz gomile i ocjenjuje njegovo stanje. Pretjerano iskrivljenu građu treba odbaciti. Ako nije jako konkavna ili iskrivljena, onda se može koristiti, proizvod se stavlja na sto konkavnom stranom. Zatim se obradak lijevom rukom pritisne na ravnalo, a desnom se ubacuje u mašinu. U tom slučaju, kraj drveta će pomjeriti ogradu ventilatora. Ovo će otvoriti pristup osovini s rotirajućim noževima. Kada se obrađuje prednji dio, potrebno je, i dalje držeći radni predmet lijevom rukom, desnom rukom, malo po malo gurnuti naprijed, ravnomjernom brzinom. U ovom slučaju, naravno, morate držati ruke na sigurnoj udaljenosti od noževa.

Ako se u radu koristi blanjalica sa mehaničkim dovodom, onda se brzina pomaka drvne građe izračunava na osnovu maksimalne snage elektromotora. Nakon obrade potrebno je provjeriti proizvod. Odstupanje od ravnine nije dozvoljeno više od 0,15 mm za svakih 1000 mm. Odstupanje susjednih površina nije dozvoljeno više od 0,1 mm na visini od 100 mm.

Kada koristite ovaj alat za blanjanje drveta, veoma je važno osigurati da nema nedostataka ili nehomogenosti na površini. Ako tokom rada nož naleti na takav nedostatak, radni predmet se može trzati, a ruka radnika koja leži na proizvodu može pasti u otvor noža.

Najopasnije je blanjanje drveta koje je dovoljno tankouske ili kratke. Iz tog razloga, ako mašina ima ručno ubacivanje, tada postoje ograničenja u pogledu dimenzija radnih komada. Dužina do 400 mm, širina do 50 mm, debljina do 30 mm.

Preporučuje se: