Univerzalni strugovi: pregled, specifikacije i recenzije

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Univerzalni strugovi su relativno male mašine uglavnom za rad u komadu. U jednostavnim modelima, za upravljanje pogonima vretena i osovina, nije potrebna složena automatizacija, sve je maksimalno pojednostavljeno. Dizajn često koristi digitalni indikacijski uređaj za kontrolu položaja osi.

Zasebna klasa opreme

Univerzalne strugove kupuju male proizvodne lokacije, radionice, hobisti. Proces obrade se može vizualizovati, kao i automatska kontrola može se realizovati korišćenjem konvencionalnog računara male snage. Uputstva za doradu mogu se naći na internetu, sve informacije su otvorene.

Češće kupuju male univerzalne strugove, čija cijena počinje od 1 milion rubalja, od ruskih i kineskih proizvođača. Ako uzmemo evropsku opremu, onda trošak može biti oko 10 miliona rubalja, ovisno o veličini i konfiguraciji. ATRuski kupci preferiraju brendove tajvanskih proizvođača alatnih mašina, koji imaju gotovo savršen omjer cijene i kvaliteta.

Univerzalni strugovi rade u blizini složenih obradnih centara gdje je proces obrade potpuno automatski. Ali postavljanje ciklusa bez CNC-a nemoguće je bez upotrebe računara. Međutim, kada je cijena modernog CNC-a uporediva sa polovinom cijene mašine, upravljanje sa starog računara će biti mnogo isplativije. Potreban softver je u javnom vlasništvu i rad sa njim ne zahtijeva dodatna ulaganja, osim troškova proučavanja priručnika.

Univerzalni strugovi imaju visoku geometrijsku tačnost. Može se postaviti na temelj bez ankera. Moderna elektronika omogućava implementaciju mikrofeeda za osovine, što proširuje mogućnosti obrade dijelova.

Šta se može proizvesti?

Široka upotreba mašina je zbog njihove svestranosti, odnosno mogućnosti obrade različitih površina uz minimalno vrijeme zamjene opreme. Iskusan majstor je u stanju da izrezuje deo prema crtežu sa laboratorijskom preciznošću.

Vrste obrade na univerzalnoj strugao-glodalici su sljedeće:

1. Spoljno struganje, bušenje, obrada krajnje strane.
2. Univerzalni strugovi vam omogućavaju da obrađujete dijelove rezanjem. Tehnologija je implementirana zahvaljujući aksijalnoj rotaciji radnog komada i translatornom kretanju alata.
3. Bušenje. Ako aPošto postoji funkcija pozicioniranja vretena i glava za glodanje, mašina je u mogućnosti da proizvodi delove sa rupama u bilo kom položaju radnog komada.
4. Glodanje spiralnih površina (sa pregradnom glavom i rotirajućim stolom). Provlačenje vanjskih i unutrašnjih niti.
5. Obrada hladnim oblikovanjem tokom rotacije.

Dizajn

Kula sa 12-stanica uživo alatom uvelike proširuje mogućnosti opreme. Alat disk se izrađuje po želji kupca za veći broj pozicija, ali to poskupljuje opremu. Gramofon je opcija, dostupan samo na skupljim modelima.

Za obradu šipki, na mašine se može spojiti ulagač šipki (dodavač šipki). Šipka se automatski dovodi kroz vreteno struga direktno u uređaj za stezanje. Da biste implementirali tehnologiju, trebat će vam šuplje vreteno sa potrebnim otvorom i adapterskim čaurama za svaki prečnik radnog komada (kako ne bi došlo do klepetanja šipki tokom rotacije). Takođe, mašina mora imati kompatibilan interfejs za električne veze.

Razdjelna glava je jeftiniji analog pozicioniranja vretena. Posljednja opcija zahtijeva skupe CNC ploče. Glava se lako montira za povremene zadatke glodanja pod više uglova (npr. heksagonalne površine).

Compact

Univerzalnostrug sa DRO ima minimum električnog dela, koji je kompetentno upakovan u okvir ili u poseban zidni ormar. Efikasno korištenje radnog prostora, u koji se lako postavlja: mala kupola, zadnji dio i stezna glava. Osi su ograničene u koordinatama softverom i graničnim prekidačima za slučaj nužde.

Kompaktan raspored radnih jedinica omogućava upotrebu mašina u medicinskoj industriji (stomatologija). Sve mehaničke komponente su standardizovane. Opremu je moguće rekonfigurirati za bilo koji proizvodni zadatak. Na mnogim modelima, vreteno za glodanje (glava za glodanje) može se lako ugraditi na mjesto gdje je postavljena stezna glava. Ili, umjesto stražnje kočnice, montirajte kontra vreteno.

vreteno

U svim strugovima, glavna jedinica je vreteno. Prema njegovoj snazi izračunava se snaga napajanja. Može biti šuplja ili obična u zavisnosti od potreba proizvodnje.

U univerzalnim mašinama se češće koristi ručni mjenjač (koji je set brzina sa ručicama mjenjača).

