Ventilacija industrijskih prostorija: vrste, zahtjevi, dizajn i kontrola

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Projektovanje ventilacije industrijskih prostorija je prilično težak zadatak. Kreiranje šema vrši se uzimajući u obzir specifičnosti preduzeća. Razmotrite dalje šta predstavlja ventilaciju industrijskih prostorija. Njegove vrste i zahtjevi za to će također biti opisani u članku.

Klasifikacija

Glavni zadatak ventilacionog sistema industrijskih prostorija je da promptno "uhvati" sve nečistoće i ukloni ih. Ova ili druga podešavanja se biraju u zavisnosti od specifičnih uslova rada. Zrak u jedinicama se može kretati mehanički ili prirodno. Postoji i klasifikacija prema principu rada. Ventilacija može biti dovodna, ispušna ili mješovita. Svaka grupa ima svoje podgrupe opreme. Dakle, dovodna ventilacija može biti lokalna. Predstavlja se kao zračni tuš, veo ili oaza. Omogućava opštu ventilaciju industrijskih prostorijadisperzirani ili usmjereni dotok.

Prirodna filtracija

Dovodna i izduvna ventilacija u proizvodnoj prostoriji funkcionišu zbog razlike u pritisku i temperaturi na ulici iu radionici. Pokretačka sila u ovom slučaju će biti toplotni pritisak ili pritisak vjetra. Zbog pada pritiska ekspandirane mase se istiskuju iz radionice. Na njihovo mjesto, zauzvrat, izvlače se hladno - čisto. Područje visokog tlaka formira se u vjetrovitom dijelu. Poboljšava protok vanjskog zraka. Na strani u zavjetrini, pritisak je uvijek smanjen. To doprinosi odlivu otpadnih masa. Ventilacioni sistemi i oprema, čije je funkcionisanje zasnovano na fizičkim zakonima, po pravilu se koriste u preduzećima sa intenzivnom proizvodnjom toplote. Međutim, moćna razmjena ne osigurava uvijek formiranje odgovarajućih radnih uslova za zaposlene. Što je veća temperaturna razlika između plafona i poda, što je veća sama radionica, to je prirodna ventilacija proizvodnih objekata efikasnija. Ako postoje praznine u prozorima i zidovima, vrata ili kapije se često otvaraju, može se pojaviti propuh. Ovo pomaže da se smanji temperatura u radnji. Ljeti, u područjima udaljenim od prozora i vrata, standardi ventilacije su značajno narušeni.

Aeracija

Koristi fleksibilni kanal. Aeracija se vrši po principu prirodnog propuha. U nekim slučajevima, tokom izgradnje zgrade, ne vrši se proračun ventilacionog sistema industrijskih prostorija, instalacije se ne montiraju. U takvim slučajevima, kanali i okna rade od termičkogglava. Fleksibilni zračni kanal prekriven je deflektorom. Duva ga vjetar, zbog čega se formira područje razrjeđivanja. Takvi ventilacijski kanali se široko koriste u poljoprivrednim i stočarskim farmama, u malim pekarama, u kovačnicama. Postavljaju se na najvišem dijelu krova. Aeracija se smatra jednom od najefikasnijih metoda prirodne ventilacije. Često se koristi u fabrikama gde se stvaraju velike količine toplote, otrova i gasova.

uređaj

Prirodna ventilacija industrijskih prostorija podrazumeva uređenje tri nivoa otvora sa ventilacionim otvorima specifičnog dizajna. Prva 2 reda nalaze se od poda na visini od 1-4 m. Na krovu su postavljene svjetiljke za prozračivanje opremljene podesivim otvorima. Ljeti čisti potoci prolaze kroz donje krme, dok prljavi idu gore. Prilikom proračuna sistema određuje se površina otvora i ventilacionih otvora. Vrijeme bez vjetra smatra se najgorim uvjetima za rad instalacije. Uzima se kao polazna tačka. U slučaju vjetra, takva ventilacija industrijskih prostorija djeluje efikasno. Međutim, uz određenu snagu i smjer vjetra može se pojaviti obrnuti potisak. Kao rezultat toga, zrak pomiješan s plinovima i prašinom šalje se u prostorije u kojima se nalaze ljudi. Kako bi se spriječilo širenje štetnih tvari, postavljaju se lampioni sa zaštitom od vjetra. Ljeti se dovodne mase hlade prskanjem hladne vode u njih. Dolazi iz mlaznica koje se nalaze na otvorima za ventilaciju. Atovo hlađenje malo povećava vlažnost.

SNiP: ventilacija i klimatizacija

Pravila postavljaju niz propisa za zgrade koje koriste prirodnu šemu filtracije. Posebno je potrebno da perimetar konstrukcije bude otvoren za zrak. Pravilnikom je također navedeno da se aeriraju radionice visine do 1 sprata ili one koje se nalaze na zadnjim spratovima zgrada. U prostorijama sa više raspona, ugradnja prirodne ventilacije je značajno otežana. Ako je širina radionice veća od 100 m, praktički nema čistog toka do njenog centra. U takvim slučajevima se montiraju posebni baturinski lanterni (bez puhanja). Imaju odvojene kanale za dovod i odvod. Međutim, zimi takva instalacija može izazvati nepoželjan pad temperature u radionici. Kako bi se spriječile ovakve posljedice, postavlja se prisilna (vještačka) ventilacija industrijskih prostorija.

Prednosti i nedostaci aeracije

Ventilacijski elementi se kontrolišu mehanički. Jedna od glavnih prednosti sheme aeracije je niska cijena komponenti. U tom slučaju instalacija može osigurati dovoljno snažnu razmjenu zraka. U međuvremenu, ima i nekoliko nedostataka. Prije svega, funkcioniranje sistema ovisi o vremenskim uvjetima. Osim toga, kao što je gore spomenuto, ne osigurava isporuku čistih potoka u udaljena područja radnje. Još jedan nedostatak je složenost upravljanja. Aeracija se ne koristi u preduzećima u kojima se koriste tehnologije koje podrazumevaju širenje štetnihsupstance.

Prisilna ventilacija industrijskih prostorija

Omogućava vam da dovedete indikatore tokova koji se isporučuju u radionicu na normativne. Potrebni parametri definirani su u SNiP-u. Prisilna ventilacija i klimatizacija imaju sljedeće prednosti:

1. Rad jedinica nije vezan za temperaturu van radionice.
2. Možete izbrisati streamove, kao i poslati ih sa bilo koje stranice.
3. Proračun sistema je tačan.
4. Dozvoljena je promjena višestrukosti u bilo kojem rasponu. Izračunava se na osnovu prečnika i brzine brusnog/brusnog kola.

Najpopularnije instalacije

Izduvna ventilacija je sada široko rasprostranjena. Instalacija ograničava širenje zagađenih potoka i uklanja ih direktno iz izvora. Kvaliteta ventilacije ovisi o pravilnom odabiru opreme, stupnju razrijeđenosti atmosfere, obliku prijemnika. Ključni elementi postavki su:

1. Sisanje.
2. Fan.
3. Povlačenje.
4. Filteri.
5. Izduvni kanal.

Cijelu količinu prljavih tokova treba uhvatiti prijemnik i prenijeti dalje kroz druge elemente.

Posebno pušenje

Otvori za vazduh su zatvorenog i otvorenog tipa. Najnovije uključuje:

1. Zaštitni poklopac.
2. Auspuh.

Zaštitni poklopac eliminiše protok prašine, koja se stvara, na primjer, u stolarskoj radnji kadapoliranje, brušenje itd. Opremljen je vizirom i ugrađuje se poprečno na kretanje čestica. Aspirator smanjuje područje distribucije vrućeg zraka koji sadrži štetne nečistoće i diže se po principu konvekcije i uklanja ga. Mora biti takve veličine da u potpunosti pokrije izvor. Kišobran može biti opremljen prevjesima. Izrađene su od guste tkanine ili krutih listova. Pogodnije je koristiti otvorene kišobrane. U njima, prepusti ne ometaju pristup zaposlenima preduzeća. U opasnoj proizvodnji brzina protoka koji ulazi u kišobran je od 0,5 m/s, ako je bez nečistoća, zatim 0,15-0,25 m/s.

Ugrađeni/zglobno-teleskopski usisi

Ugrađuju se direktno na radnom mjestu na galvanske ili kisele kupke. Zrak se kreće preko njih i uvlači štetne pare kiselina i lužina prije nego što se počnu širiti po radnji. Kod male (do 70 cm) širine kade ugrađuju se jednostrani usisnici, ako je ovaj parametar veći od navedene vrijednosti, montiraju se dvostrani elementi. Osim toga, potonji su opremljeni strukturama koje ispuhuju pare s površine tekućine. Volumen protoka koji prolazi kroz ove instalacije zavisiće od nivoa toksičnosti pare, temperature. Jednako važna je i veličina površine tečnosti. Budući da pare brzo uništavaju metal, usisne cijevi su napravljene od PVC-a i drugih otpornih materijala. Zglobno-teleskopski prijemnici su prilično česti. Ventilacijske cijevi za ovu vrstu nape opremljene su elementima koji se mogu uvlačiti. Mogu se dovesti direktno uizvor zagađenja. U radionicama sa lemilicama i aparatima za zavarivanje usisivači se ugrađuju direktno u alat.

Zatvoreni prijemnici

Ovo uključuje:

1. Kabine.
2. Cape.
3. Cameras.
4. Sklonište kutije.

Potonji se koriste u preduzećima sa visoko toksičnim i radioaktivnim supstancama, gde radnici sve manipulacije obavljaju u rukavicama ili koristeći mehaničke uređaje. Ormari se montiraju u radionicama sa intenzivnom emisijom štetnih gasova. Odvodne ventilacijske cijevi sa potpunom izolacijom izvora kontaminacije smatraju se najefikasnijim.

Električne instalacije

Sistemi za ventilaciju industrijskih prostorija prisilnog tipa opremljeni su posebnim jedinicama. Radi se o električnim ventilatorima. U pravilu se ugrađuju aksijalni ili radijalni modeli. Potonji se nazivaju i "puževi" zbog oblika tijela. U njega je ugrađen točak sa oštricama. U procesu kretanja, tokovi ulaze u tijelo, mijenjaju smjer i dovode se u izlaz pod pritiskom. Usisane mase često su zasićene agresivnim i opasnim spojevima, a ponekad i eksplozivnim tvarima. U zavisnosti od nečistoća, preduzeća ugrađuju ventilatore:

1. Standard. Dizajnirani su za hvatanje potoka sa niskim sadržajem prašine, čija je temperatura do 80 stepeni.
2. Tip protiv korozije. Takve instalacije se koriste za hvatanje kiselih para ialkalije.
3. Zaštita od varnica. Koriste se za eksplozivne smjese.
4. Dusty. Ove jedinice su dizajnirane za filtriranje tokova koji sadrže čestice veće od 100 mg/m3.

Aksijalni ventilatori uključuju nagnute lopatice montirane u cilindrično kućište. Tokom rada, tokovi se kreću paralelno sa osom. Ove jedinice se obično ugrađuju u rudnike, kanale za hitne slučajeve itd. Prednost ovakvih uređaja je što mogu dopremati zrak u suprotnim smjerovima.

Skupljači prašine

Važeći normativi i standardi određuju zahtjeve za ventilaciju industrijskih prostorija. Instalacije moraju raditi tako da sadržaj štetnih nečistoća bude u granicama dozvoljene vrijednosti. Shodno tome, jedan od ključnih parametara je efikasnost čišćenja. U nekim slučajevima, jedan sakupljač prašine dovoljan je za filtriranje zraka. U ovoj situaciji čišćenje se naziva jednostepenim. Ako je zagađenje zraka značajno, organizira se višestepena filtracija. Vrsta postrojenja za prečišćavanje zavisiće od oblika, hemijskog sastava i zapremine nečistoća. Najjednostavniji dizajn sakupljača prašine smatra se komorom za taloženje prašine. Značajno smanjuje intenzitet protoka, zbog čega se talože štetne nečistoće. Međutim, ova postavka se može koristiti samo za primarnu filtraciju. Komore za taloženje prašine mogu biti labirintske, jednostavne, sa pregradom.

Cyclones

Oni su inercijski sakupljači prašine i koriste se za filtriranje zrakasadržaj čestica, veći od 10 mikrona. Ciklon je napravljen kao cilindrični metalni kontejner, koji se sužava prema dolje. Vazduh se dovodi odozgo. Pod uticajem centrifugalne sile, čestice prašine udaraju o zidove i padaju. Pročišćeni zrak izlazi kroz cijev. Da bi se povećala količina zarobljene prašine, voda se raspršuje unutar kućišta. Ove instalacije se nazivaju cikloni-perionici. Nedavno su rotokloni i rotacioni sakupljači prašine stekli najveću popularnost.

Filteri

Koriste se i za pročišćavanje zraka. Filteri mogu raditi na struju. U ovom slučaju, pozitivno nabijene čestice privlače negativne elektrode. Visok napon prolazi kroz filter. Za naknadno čišćenje elektroda od prašine vrši se periodično automatsko protresanje. Sakupljena prašina se šalje u rezervoare za skladištenje. U praksi se također koriste koksni i šljunčani filteri. Uređaji za fino i srednje čišćenje izrađeni su od posebnog materijala. To može biti sintetika, filc, porozne tkanine, mreže. Oni hvataju ne samo prašinu, već i male čestice ulja. Međutim, takvi materijali se brzo začepljuju i zahtijevaju redovno čišćenje ili zamjenu. Ako je potrebno filtrirati vazduh od eksplozivnih jedinjenja ili gasova, kao i agresivnih materija, koriste se sistemi za izbacivanje. Imaju 4 komore: difuzor, vrat, konfuzer i za pražnjenje. Potoci u njih ulaze pod visokim pritiskom. Smjer postavlja kompresor ili ventilator. Dinamički pritisak udifuzor se pretvara u statički. Nakon toga, tok se usmjerava prema van.