Mjenjač vam omogućava promjenu:

1. Frekvencija rotacije dijela (okreta).
2. Sila rotacije - moment.

Glavni geometrijski parametar vretena je otpuštanje, koje na modernoj opremi nije veće od 5 mikrona. Za aksijalno pozicioniranje vretena koristi se enkoder (senzor ugla), kao i elektronska ploča,odgovoran za praćenje senzora položaja. Glavni motor može biti asinhroni ili sinhroni.

Moćna vretena su opremljena sistemom hlađenja. Ako je potonje dostupno, dozvoljena je dugotrajna obrada dijelova maksimalnom brzinom.

Ključne karakteristike za odabir opreme

Pre nego što tražite mašinu, morate imati tehnološke zahteve. Rukovodeći se sljedećim kriterijima u procesu pronalaženja opreme:

1. Dimenzije - rastojanje između centara (dužina stezaljke obratka), visina od ravnine ležaja do ose rotacije vretena (visina centara), prečnik otvora vretena, bočno pomeranje obratka i repa (pina) dužina putovanja.
2. Radni komad koji drži masu.
3. Okretni moment vretena se uzima u obzir.
4. Sila duž osi.
5. Pritisak stezanja vretena, kontra vreteno, stražnji dio.
6. Težina mašine.
7. Maksimalna brzina vretena.
8. Tipovi konusa vretena, stražnji dio. Dimenzije i tip alata za ugradnju.

Mišljenje korisnika opreme

Radionice za popravke, gotovo sve industrije, tvornice namještaja, čak i privatni trgovci radije kupuju univerzalne strugove. Cijena najjednostavnijih profesionalnih modela počinje od nekoliko stotina hiljada rubalja. Manje funkcionalne jedinice mogu se kupiti jeftinije, ali to se ne preporučuje zbog upotrebe materijala lošeg kvaliteta.

Kada koristite univerzalne strugove za rezanje šrafovapostoji povećanje performansi od najmanje 2 puta. A uz takvu cijenu opreme, njena kupovina je najisplativija kupovina.

Šta iskusni korisnici misle o mašinama:

1. Na primjer, radnici prilično pozitivno reaguju na model Proma SPE-1000PV 25971000 kao najjednostavniji i najuspješniji model univerzalnog struga za metal. Mnogi primjećuju da je ovo jednostavniji model od Proma SPF-1000P 25100000, ali nije mnogo inferioran u smislu funkcionalnosti. Unutra su svi zupčanici metalni a i "veliki brat", samo je proizvođač požalio ulje, morao sam ga dodati da se stvarno zvalo uljna kupka. Takođe dodaju da je kvalitet uporediv sa sovjetskim mašinama.
2. U modelu klasične mašine "Crveni proleter 1K62" korisnici ističu pouzdanost, sigurnost i lakoću upotrebe tokom višegodišnjeg rada. Posebno zadovoljan raznovrsnošću obavljenog posla, pouzdanošću, kvalitetom izrade i montaže, agregat je, kao nijedan drugi, pogodan za individualnu proizvodnju.
3. O proračunskom modelu mašine JET GHB-1340A vrijednom 400 hiljada rubalja, korisnici ostavljaju pomalo dvosmislene kritike. Mnogi pišu da su maksimalne uštede na svemu, ekstremni parametri obrade na ivici faula. Ako se koristi u radionici, onda je mašina dovoljna za male stvari. Za proizvodnju, korisnici ne savjetuju. Jedinica je rađena na 4+ - mjestimično su vidljivi nedostaci livenja, ali to ne utiče na rad. Lagan, tako da se pregledi ne savjetuju za obradu teških radnih komada. Prečnik obrade idužina odgovara svima.

U posljednje vrijeme najpopularniji univerzalni CNC strug. Softverska kontrola proširuje mogućnosti obrade do maksimuma. Proizvodni proces postaje potpuno automatiziran. Za implementaciju tehnologije više nije potrebno višegodišnje školovanje kadrova, dovoljan je jedan iskusan montažer za ogromnu flotu opreme.

Puštanje u rad

Uprkos jednostavnosti modela, univerzalni strugovi su složeni tehnički uređaji. Njima moraju upravljati i rukovati obučeni ljudi. Uprkos naizgled jednostavnosti ugradnje opreme, svaki majstor mora da se nosi sa nestandardnim zadacima.

Puštanje u rad uključuje 3 faze: izradu temelja prema nacrtima proizvođača, postavljanje i isporuku geometrijske tačnosti. Standardna debljina monolitnog temelja za težinu okvira veću od 1 tone je 300 mm. Samo pod takvim uslovima moguće je podesiti nivo mašine i dati garanciju na rad više od 1 godine.

Geometrijski parametri

Tačnost mašine se provjerava sljedećim parametrima:

1. Celo i aksijalno izvlačenje za vreteno.
2. Nivo.
3. Uzdužno kretanje osi do vretena.
4. Poprečno kretanje osi na vreteno.
5. Poravnavanje vretena sa zadnjim vretenom ili pod-vretenom.
6. Završetak konusa zadnjeg dela.
7. Položaj šipke za bušenje u odnosu na os vretena (ako postoji kupolaglava).

Točnost mašine postavlja proizvođač, predradnik nakon instalacije, a takođe je periodično kontroliše osoblje za održavanje.