Alternativa

Pre slanja vazduha u prostoriju, mora se obraditi: toplo ili hladno, filtrirati. U nekim slučajevima je potrebna i vlaga. U ove svrhe koristi se prisilna ventilacija. Sastoji se od:

1. Unos.
2. Taps.
3. Filteri.
4. Grijači.
5. Fans.
6. Distributori.

Ugradnja instalacija se vrši prema određenim pravilima. Predviđena je dovodna komora za ventilator, filter i grijač. Prijemnici treba da budu smješteni na visini od 2 metra od tla, na mjestima udaljenim od izvora zagađenja. U nekim slučajevima je dozvoljena ugradnja iznad krova konstrukcije. Prilikom odabira mjesta ugradnje potrebno je uzeti u obzir smjer vjetra. Sa vanjske strane, ulazi za zrak su prekriveni suncobranima, roletnama ili rešetkama. Filteri u instalacijama mogu biti različitih tipova. U pravilu se koriste uređaji od netkanih materijala. Zimi se grijanje zraka provodi uz pomoć grijača ili grijača. Struja ili voda djeluje kao nosač topline. Za vlaženje se postavljaju posebne komore za navodnjavanje. U njima se raspršuje fino raspršena frakcija zraka. Hlađenje se vrši na isti način.

Postavke polja

Ovo uključuje zračne duše. Oni su čisti tokovi usmjereni na radna područja. Svrha ovakvog tuša je da se poboljša prenos toplote tela zaposlenog kako bi se sprečilopregrijavanje. Instalacije mogu biti mobilne ili stacionarne. Toplice su opremljene tuševima, kao i sobe sa infracrvenim zračenjem više od 350 W/m2. Norme zavise od temperature, težine rada, kao i intenziteta zračenja. Prosjek t pod tušem - + 18 … + 24 stepena. Protok se kreće brzinom od 0,5-3,5 m/sec. Njegov indikator je direktno proporcionalan intenzitetu zračenja i temperaturi zraka.

Oaze i velovi

Ovi uređaji se često koriste u velikim preduzećima. Oaze opslužuju dio radionice, ograđen od ostatka prostora uz pomoć svjetlosnih paravana. Unutar svojih granica, zrak se kreće određenom brzinom i ima zadatu temperaturu. Zavjese se koriste za sprječavanje hipotermije radnika i hlađenja radionice kroz otvore ili otvorena vrata. Mogu biti bez grijanja ili grijanja.

Preventivni nadzor

Ovakva sanitarna kontrola ventilacionih sistema industrijskih prostorija vrši se kada:

1. Rekonstrukcija, planiranje, izgradnja ili promjena tehnologije/profila preduzeća, lokacije, radionice.
2. Pokretanje instaliranih ili popravljenih postrojenja za tretman.
3. Uvođenje novih tehnoloških jedinica, procesa ili hemikalija koje mogu imati štetan uticaj na životnu sredinu ili ljude.

Rekonstruisane ili novoizgrađene ventilacione sisteme komisija pušta u rad na propisan način. Uključuje predstavnika sanitarne i epidemiološke službe. Procjena i inspekcija ventilacionog sistema se može izvršiti nakon togazavršetak svih građevinskih i instalacijskih radova. U tom slučaju prije inspekcijskog nadzora potrebno je uspostaviti sve tehnološke procese u skladu sa propisima. Prilikom snimanja proizvodni pogoni moraju raditi sa planiranim opterećenjem, ventilacijski uređaji moraju postići zadane performanse. Preventivni nadzor se vrši u obliku:

1. Izrada zaključaka o projektantskim materijalima o pravilnom odabiru ventilacijske šeme. Radni i tehnički crteži služe kao dokumenti za verifikaciju.
2. Posmatranje procesa ugradnje ventilacionih jedinica.
3. Učešće u prijemu i izvršenju zaključaka o usklađenosti jedinica sa važećim sanitarno-higijenskim propisima.

Trenutna anketa

Obavlja se u obliku selektivne kontrole:

1. Stanje životne sredine u oblastima u kojima se nalaze usisni uređaji. Inspekcija se može izvršiti i direktno na radnom mjestu.
2. Rad, stanje, rad ventilacionih sistema.

Učestalost i zapreminu uzorkovanja utvrđuje sanitarni lekar. Ovo uzima u obzir stepen vjerovatnog negativnog uticaja proizvodnog okruženja u određenom preduzeću na osoblje.